Die Software FX1N-14MT-ES ist einfach zu warten

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IACC Grafik Konfiguration Tool-Paket

IACC bietet eine komplette Software-Konfigurationsumgebung für die Gestaltung und Änderung von Steuerrichtlinien, die Erstellung von Bildschirmen und die I/A-Serie. Systemkonfiguration des Systems.

Die Konfigurationssoftware der I/A-Serie (IACC) bietet mit ihren umfangreichen, intuitiv flexiblen Konfigurationstools* Produktivität und Qualitätssicherung für die technische Umsetzung von Projekten und die lebenslange Wartung. Der Schritt zur Entwicklung eines Control Strategy Diagramms (CSD) besteht darin, einen Funktionsblock der I/A-Serie aus dem Einfügtafel herauszuziehen und auf das Bearbeitungsfeld zu legen. Durch die Verbindung der Ausgangsparameter des Quellfunktionsblocks mit den Eingangsparametern des nachgelagerten Funktionsblocks können diese Funktionsblocks zu einer Steuerschaltung zusammengesetzt werden. Nachdem die Attributtabelle jedes Funktionsblocks zur Zuweisung jedes Parameters verwendet wurde, ist die CSD fertig.

Sonstiges:

* Alle Systemkomponenten sind vollständig geschlossen. Die Fieldbus-Komponente (FBM) ist eine Schnittstellenkomponente zwischen I/A-Systemen und I/O-Systemen vor Ort, wobei die vollständig geschlossenen Komponenten direkt vor Ort installiert werden können, was erhebliche Kabel- und Baukosten für das Kraftwerk spart.

* Feldbus-Komponente (FBM) unterteilt analoge und digitale Menge Typ, analoge Menge Komponente ist 8 Punkte / Block, digitale Menge Komponente ist 16 Punkte / Block;

* Alle Feldbus-Komponenten (FBM) sind kanalisoliert, analoge Komponenten sind Punkt-Punkt-Isolierung und digitale Komponenten sind Paar-Paar-Isolierung.

* DEH-C400 Ventilstufensteuerung (mit P.I-Regelung) für Dampfturbinensteuerung

* DEH-D400 Ventiltrieb (400mA Antriebsausgang) für Dampfturbinensteuerung

Was für eine Funke entsteht, wenn ein "digitaler Zwilling" auf eine "traditionelle Petrochemie" trifft?

Bei der kürzlich veröffentlichten Auszeichnung des Jahrespreises für Wissenschaft und Technologie in der Öl- und Chemieautomation 2025 wurden gemeinsam von Siemens (() Co., Ltd., China Petrochemical Shanghai Engineering Co., Ltd. und Petrochemical Qingdao Refinery Chemical Co., Ltd. erklärt:

Projekt „Schlüsseltechnologien und Anwendungen für den gesamten Lebenszyklus digitaler Zwillinge von Produktionssystemen in der petrochemischen Industrie“

Zweiter Preis für den technologischen Fortschritt!

Dies ist nicht nur ein technologischer Sprung, sondern auch ein weiterer Meilenstein der digitalen Transformation der Petrochemie!

Der Preis wurde vom Ministerium für Wissenschaft und Technologie des Landes genehmigt und ist einer der wenigen wissenschaftlichen und technologischen Auszeichnungen mit Einfluss auf die Öl- und Chemieindustrie, die eine ministerielle Behandlung erhalten. Sie würdigt diejenigen, die einen herausragenden Beitrag zum technologischen Fortschritt, zur digitalen Transformation und zur kohlenstoffarmen qualitativ hochwertigen Entwicklung der Branche geleistet haben.

Leuchtturm-Effekt:

Der digitale Wandel vom „Design“ zum „Betrieb“

Die digitale Zwillingstechnologie von Siemens zeigt in diesem petrochemischen Projekt neben den großen Durchbrüchen auf technischer Ebene auch die Wertschöpfung, die in der praktischen Anwendung erzielt wurde, und zeigt den Demonstrationseffekt auf Leuchtturmnebene vollständig.

Durch die Einführung der digitalen Zwillingstechnologie hat CHP Shanghai Engineering eine Schrittsteigerung der Effizienz erreicht:

Verkürzung des Konstruktionszyklus um 40 bis 60 Prozent: Erhöhung der Reaktionsgeschwindigkeit des Projekts.

Break Data Isolation: Integrieren Sie Dutzende unabhängiger Workflows in eine einheitliche Plattform.

Globale Synergie: Eine nahtlose Zusammenarbeit zwischen Fachgebieten und Regionen, die eine hohe Konsistenz und Standardisierung der Daten gewährleistet.

Auf der Grundlage der digitalen Zwillingstechnologie von Siemens hat CHP Qingdao Refinery die Infrastruktur der digitalen Fabrik aufgebaut:

Ganzes Lebenszyklus-Management: Digitale Verfolgung des gesamten Prozesses vom Bau bis zur Wartung.

Intelligenter Betrieb: Datenunterstützung* für den reibungslosen Betrieb der Anlage und die Optimierung der Entscheidungsfindung.

Diese Auszeichnung ist ein Zeichen dafür, dass die digitale Zwillingstechnologie von Siemens auf dem Niveau der petrochemischen Industrie steht. Mit diesem neuen Ausgangspunkt wird Siemens den petrochemischen Markt in Zukunft weiter vertiefen und mehr Kunden in der Branche helfen, die digitale Transformation zu beschleunigen.