Steinausrüstung Alkoholethergeräte Kleine Testgeräte

Steinausrüstung AlkoholethergerätKleine TestgeräteEs ist eine multifunktionale experimentelle Ausrüstung, die Zufuhr, Reaktion, Abgasbehandlung, Versorgungs- und Steuerungssysteme in sich integriert, die für die Synthese und Vorbereitung von Alkoholetherverbindungen geeignet ist. Hier ist eine detaillierte Beschreibung des Geräts:

[Ausrüstungszusammensetzung]

Kleine Testgeräte für Alkoholethergeräte bestehen aus den folgenden fünf Hauptteilen:

Zufuhreinheit: Verantwortlich für die genaue Messung der Rohstoffe und den Transport in die Reaktionseinheit.

Reaktionseinheit: einschließlich des Reaktors, ist ein Schlüsselteil der Alkoholethersynthese mit guter Temperatur- und Druckbeständigkeit.

Abgasabsorptionseinheit: zur Absorption und Behandlung von Abgasen, die während der Reaktion entstehen, um umweltfreundliche Emissionen zu gewährleisten.

Versorgungsarbeiten: einschließlich Vakuumpumpen, Stickstoffsystemen, Kühlsystemen usw., um die notwendigen Bedingungen für den Reaktionsprozess bereitzustellen.

Steuerungssystem: Das automatisierte Steuerungssystem von Siemens ermöglicht das intelligente Management des Gerätebetriebs.

[Ausrüstungsmerkmale]

Explosionssicherheit: Das Gerät ist insgesamt nach dem Explosionssicherheitsstandard IIBT4 entwickelt, um die Sicherheit des Experiments zu gewährleisten.

Präzisionssteuerung: Das Siemens Automation Control System ermöglicht eine präzise Steuerung von Schlüsselparametern wie Temperatur und Druck.

Einfache Bedienung: Die Struktur der Geräte ist vernünftig, die Bedienungsoberfläche ist freundlich und der Benutzer kann schnell anfangen.

Langlebig und zuverlässig: Herstellung aus hochwertigen Materialien mit guter Korrosionsbeständigkeit und hoher Temperaturbeständigkeit.

[Arbeitsprinzip]

Die Vakuumpumpe pumpt das System mit Vakuumtentwasser, Stickstoff wird durch ein Druckreduzierungsventil nach der Druckregulierung des Rohstoffbehälters und des Reaktors ausgetauscht.

Propanepoxid wird durch das Schnittventil mit der elektronischen Waage verschlossen, nach der Vorwärmung des Vorwärmers in den Reaktor gelangt, der Reaktor wird gerührt und erwärmt.

Ethanol-Epoxid wird durch Durchflussmesser gesteuert und gemessen, nach Vorwärmung des Vorwärmers in den Reaktor gelangt, und das Zuführsystem wird in einen Tieftermostat platziert.

Das Material reagiert im Reaktor, der mit einer Ölbad-Klemme die Temperatur regelt, ergänzt durch die Wärmeübertragung durch das Innenrohr des Reaktors.

Der Reaktor ist mit Druckmessgeräten, Drucksensoren, Sprengventilen, Proportionalentlastventilen und Sicherheitsmaßnahmen wie Übertemperatur- und Überdrucknotfallluftkugelventilen ausgestattet.

Nach dem Ende der Reaktion wird das Abgas nach der Behandlung durch den alkalischen Waschturm abgegeben, das System pumpt den Vakuumausgas und das Gas wird nach der Behandlung durch den alkalischen Waschturm abgegeben.

[Anwendungsbereich]

Steinausrüstung Alkohol-Ether-Einrichtung Kleine TestausrüstungWeit verbreitet in folgenden Bereichen:

Synthese und Herstellung von Alkoholetherverbindungen

Entwicklung neuer Alkoholethermaterialien

Chemische Prozessoptimierung

Forschung und Anwendung im Bereich Umweltschutz