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China (Shanghai) Freihandels-Versuchsgebiet, Lingang New Area, Yunhan Road 979
Shanghai Mengting Instrument Equipment Co., Ltd
China (Shanghai) Freihandels-Versuchsgebiet, Lingang New Area, Yunhan Road 979
TXF1000 Vakuum Magnet Suspension Schmelzofen Prinzip
Hauptprinzipien des VakuumsuspensionsschmelzofensEs ist durch hohe oder mittlere Frequenz wechselnde Magnetfelder, die elektromagnetische Kraft in der Metallschmelze zu bilden, die mit der Schwerkraft ausgeglichen wird, so dass die Schmelze suspendiert wird, und die Trennungsmethode mit der Innenwand des Tiegels ist eine multidisziplinäre Metallurgietechnologie, die Elektromagnetik, Fluidologie, Thermodynamik, Mechanik, Physikalische Chemie und Metallurgie integriert.
Die Schmelzbehandlung von Metallmaterialien unter Vakuum- oder Schutzatmosphärebedingungen, die Verwendung von elektromagnetischen Kräften, um das Ofenmaterial in Halbsuspension zu setzen, bleibt der Schmelzebecken berührungslos mit der Teigelwand, so dass das Ofenmaterial nicht durch das Teigelmaterial verschmutzt wird.Kleine VakuumsuspensionsschmelzgeräteKann effektiv für die Schmelze von lebenden Metallen, Hochschmelzpunktmetallen und deren Legierungen verwendet werden, mit einem Vakuumpumpensystem zur Abpumpung von Sauerstoff aus dem Ofen vor der Erwärmung, um den möglichst niedrigen Sauerstoffgehalt zu gewährleisten, um eine reine Atmosphäre oder eine Vakuumumgebung im Ofen zu ermöglichen; Die Temperaturen in der Atmosphäre erreichen 2200 Grad Celsius.
TXF1000 Vakuum-Magnet-Suspension-SchmelzofenVorteile
Kompaktes Design für die Anforderungen von Laboranwendungen
2、Schmelzbar unter verschiedenen Atmosphärenbedingungen
3、Schnelle Erwärmung
4、Beseitigung der Verschmutzung des Schmelzmaterials durch den Tiegel
5、Gleichmäßige Legierung nach dem Schmelzen
6、Hohe Reinheit der Probe nach dem Schmelzen
7、Zwei Gussformen für Topfbodenformung und Drehguss
Typische Anwendung
1、Materialforschung
2、Herstellung von lebenden Metallen und Legierungen
3、Vorbereitung von besonders reinen Metallen und Legierungen
4、Herstellung von Legierungen und Intermetallverbindungen, die eine besonders hohe Komponentenpräzision erfordern
5、Herstellung schwerlöslicher Metalle und Legierungen sowie Edelmetalle und Legierungen bei Schmelzpunkten in der Nähe und über 2000 °C
6、hohe Anforderungen an Materialreinheit, Komponentenpräzision und Gleichmäßigkeit, mit der Erwartung, Verunreinigungen und andere









