Anhui Xinno Technologie Co., Ltd.

(ehemalige Huangshan Annan Werkzeugmaschine Co., Ltd.)

SINOMaschinenbau CO., LTD

VMC850L Vertikales Bearbeitungszentrum

Technische Dokumente vor dem Verkauf

1. Allgemeiner Überblick über die Werkzeugmaschine

Der VMC850LVertikales Bearbeitungszentrum, ist eine CNC-Bearbeitungsmaschine mit drei Koordinaten, mit einem überlegenen Preis-Leistungs-Verhältnis, hauptsächlich konfiguriertFANUC(Fanako(Unternehmen undKND (Kandy) undVerschiedene CNC-Steuerungssysteme von GSK. Sie können Bohrungen, Ausdehnungen, Scharniere, Scharniere, Gewinde, Fräse, Bohrungen und andere Bearbeitungen erreichen, die für die Bearbeitung von Teilen mit hohen Genauigkeits- und Produktivitätsanforderungen geeignet sind, und einige spezielle Befestigungen und Linienvorgänge können vollständig eingespart werden, um die Arbeitsintensität der Arbeiter erheblich zu reduzieren. Diese Werkzeugmaschine eignet sich für die Automobil-, Motorrad-, Luft- und Raumfahrt-, Militär-, Instrument-, Instrument-, Elektronik-, Schimmel- und andere Industrien, die Bohrung, Fräsen, Bohren, Gewinde und andere Teile mit hoher Lochbestand-Genauigkeit, die Verarbeitung programmiert und den Produktionszyklus verkürzt.

Der VMC850LVollständiger Schutz der Werkzeugmaschinenkonfigurationeffektiv verhindert, dass Schneidflüssigkeit und Scheiben überall spritzen und schön und großzügig gestaltet werden; Optional CNC-Drehtisch kann vier Achsen Koordinatenverbindung Bearbeitung bilden; Herstellung kompletter Spindeln mit namhaften taiwanesischen Unternehmen mit guter Leistung, starker Ziehkraft und Lebensdauer; Optional mit einer automatischen Entspannungseinrichtung, die mit der Bettstruktur zusammenhängt, um die innere Sauberkeit zu gewährleisten; Optionale Spindelölkühlung usw.

Der VMC850LAusführenJB/T 8801-1998die entsprechenden Bestimmungen streng einhalten.ISO9001:2000Die Norm des Qualitätsmanagementsystems sieht die Qualitätskontrolle vor.

(2) Die wichtigsten technischen Merkmale des Werkzeugmaschinendesigns

1, die Hauptteile der Werkzeugmaschine wie der Körper, die Säulen, der Bettsattel, der Arbeitstisch und das Spindelgehäuse verwenden hochwertiges Graueisen mit hoher Erdbebenbeständigkeit, das durchISO9000Qualitätssystemzertifizierte professionelle ProduktionDer Gießprozess nimmt eine spezielle Prozessbehandlung zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften des Materials. Das Gussstück wird zweimal veraltet, um die Restspannung im Inneren des Materials zu beseitigen. Daher verfügt die Werkzeugmaschine über eine ausgezeichnete Steifigkeit und eine ausgezeichnete Schockdämpfung beim Schwer- oder Zwischenschneiden; Gleichzeitig eine gute thermische Stabilität und eine dauerhafte Präzisionsstabilität. WerkzeugmaschinendesignX / Y / ZStruktur der Achsschiene, Drei-Richtung-Schienen mit schwerem VordruckSo dass die Werkzeugmaschine sowohl hohe Geschwindigkeit, hochpräzise Eigenschaften als auch schwere Schneideigenschaften mit ausgezeichneter Steifigkeit und Produktivität berücksichtigt.

2, optische Maschine alle Schlüsselkomponenten Struktur mit fortgeschrittenen dreidimensionalenCADDie Software wird entworfen und verwendet eine fortschrittliche Computerelementanalyse, um die optimale Struktur der Komponenten zu bestimmen, Bettkörper, Säulen, Bettsattel und andere Teile mit großem Schnittgrößen, Führungsschienen mit großem Abstandsdesign, so dass die Werkzeugmaschine eine ausgezeichnete Festigkeit, Steifigkeit und thermische Stabilität hat.

3. Die Hauptverbindungsfläche der optischen Maschinenmontage wird durch künstliche feine Schaufeln gekratzt, um die effektive Kontaktfläche der Kombinationsfläche zu gewährleisten.

4. Die Spindel verwendet die Präzisionsspindel-Einheit, die von professionellen Herstellern hergestellt wird, und die Spindellager verwenden die hochpräzisen Winkelkontakte der weltberühmten Marken, um sicherzustellen, dass die Spindel eine sehr hohe Genauigkeit und Steifigkeit hat. Die Spindel und das Motorrad wurden dynamisch geprüft, um die Genauigkeit und Lebensdauer der Spindel zu gewährleisten. Die vordere Abdeckung der Spindel nutzt die Schutzfunktion des Gasvorhangs, um das Eindringen von Luftstaub und Schimmelflüssigkeit zu verhindern. Vor jedem Werkzeugwechsel wird die Druckluft aus der Mitte der Spindel geblasen, um das Kegelloch in der Spindel und den Werkzeuggriff zu reinigen, um das Kegelloch in der Spindel und die Rückstände auf dem Werkzeuggriff zu entfernen, um die Bindung zwischen der Spindel und dem Werkzeug zu verbessern und die hohe Steifigkeit der Bindung zwischen der Spindel und dem Werkzeug weiter zu gewährleisten.

5, die Zufuhrkomponente der Werkzeugmaschine verwendet importierte hochpräzise Kugelschrauben, die beiden Enden der Stützlager verwenden spezielle Lager mit importierten Schrauben und die Kugelschrauben sind vorgezogen; Die Schraube-Motor-Verbindung verwendet eine lückenlose elastische Kupplung, eine lückenlose Antriebsmittel, eine kleine Drehinlastung und eine hohe Antriebssteifigkeit. Die Werkzeugmaschinenführung wird mit taiwanesischen importierten linearen Schienen unterstützt. Schraube, Schiene und ausgestattet mit einer zentralen automatischen Schmiervorrichtung, zeitlich als Schraube quantifiziert, die Schiene wird automatisch mit Öl versorgt, so dass die Werkzeugmaschine während der Bewegung vollständig geschmiert wird, wodurch die Werkzeugmaschine ausgezeichnete schnelle Reaktionseigenschaften und niedrige Geschwindigkeitsleistung hat, eine längere Lebensdauer und eine bessere Präzisionsaufrechterhaltung.

6. WerkzeugmaschineE/ATeilweise mit gedruckten Leiterplatten undCNCDer Steuerteil ist hoch integriert, um die Ausfallrate erheblich zu reduzieren und die Verkabelung ordentlich und rational zu gestalten. Elektroschrank mit Kühlgerät.

Spezifikationen der Werkzeugmaschine und wichtige technische Parameter

4. Werkzeugmaschine Schlüssel-Auskauf-Liste

Beschreibung:Aufgrund von Faktoren wie Produktionsvereinbarungen und Lieferzeiten der Lieferanten können die oben genannten Hauptteile ohne Vorankündigung zwischen den gleichen Herkunftsorten, gleichwertigen oder besseren Marken ausgetauscht werden.

5. Hauptkonfiguration der Werkzeugmaschine