Dünnfilmemulgator

DünnfilmemulgatorProduktbeschreibung:

Der Dünnfilm-Nanodistributor ist eine neue Art von Rotationsdistributionsgerät, die die japanische Dünnfilm-Rotationsdistributionstechnologie mit seinem speziellen Rotor-Design und einer hohen Drehzahlobergrenze einführt, die die Materialbehandlungsleistung von herkömmlichen Geräten weit übertrifft. Mit seiner ausgezeichneten Leistung wurde diese Dezentralitätstechnologie auf den Markt gebracht und wurde in der Folge von Spitzenindustrien wie Lithium-Ionen-Batteriepassage, Brennstoffzellenkatalysatorpulse und anderen mit hoher Nachfrage nach Dezentralisierung eingesetzt und weit anerkannt.

Produktprinzip:

Im Gegensatz zu herkömmlichen Dispersionsgeräten verwendet der Rotor des Dünnfilm-Nanodistributors eine zylindrische Konstruktion, während der Betriebszeit der Rotor mit einer Liniengeschwindigkeit von Z bis zu 46 m / s dreht, dreht sich das Material im Behälter, dreht sich das Material mit hoher Geschwindigkeit unter der Wirkung einer starken Zentrifugalkraft, bildet die Innenwand des Behälters eine hohle rotierende Folienschicht, die Folienschicht des Materials bildet eine relative Bewegung mit der stationären Innenwand des Behälters, so dass eine große Schnittspannung zwischen den Partikeln entsteht, um die Partikelverarbeitung des Materials zu erreichen.

Produktdiagramm

DünnfilmemulgatorProduktvorteile

1. Partikelgröße kontrollierbar, ausgezeichnete Dispersionskonsistenz. Beim Betrieb bildet das Material um den Rotor eine regelmäßige drehende Schicht, so dass die mechanische Energie der Geräte gleichmäßig und konzentriert auf das Material wirken kann, um einen äußerst gleichmäßigen Materialstreuungseffekt zu bilden. Durch die Geschwindigkeitssteuerung können Materialien unterschiedlicher Partikelgrößen einfach gewonnen werden.

Partikelgrößenverteilung entsprechend unterschiedlichen Drehzahlen Partikelgrößenverteilungsanpassung

2. Keine Schäden an den Partikeln, milde Streuung. Die Dispersionswirkung der Anlage entsteht durch die Schnittspannung zwischen den Partikeln, die durch Zentrifugalkraft verursacht wird. Im Gegensatz zu den gängigen stark zerstörerischen Dispersionsmethoden verursacht diese Methode kaum Schäden an der Oberfläche und Form der Partikel, um die Materialeigenschaften besser aufrechtzuerhalten. 3. Verbesserung der Stabilität des Materials nach der Dispersion, es ist nicht einfach, sich zu vereinen und zu absetzen. Dank der leichten Materialstreuung ist es leichter, das Material nach der Streuung in einem stabilen Zustand zu halten und das Auftreten von Reunion-Ablagerungen zu verringern. Besonders geeignet für die Disjunktion und sekundäre Dispersion von Nanomaterialien.