Synchronisierter Wärmeanalyser

Der Hitachi STA (Synchronous Thermal Analyser) ermöglicht die gleichzeitige Messung von DSC und TGA (Thermal Analyser) in einem Gerät. STA wird für die Bewertung von Wärmewiderstand, Zersetzungstemperatur und quantitative Analyse von Komponenten mit TGA-Daten sowie für DSC-Tests und komparative Wärmekapazitätstests mit DSC-Daten verwendet. Unser Echtzeitbeobachtungssystem Real View liefert Einblicke in die Analyse.

Hitachi STA (Synchronisierter WärmeanalyserDSC- und TGA-Messungen können in einem Gerät gleichzeitig durchgeführt werden. STA wird für die Bewertung von Wärmewiderstand, Zersetzungstemperatur und quantitative Analyse von Komponenten mit TGA-Daten sowie für DSC-Tests und komparative Wärmekapazitätstests mit DSC-Daten verwendet. Unser Echtzeitbeobachtungssystem Real View liefert Einblicke in die Analyse.

Synchronisierter WärmeanalyserProdukte Highlights

• Das innovative Design von Heizöfen und Waagen bietet hohe Genauigkeit und Präzision, auch bei der Messung von Spurmaterialien.

• Die TGA-Baseline-Drift und -Stabilität sind weniger als 10 μg, so dass Sie auch für kleine Proben einen geringfügigen Gewichtsverlust oder -zunahme aufnehmen können.

• Bis zu vier Massenflussregler und modulatorische DSC-Funktionen von Raumtemperatur bis 1500°C für fortgeschrittene Anwendungen.

• Der eingebaute Bootmodus und die automatische Analyse führen Sie durch die grundlegenden Messschritte und stellen sicher, dass auch unerfahrene Benutzer zuverlässige Ergebnisse erhalten.

• Mit allen verfügbaren Softwaremodulen können Sie das Gerät ohne zusätzliche Softwarekosten erweitern.

• Die Funktionen Datenanalyse, Aufzeichnung, Fehlerbehebung und Berichterstattung sparen einfach Zeit.

• Zu den relevanten Normen gehören ISO, ASTM, DIN und JIS，ASTM E1269，ASTM E1641-16，ASTM E794-06，ASTM E793-06，ISO11357-4，ISO 11358-3，ISO 11357-3，ISO 11357-2 ISO 22768 ist in der Software integriert.

Unser innovatives RealView ® Das Echtzeitbeobachtungssystem ermöglicht es Ihnen, Veränderungen in der Probe in Echtzeit zu sehen. Die gesammelten Bilder werden mit genauen Temperatur- und Zeitmessdaten verknüpft, die Sie jederzeit einsehen können. Bei der Untersuchung neuer Materialien, bei der Fehlerbehebung oder bei der Erkenntnis von Unfällen ist eine Echtzeit-Überprüfung des Vorfalls in der Probe von unschätzbarem Wert.

Die Datenverwaltung ist einfacher und zuverlässiger durch die automatische Eingabe von Messbedingungen mit einem Barcodeleser, das bis zu 5.000 Datenpunkte mit Musterinformationen wie Namen, Methodendateien und Batchenummern in einer Menge hochlädt und alle Daten, einschließlich der Testergebnisse, in CSV-, Excel- und Textformate exportiert.

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