Merkmale und Anwendungen der Struktur von Edelstahlstreifen

Merkmale und Anwendungen der Struktur von EdelstahlstreifenIn der petrochemischen Industrie, Kohlechemie, Feinchemie und anderen Industrien in der Destillation, Absorption und Destillation bestimmen die Leistungen der Innenteile des Turms direkt die Trenneffizienz, den Energieverbrauch und die Betriebsstabilität der Anlage. Cologne Petrochemical Equipment Filling Co., Ltd. von Jiangxi Province Pingxiang als Upgrade-Optimierung der traditionellen runden Blasen-Turm-Platte aus Edelstahl hergestellt, um den Druck der runden Blasen-Turm-Platte zu senken, begrenzte Verarbeitungsmenge, komplexe Installation und andere Schmerzpunkte durch strukturelle Innovation zu erreichen.Viele Vorteile von "hoher Effizienz, Energieeinsparung, Verstopfungsbekämpfung und Komfort" werden zu einem bevorzugten Turm-Innenteil für große Turme und komplexe Arbeitsbedingungen, weit verbreitet in einer Vielzahl von hohen Belastungen, leichten Verstopfungen und starken Korrosionsszenarien, mit ausgereiftem Design und stabiler Leistung, spielen eine unersetzliche Rolle in der industriellen Produktion.

I. Strukturprinzipien

Merkmale und Anwendungen der Struktur von Edelstahlstreifen：Jiangxi Pingxiang City Köln Petrochemical Equipment Filling Co., Ltd. produziert Edelstahl-Streifen-Schaumstoff-Turm-Platte für die Trommel-Platte-Turm-Innenteile, mit breiten und engen zwei ArtenUEin integriertes Streifenkonstruktion mit einer Trennkombination, bestehend aus Aufluftrohren, Streifenblasen, Türmplatten, Barrenplatten und Abfallrohren, um eine effiziente Übertragung von Gas und Flüssigkeit zu ermöglichen.

Kernstruktur: Breite Schlitze bilden die Bodenplatte mit kontinuierlichem Hubrohr, die Öffnungsrate ist weit höher als die runde Blasenkappe; Der schmale Schlitz ist eine Blase mit langen Zähnen auf beiden Seiten, um eine gleichmäßige Verteilung des Gases zu erreichen. Entluftungsrohr gegen Leckage, Barrierplatte zur Aufrechterhaltung der Flüssigkeitsschicht Tiefe, Hilfsflüssigkeit Gleichgewicht, bogenförmige Niederschlagsrohre für einen reibungslosen Fluss der Flüssigkeit.

Arbeitsprinzip: Flüssigkeit fließt durch das Abfallrohr in den Turm und überfließt, das Gas durch das Auftriebsrohr, die Blasenzahnnaht spritzt in die Flüssigkeitsschicht, um eine Blasenschicht zu bilden, und die Gasflüssigkeit überträgt vollständige Wärmeübertragung, um den Prozess zu beenden und kontinuierliche Produktion zu erreichen.

Kerntechnische Merkmale

1Qualitätsübertragung und Stabilität: Platteneffizienz65%~85%Flexibilität im Betrieb30%~120%Anpassung an Lastschwingungen;

2Starke Verarbeitungsfähigkeit: Erhöhung der Verarbeitungsfähigkeit gegenüber der runden Blasenkappe15%~30%AnpassungDN800 bis DN12000Großer Durchmesser Turm;

3Energieeinsparung: Druckabnahme auf einer Platte250~500Pa/Blöcke, weniger als runde Blasen20%~40%；

4Verstopfungsschutz gegen Leckage: Breite Kanäle, geeignet für hohe Viskosität, Verunreinigungsmittel, im Grunde keine Leckage;

5Installation Wirtschaft: Modulares Design, einfache Installation und Wartung, Kosten im Vergleich zu runden Blasenhüllen reduziert15%~25%；

6Materialanpassung: Optional304、316LEdelstahl, geeignet für starke Korrosionsbedingungen.

