Hochgeschwindigkeits-Metall-Kreissägemaschine CNC vollautomatische hocheffiziente Servomotor Zufuhr

Die Hochgeschwindigkeits-Metall-Kreissägemaschine besteht hauptsächlich aus Werkzeugkörper, Antriebskopfteil, Zufuhrsystem, automatischer Zufuhreinrichtung, Spannvorrichtung, Teileinrichtung, Hydrauliksystem, elektrisches System, Sprühkühlungssystem, automatisches Schmiersystem, Kettenplattenabspüler, Schneidflüssigkeitskühleinrichtung, Sägeblattenreinigungseinrichtung usw.

2.1, Werkzeugmaschinenkörper: Der Hauptkörper des Bettes besteht aus dem Gießen von hochwertigen hochfesten Materialien, die Schlüsselkomponenten der Werkzeugmaschinenausrüstung sind, mit einer guten Gesamtsteifheit, hoher Festigkeit, Schlagfestigkeit, kleiner Verformung, hervorragender Stoßdämpfungsleistung und anderen Merkmalen, die die Gesamtsteifheit der Werkzeugmaschine und die Stabilität und Zuverlässigkeit des Werkzeugschneidens erheblich verbessern können.

2.2, Antriebskopfteil: Das Getriebegehäuse wird aus hochwertigen, hochfesten Spezialmaterialien mit hoher Festigkeit und Schlagbeständigkeit gegossen. Das Getriebe aus hochleistungsfähigem Getriebematerial wird durch eine spezielle Wärmebehandlung und ein präzises Schleifen verarbeitet, während das Getriebe einen Null-Spaltantrieb erreicht, um eine glatte Antriebsleistung und eine durchschnittliche Lebensdauer der Säge und eine hohe Antriebseffizienz zu gewährleisten. Alle Lager verwenden importierte hochpräzise und starke Lager, die den gesamten Getriebebetrieb mit geringem Geräusch, glatter und zuverlässiger Antriebsleistung ermöglichen. Die Verwendung eines spezifischen, optimierten Stabilisierungssystems für Sägeblätter kann die Steifigkeit der Ringsägeblätter erheblich verbessern, die Vibrationen und Verschiebungen der Sägeblätter effektiver reduzieren, so dass die Lebensdauer der Sägeblätter verbessert wird und die Präzision des Sägeschnitts zuverlässig gewährleistet wird.

2.3, Zufuhrsystem: durch Servomotor angetrieben hochpräzise Kugelschraube und Sägemaschine für die rockarme Zufuhr, wird das gedrückte Werkstück mit hoher Präzision schnell geschnitten.

2.4, die automatische Zufuhr mit Servomotor + hochpräzise Kugelschraube der fortgeschrittenen Zufuhrmethode, mit der geradlinigen Schienenführung und dem neuen Typ von Tiger Clamp lokaler Verschiebung ersetzt die gesamte Verschiebung der ursprünglichen Zufuhreinrichtung, effektiv verbessert die Gleichheit, Effizienz, Zuverlässigkeit und die automatische Zufuhrgenauigkeit des Zufuhrprozesses.

2.5 Spannvorrichtung: besteht aus separaten horizontalen und einer Reihe von vertikalen Spannvorrichtungen. Zwei Geräte vor und hinten können gleichzeitig geklemmt und gelöst werden, um die Zuverlässigkeit des Klemmens und die Gleichheit des Sägeprozesses effektiver zu gewährleisten.

2.6, Teileinrichtung: kann die Sammlung und Behandlung von Kopf und Ende erleichtern und die Trennung und Platzierung von Kopf und Ende automatisch realisieren.

2.7, Hydrauliksystem: besteht aus unabhängigen Tanks, Konzentrationsblöcken, Hydraulikpumpen, Hydraulikkomponenten, Antriebselemente usw., alle mit internationalen bekannten Marken - Ölforschung Hydraulikteile, niedrige Ausfallrate, zuverlässige Leistung, stabile und zuverlässige Realisierung verschiedener Prozessvorgänge.

2.8, elektrisches System: durch Elektroschrank, Touchscreen, Knopf, PLC、 Komponenten wie Motoren, Kontaktoren, Relais, Wärmetauscher, Schalter und Hilfselemente. Die Werkzeugmaschine kann den gesamten Prozess CNC-Steuerung zu erreichen, das heißt, außer der Lagermaschine Reihenfolge ist manuell, von der automatischen Vorgabe Beginn bis zum Abschluss der Säge, einschließlich der Füllkopf, Füllschluss Behandlung durch die Sägeleitung automatisch abgeschlossen. Ein hoher Grad an Automatisierung und verschiedene Sicherheitsschutzvorrichtungen gewährleisten den sicheren und reibungslosen Betrieb der Sägeleitung während des gesamten Prozesses.

2.9 Alarmsystem: Wenn ein System auftritt, sendet das System einen Blitzalarm aus, wartet auf die Bestätigung des Bedieners und kann das Reparaturpersonal rechtzeitig zur Wartung benachrichtigen. In folgenden Fällen sendet das System ein Alarmsignal aus: Hydraulikfehleralarm, Sprühkühlsystem-Fehleralarm, Luftdrucksystem-Fehleralarm, kein Material-Alarm und nach 3 Minuten Ausfall.

2.10, Sprühkühlungssystem: mit importiertem Sprühkühlungsschmiersystem der Marke, dieses System verwendet umweltfreundliches Schneidöl für die genaue Messung von Spurenschmiermethoden. Die sorgfältig gestaltete Düse spritzt effizientes Schneidöl auf die Zähne, um die Produktion von Schneidwärme zu reduzieren, der Sprühkopf spritzt effizientes Schneidöl auf beiden Seiten der Sägeblätter, schmiert, kann sowohl die Produktionseffizienz verbessern, die Produktionskosten senken, die Umweltverschmutzung verhindern, als auch die Schnittqualität verbessern und die Lebensdauer der Sägeblätter verlängern.