Vakuumdestillationsgranulierungssystem

Ausrüstungsprofil

VakuumdestillationsgranulierungssystemHauptsächlich für Hochschulen, Forschungseinheiten und Produktionsunternehmen unter Hochvakuum- oder Schutzatmosphärebedingungen, um Metallmaterial zu schmelzen, Vakuumgießen oder zu destillieren, ist die Destillation durch die Erwärmung der Verbindungslösung auf den Siedepunkt eines Elements, die Oberseite mit einer Kondensationssammlungseinrichtung ausgestattet ist, um das destillierte Metall zu sammeln und die Destillationssammelwirkung zu erreichen.

VakuumdestillationsgranulierungssystemEinführung

1、Endvakuumgehalt: 5X10E-3Pa

2. Heiztemperatur; Destillation 0-900 ℃, Kondensation 0-600 ℃

3, Tiegelkapazität: 2kg

Schutzgas: 0-0.05Mpa

Ausrüstungsspannung: 380V 50Hz

Leistung: 12 kw (Basierend auf dem tatsächlichen Design）

7, Steuerung: PLC-Schnittstellensteuerung

8, Temperaturmessung: Thermoelektronen

Beschreibung der Struktur
1. Diese Ausrüstung besteht aus Hochvakuumkammern, Ofenrechnen, Vakuumsystemen, Schmelzeinrichtungen, Kondensatsammeleinrichtungen, Ofendeckel-Öffnungseinrichtungen, Induktions-Stromversorgungseinrichtungen und -steuerungssystemen, Wasserkühlrohreintegrationseinrichtungen usw.
2, Hochvakuum-Kammer: Ofenkörper, Ofendeckel sind mit doppelter Wasserkühlschicht Struktur, Innen- und Außenwände sind aus 304 Edelstahl, um Vakuum zu gewährleisten, Innenwand Spiegel poliert; Elektrolyse der Außenwand. Der Ofenflansch öffnet einen Dichtschlitz. Verwendet Fluor-Gummi "0" Ring Vakuumdichtung. Auf beiden Seiten des Ofens sind Pumplöcher, Elektroden, Temperaturmessgeräte, Aufblasschnittstellen usw. vorhanden. Überblicksfenster, Entgasungseinrichtung, mechanische Explosionsschutzeinrichtung usw.
2, Ofenrecht: aus Stahl und CNC-Faltplatte in Ofenrecht montiert, um den Ofenkörper zu unterstützen und als Bedienplattform zu dienen, und auch mit dem elektronischen Steuerkasten als Einheit, um den Betrieb menschlicher zu machen.
3, Vakuumsystem: besteht aus einer direkten Pumpe, einer Molekülpumpe, einem Aufblasventil, einem Entladungsventil, einem pneumatischen Hochvakuumventil, einem Vakuumdruckmesser (±Pa) und einer Vakuumrohrleitung.
4, Schmelzeinrichtung: besteht aus Induktionsspule, Isolationsmantel, Graphitmantel und Schmelztiegel, der Boden hat ein Thermoelement, das die Temperatur automatisch entsprechend dem Prozess einstellen kann.
5, Kondensatsammeleinrichtung: Direkt oberhalb des Schmelztiegels gibt es ein Molybdenum-Übergangsrohr, das den Schmelztiegel mit dem Kondensatsammeler verbindet und eine Thermomesskoppel mit der Temperatur jederzeit überwacht werden kann. Die Kondensationsapplungsanlage ist zweischichtig wasserkühlt.
6, Ofendeckel Öffnungseinrichtung: mit zwei Gasfedern, später geöffnet und mit Verriegelungseinrichtung
7, induktive Stromversorgung und Steuerungssystem: Die Stromversorgung verwendet Ultra-Audio-Induktionsleistung, Energieeinsparung, kein Lärm, schnelle Heizgeschwindigkeit und kann automatische Erwärmung und Kühlung entsprechend dem Programminstrument erreichen. Das Steuersystem verfügt über Überstrom, Überspannungsrückgabe und Schutzkreise, und das elektronische Steuerbildschirmkasten ist nach Siemens-Standards hergestellt und ist schön und einfach zu bedienen.
8, Wasserkühlrohreintegration: besteht aus einer Vielzahl von Rohrventilen und anderen verwandten Geräten, mit Wasserdruckunterdruck, Wasserschall-Licht-Alarm automatisch die Stromversorgungsfunktion abzuschalten, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten Vakuumhöhre und Stromspule alle Wasserkühlungsplätze sind angeschlossen und haben den Gesamteingang und -ausgang, der Kunde muss nur den Eingang und den Ausgang des peripheren Kühlkreislaufwassersystems mit dem Gesamteingang und -ausgang des Ofens anschließen können.