III. Anwendungsbedingungen und Anwendungsbereiche

Weit verbreitet in der petrochemischen Industrie (Rohöldestillation, katalytische Cracking, etc.), Kohlechemie (Gasreinigung, Methanol-Destillation, etc.), Feinchemie (Lösungsmittelrückgewinnung, organische Säureraffination, etc.) und umweltfreundliche Abgasbehandlung (Wasserwäsche-Absorption, Entschwefelung, Entnitrierung, etc.), insbesondere für hohe Viskosität, leichte Kristallisierung und andere komplexe Arbeitsbedingungen geeignet, kann direkt ersetzen die traditionelle Blasenkappe für alte Geräte Umbau.

Vier,Im Vergleich zu herkömmlichen runden Bläschen

V. Auswahl und Hinweise

Auswahl: Die Auswahl muss den Kernparameter wie den Turmdurchmesser, die Gas- und Flüssigkeitslast, die Medieneigenschaften, die Prozessanforderungen und andere kombinieren, bevorzugt die Kanalbreite entsprechend der Medienreinigkeit auswählen, das reine partikelfreie Medium kann den herkömmlichen Balkenkanal verwenden, der Suspension enthält, das kristallinfreie Medium muss den Kanal erweitern; Je nach Korrosionsgrad Material wählen, starke Korrosionsmedien bevorzugt316L、2205Doppelfaser Stahl oder Titan; Je nach Belastungsschwankungen, in Kombination mit den Betriebs-Elastizitätsanforderungen, um die Spezifikationen des Turms zu bestimmen, bevorzugt mit einer geringen Belastungsschwankung mit einer hohen Arbeitsbedingung ein Balken-Blasenturm zu wählen; Plattenabstand entsprechend dem Mediumschaum angepasst, leicht zu schaumen, leicht zu blockieren Medium Wahl450~600mmGroße Plattenabstände, herkömmliche Medienauswahl300~400mmPlattenabstand, spezifische Parameter können auf Branchenstandards bezogen werdenHG/T 3188-2011Technische Vorschriften zur Konstruktion von chemischen Turmen.

Hinweis: Bei der Installation muss sichergestellt werden, dass die Platte horizontal ist, um sicherzustellen, dass der Bodenrand der Blase eine ausreichende Flüssigkeitsteife hat (15~30mm), um eine gleichmäßige Gasblase und keine Leckage zu gewährleisten; Auf der Platte muss ein Abwasserloch (Tränenloch) geöffnet werden, Durchmesser3 bis 8 mmEntleeren Sie die Flüssigkeit auf dem Turm während der Reparatur, um zu vermeiden, dass Medienreste den Kanal blockieren; Während des Betriebs müssen die Blasenzähne, das Aufluftrohr und das Abluftrohr regelmäßig überprüft werden, um die Verunreinigungen rechtzeitig zu reinigen und zu verhindern, dass Verstopfungen die Effizienz der Übertragung beeinflussen; Für leicht zu polymerisierende und leicht kristallisierende Medien ist es notwendig, die Platte regelmäßig zu waschen und die Lebensdauer der Geräte zu verlängern; Die Installationsbereiche und die Nichtfunktionsbereiche müssen vernünftig geplant werden, um zu vermeiden, dass zu viel Platz im Turm besetzt wird und den Fluss von Gas und Flüssigkeit beeinflusst.

6. Technologieentwicklungen

Zukunft wird passierenCFDsDie numerische Simulation optimiert die Flussstruktur, entwickelt und entwickelt Edelstahl-Materialien, ermöglicht eine intelligente Anpassung und standardisierte Produktion, senkt die Kosten weiter, verbessert die Effizienz und erweitert die Anwendung bei komplexen Arbeitsbedingungen und der Umbau alter Geräte.