Prüfspitze und Befestigungen Technische Anleitung

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Durchstecken von Testspitzen und Befestigungen---YY/T0681.13-2014

Durchstecken der Testspitze und der Klemme JaYY/T 0681.13-2014Schlüsselkomponenten der Norm zur Bestimmung der Leistung der weichen Barrierenfilm und der Kompositfolie gegen langsames Durchbrechen, durch die Simulation der langsam aufgebrachten Durchbrechkraft, zur Beurteilung der Fähigkeit der Verpackung von Medizinprodukten, während des Transports und der Lagerung gegen das allmähliche Durchbrechen von scharfen Gegenständen zu widerstehen, um die Integrität der sterilen Barriere zu gewährleisten.

Nach den Standardanforderungen sind die Kernparameter und die Konstruktionsspezifikationen wie folgt:

Die geometrische Form:

Mit halbkugelförmigem Stift, Durchmesser3,2 mmDie Oberfläche ist glatt und ohne Spuren, um die Szenarien des langsamen Extrusions von Geräten auf Verpackungsfolien in klinischen oder logistischen Anwendungen zu simulieren.

Der Stift ist in der Regel aus Edelstahl und hat ausreichende Härte, um Verformungen während der Prüfung zu vermeiden.

Struktur und Größe:

Die Befestigungen werden zur Fixierung der Probe verwendet, um sicherzustellen, dass sie während des Tests nicht rutscht oder gefaltet wird.

Der Innendurchmesser der Klemme ist in der Regel76mm×76mm(Einige Geräte sind75 mm×75 mmBildung einer Standardprüffläche, die Klemmkraft muss gleichmäßig verteilt werden.

Befestigungsmaterial aus Edelstahl, poliert, um Rostverunreinigung oder Beschädigung der Probe zu verhindern.

Genauigkeitsanforderungen:

Der Stift muss genau auf die Mitte der Befestigung ausgerichtet sein, und die Verschiebung darf nicht überschritten werden.0,5 mmUm sicherzustellen, dass die doppelte Achsspannung gleichmäßig auf die Probenoberfläche ausgeübt wird.

Prüfung der Umweltanpassung:

Die gesamte Ausrüstung muss passenYY/T 0681.13-2014Mechanische Testgeräte (z.B.TSTTestmaschinen, Universal-Materialprüfmaschinen usw.), Unterstützung |0–25 mm/minKonstante Ladegeschwindigkeitskontrolle.

Das Gerät sollte über einen hochpräzisen Sensor verfügen, der die Durchdringkraft in Echtzeit erfasst (NEnergie durchdringen (J(und Tiefe)mm• Schlüsseldaten.

Probenzustand einstellen‌：

Vor dem Test muss die Probe23±2℃、50%±5 % RHMindestens in der Umgebung angepasst.40Stunden, um sicherzustellen, dass die Materialleistung stabil ist und die Störung von Umweltvariablen verringert wird.

Dieses Werkzeug wird weit verbreitet in der Qualitätsprüfung in sterilen Medizingeräteverpackungen, Pharma-Blasenverpackungen, Nahrungsmittelmembranen und anderen Bereichen verwendet und ist die Kerntestkomponente für die Sicherheit der Verpackung.