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Zhenan Distrikt, Dandong, Provinz Liaoning
Produktkategorien
Dandong Journey Non destructive Testing Equipment Co., Ltd
Ultraschall-Kontrastprobe Schädigungsfreie Verletzungsprobe
VerhandlungsfähigAktualisieren am05/07
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Übersicht
Modelle und Preise$r$nA Typ T=25mm 2050$r$nA Typ Halter 3# 1600$r$nB Typ T=50mm 3150$r$nB Typ Halter 5# 1600$r$nC Typ T=100mm 4600$r$nC Typ Halter 6# 1600$r$nD Typ T=200mm 6000$r$nD Typ Halter 8# 2200$r$nE Typ T=400mm 22500$r$nE Typ Halter 2200$r$n Ultraschall-Kontrast-Prüfblock Schädigungsfreie Probe
Produktdetails
Ultraschall-Kontrastprobe Schädigungsfreie Verletzungsprobe
Zunächst vor der Prüfung muss die Prüfempfindlichkeit bestimmt werden, und die Bestimmungsmethode sollte in der Regel mit einem Kontrasttestblock durchgeführt werden.
Nach der Norm NB 47013.10 zur Diffractionszeitdifferenz-Ultraschallprüfung:
1. Bei der Einstellung der Empfindlichkeit des Reflexors auf dem Kontrasttestblock muss die schwache Diffraktionssignalamplitude auf 40% -80% der Vollbildhöhe eingestellt werden und die Oberflächenkopplung bei der Oberflächenschanzung des geprüften Werkstücks kompensiert werden.
Wenn die Dicke des geprüften Werkstücks nicht größer als 50 mm ist und die Einkanaldetektion verwendet wird, kann die Empfindlichkeit auch direkt auf dem geprüften Werkstück eingestellt werden, in der Regel wird die Breite der direkten Welle auf 40% -80% der Vollbildhöhe eingestellt.
3. Natürlich kann auch die Kalibrierung mit dem Kontrastprobenblock verwendet werden, für die Wanddicke von 12mm≤t≤25mm sollten mindestens 3 Reflektoren eingestellt werden, einschließlich eines rechteckigen Schlitzes auf der Probenblockoberfläche, eines 2mm-Seitenlochs unter der Abtastfläche von 4mm und eines 1/2t-Spitzenschlitzes oder eines Seitenlochs. (Besondere Anforderungen siehe Standards)
Wenn die Empfindlichkeit mit einem Kontrastblock kalibriert wird, muss das schwächere Fehlsignal auf dem Kontrastblock zwischen 40% und 80% eingestellt werden.
TDie OFD-Technologie (Time of Flight Diffraction) ist eine Technologie, die auf Diffraktionssignalen basiert, nämlich die Diffraktionszeitdifferenz-Ultraschalldetektion. Insgesamt.
Die TOFD-Technologie hat viele Vorteile:
1, die Zuverlässigkeit ist gut, da die Diffraktionssignale der Welle verwendet werden und nicht vom Schallstrahlwinkel beeinflusst werden, ist die Erkennungsrate von Mängeln relativ hoch.
2. hohe quantitative Genauigkeit.
3. Der Prüfprozess ist schnell und einfach. In der Regel kann eine Person die TOFD-Prüfung durchführen, die Sonde muss sich nur entlang der beiden Seiten der Schweißnaht bewegen.
Mit einem klaren und zuverlässigen TOFD-Scanbild erleichtert das TOFD-Scanbild die Erkennung und Analyse von Mängeln im Vergleich zu Typ A-Scansignalen.
Die TOFD-Prüfung ist ein hochleistungsfähiges digitales Instrument mit einer starken Fähigkeit, das Signal aufzuzeichnen, kann das Scansignal während des gesamten Prozesses aufzeichnen, und die Scanaufzeichnung kann langfristig gespeichert und verarbeitet werden.
Neben der Erkennung kann es auch für die Überwachung von Fehleränderungen verwendet werden, insbesondere für die hohe Messgenauigkeit der hohen Ausdehnung von Rissen.
Aber die TOFD-Technologie hat auch ihre eigenen Einschränkungen:
Die Zuverlässigkeit der oberflächennahen Fehlerprüfung ist nicht ausreichend. Das obere Oberflächenfehlersignal kann unter der direkten Durchgangswelle versteckt sein und leckt werden, während die unteren Oberflächenfehler leckt werden, weil sie durch das untere Reflexionswellensignal verdeckt sind.
2. Mängelqualität ist schwieriger.
Die Erkennung und Interpretation von TOFD-Bildern ist schwieriger und erfordert umfangreiche Erfahrung.
Es ist nicht einfach, horizontale Mängel zu erkennen.
Die Fehlererkennung komplexer Formen ist schwieriger.
6. Die Größenmessung von Punktfehlern ist nicht genau genug.Ultraschall-Kontrastprobe Schädigungsfreie Verletzungsprobe
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