Hocheffiziente 752Yplus Bohrplatte Wellenfüllung

Hocheffiziente 752Yplus Bohrplatte WellenfüllungPlus Struktur + hohe Oberflächenverhältnis + niedriger DruckabfallAls Kernvorteil ist es bei der Gewährleistung einer sehr hohen Trenneffizienz, die erhebliche Reduzierung des Energieverbrauchs und die Verbesserung des Verarbeitungsvolumens, die ideale Wahl für die Modernisierung des traditionellen Füllturms und den Neubau von hochanspruchsvollen Turmen, insbesondere für die harten Arbeitsbedingungen in der Petrochemie, der Feinchemie und der Fluorchemie.

Einer,Struktur und Technologie：752Yplus ist normal7Verbesserte Verbesserungen der 50Y-Bohrplatte Wellen, die Kernoptimierungen umfassen:

1、Direkt.+ Neigung Wellen abwechselnde Kombination, um den Wirbelstromwiderstand zwischen den Schichten zu reduzieren und den Durchfluss zu erhöhen;

2、Die gesamte Platte mit Wandschutz-Flusskreis-Design, die Beseitigung der Turmwand Abfluss, verbessern Sie die Gleichmäßigkeit der Übertragung der Masse;

3、Tiefe Oberfläche Halbkreuze+ Öffnung mit hoher Dichte, verstärkt die Störung der Dampfflüssigkeit und verringert den Übertragungswiderstand;

4、45 ° Wellenwinkel, Plattendicke 0,15-0,17 mm, Plattenhöhe 200 mm (100 mm anpassbar);

5、Material auswählbar304/316L/904L/Doppelfassstahl, geeignet für verschiedene Korrosions- und Temperaturbedingungen.

Zwei,Wichtige Leistungsvorteile

1、Niederdruck+ Großer Durchfluss：Plus-Struktur reduziert den Widerstand zwischen den Schichten, erhöht die Luftgeschwindigkeit, geeignet für den Druckreduzierungsturm und das Kompressorsystem, reduziert den Energieverbrauch;

2、Hohe Massenvertragungseffizienz: höher als die Flächennutzung, die Anzahl der theoretischen Platten ist dicht, kann die Höhe des Turms verringern oder die Trennreiheit verbessern;

3、Wandströmung+ Niedriger Verstärkungseffekt: Wanddichte Flusskreise + Gesamtplatte-Installation, der große Turmdurchmesser bleibt stabil;

4、Verschmutzungsbeständigkeit: Großer freier Schnitt, gleichmäßige Folie, leichte Skalierung beeinflusst die Effizienz nicht erheblich.

Drei.Typische Anwendungsszenarien

1、Schmieröl/ Kraftstofföl-Druckreduzierungsturm: Niederdruckabfall zur Verbesserung des Vakuums, zur Verbesserung der Auszugsrate und zur Senkung der Ofentemperatur;

2、Feinchemie/ Pharmazeutische hochreine Destillation: wie aromatische Kohlenwasserstoffe, Alkoholether, organische Säuretrennung, Reinheit von bis zu 99,9%+;

3、Öl- und GasbehandlungAbgasabsorption: hohes Druckverhältnis, niedriger Energieverbrauch;

4、Fluorchemie/ starke Korrosionssysteme (mit Hash-Legierung / Tetrafluor): z. B. Fluorid, Destillation / Waschen von Sticksäuresystemen.

Vier,Auswahl und Installation

1、Arbeitsbedingungen: HochvakuumNiederdruckabfall bevorzugt; Hochviskoze Materialien müssen die Flüssigkeitshaltung berücksichtigen; Starke Korrosion muss korrosionsbeständigen Materialien entsprechen;

2、Unterstützende Innenteile: müssen mit einem effizienten Flüssigkeitsverteiler, einem Gasverteiler und einem Stützgitter ausgerüstet sein, um eine sekundäre Ableitung zu vermeiden;

3、Installation: streng verboten schweren Druck, Stoß, gesamte Platte heben, Wand Flusskreis fest an der Turmwand, um Dichtung zu gewährleisten;

4、Materialauswahl: Normale Arbeitsbedingungen304/316L; starke Korrosionsauswahl 904L / Doppelfassstahl; Fluor/Sticksäure-Systeme können Tetrafluorkomplexe oder vollständige Tetrafluorstrukturen berücksichtigen.

Fünf,und gewöhnlich750Y/250Y im Vergleich

1、752Yplus im Vergleich zum normalen 750Y: theoretische Anzahl der Platten + 18%, Druckabfall - 40%, Durchfluss + 25%;

2、Vergleich250Y (allgemeiner Typ): Die Trennungsgenauigkeit ist erheblich verbessert und eignet sich für Bedingungen, bei denen eine tiefe Trennung erforderlich ist, aber der Druckabfall ist etwas höher als 250Y (immer noch deutlich niedriger als die Stapelfüllung).