Mechanische Fold-Membranpumpen mit unzureichendem Durchfluss nach dem Verkauf

Mechanische Membranpumpen von Välder VERDER nach dem Verkauf: nach dem Satz, die innere Hülle zu den erforderlichen Größen und die ausgedehnte Endfläche der Hülle zu verschleifen, so dass sie mit der Pumpengehäuse kombiniert Fläche glatt zu diesem Zeitpunkt, müssen Sie die elektrische Leitung zu korrigieren, um sicherzustellen, dass ihre richtige Verbindung, wenn die zulässige Temperatur überschreitet, die Lebensdauer der Reduzierungsmaschine Öldichtung verkürzen wird, was zu einer vorzeitigen Verhärtung der Dichtungsteile führt, und Verschleiß zu erhöhen c) Papierindustrie Ende des letzten Jahrhunderts und Anfang dieses Jahrhunderts, China Staatsschulden in der Papierindustrie nach einem größeren Anteil, im ganzen Land Papierfabriken konkurrieren, um die Entwicklung und Produktion von großen Wasserringenpumpen zu verwandeln, hat eine nordöstliche Papierfabrik auf einmal die Pumpmenge von 400IIl3 / min umgewandelt (derzeit produziert in China große Wasserringenpumpen) 6 Einheiten mit einer Gesamtleistung von 400 kW
Die Membranpumpe ist eine häufig in der Industrie verwendete Pumpenrichtung, deren Struktur und Arbeitsprinzip es in der Chemie, Pharma, Lebensmittel und anderen Bereichen ermöglichen. Aber auch während des langen Betriebs können einige Fehler unvermeidlich auftreten. Um sicherzustellen, dass die Membranpumpe funktioniert, müssen wir sie reparieren. Daher haben wir die folgenden gängigen Reparaturtricks für Sie zusammengestellt, bitte folgen Sie dem kleinen Buch.

Reparaturtipps für Membranpumpen
1. Überprüfen Sie die Membranbrucht:
Der Kernbauteil der Membranpumpe ist die Membran, die regelmäßig auf Beschädigung oder Alterung überprüft wird. Wenn ein Bruch festgestellt wird, sollte eine neue Membran rechtzeitig ersetzt werden, um die Dichtleistung und den normalen Betrieb der Pumpe zu gewährleisten.
Pumpenkörper und Rohrleitung reinigen:
Reinigen Sie regelmäßig Pumpenkörper und -leitungen, um zu verhindern, dass Verschmutzungen, Partikel oder Chemikalien den Flussweg der Pumpe verstopfen. Verwenden Sie geeignete Reinigungsmittel und Werkzeuge, um sicherzustellen, dass das Innere der Pumpe rein und frei von Verunreinigungen ist.
3. Prüfventile:
Die Membranpumpe ist in der Regel mit Eingangs- und Ausgangsventilen ausgestattet, um regelmäßig zu überprüfen, ob der Schalter des Ventils flexibel ist und ob die Dichtungsleistung gut ist. Bei Problemen sollten Sie das Ventil rechtzeitig reparieren oder ersetzen.
4. Anpassung des Luftdrucks:
Die Arbeit der Membranpumpe hängt von der Druckluft ab, und eine vernünftige Einstellung des Luftdrucks kann die normale Arbeit der Pumpe gewährleisten. Achten Sie darauf, den Luftdruck entsprechend den Arbeitsanforderungen anzupassen und stabil zu bleiben.
5. Schmierteile:
Die Schmierteile der Membranpumpe, einschließlich Lager und Kolbenstangen, überprüfen regelmäßig den Zustand des Schmieröls, um sicherzustellen, dass die Schmierteile ausreichend geschmiert sind und Verschleiß und Reibung reduzieren.
6. Prüfung der Dichtung:
Die Dichtungen der Membranpumpe umfassen Dichtungsringe und O-Ringe, regelmäßig prüfen, ob die Dichtung intakt ist, wenn Verschleiß oder Alterung rechtzeitig ersetzt werden sollte, um die Dichtungsleistung der Pumpe zu gewährleisten.

Mechanische Membranpumpen von Välder VERDER nach dem VerkaufRegelmäßige Wartung:
Durchführen Sie tägliche Wartungs- und Reparaturarbeiten, um sicherzustellen, dass die Membranpumpe funktioniert und die Lebensdauer verlängert. Gleichzeitig sollten die Wartungs- und Reparaturzeiten sowie die spezifischen Details aufgezeichnet werden, damit beim nächsten Mal, wenn ein Problem entdeckt wird, rechtzeitige Maßnahmen ergriffen und gelöst werden können.
Überprüfen Sie die Auswahl des Hydrauliköls, wenn das Hydrauliköl falsch ausgewählt wird, muss das geeignete Hydrauliköl ersetzt werden.
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Presseteile und Hydraulikkomponenten müssen den entsprechenden nationalen Normen (GB) oder Abteilungsnormen (JB) entsprechen

Darüber hinaus haben viele Fabriken in der Pharmaindustrie in der Vergangenheit eine Pumpmenge von 6 bis 12 m3 / min mit zwei Stufen der Wasserring-Pumpe verwendet, und jetzt sind sie mit 20-30 m3 / min mit zwei Stufen der Wasserring-Pumpe ausgestattet, einige erreichen auch 60 m3 / min, wie ein Joint Venture in Sichuan im vergangenen Jahr eine Ausschreibung zum Kauf von Pumpmenge von 60 m3 / min Pumpen erreichen 10 Einheiten unter der Wechselspannung, das Material wird Riss auftreten, so dass es zu einem Bruch kommt, mehr Metallpartikel erster Blick auf das Material, ist es notwendig, Klebstoff oder Stahlrohre zu wählen, Stahlrohre müssen gewöhnlichen Kohlenstoffstahl oder Edelstahl wählen. Zweitens nach den Durchfluss- und Druckbeständigkeitsanforderungen wählen Sie den Innendurchmesser und die Form, der Schlauch ist in Stahldraht gewebt und gewickelt, verschiedene Schichtzahlen entsprechen unterschiedlichen Druckbeständigkeiten, das Stahlrohr ist die Wanddicke, die Auswahl des Innendurchmessers, wenn es sich um ein hartes Rohr handelt, dann wählen Sie die Wanddicke nach dem Innendurchmesser und dem Druck, wenn es sich um einen Schlauch handelt, müssen Sie nur den Innendurchmesser und den Druckbeständigkeitswert bestimmen, müssen Sie den Außendurchmesser nicht wählen. Die dritte ist die Wahl der Verbindungsform, ob es sich um eine direkte Verbindung oder eine 45- oder 90-Grad-Kurve handelt.
Die Länge beider Seiten ist geeignet, die beiden Enden der Mutter sehr eng geschraubt werden müssen, zu diesem Zeitpunkt sind beide Enden positiv ausgerichtet, und die Hand verlässt das Stahlrohr, wenn beide Enden gut geöffnet sind, sollte die Mitte einen Abstand von 0,5 mm hinterlassen, während die beiden Stahlrohre oben fest geschweißt werden müssen.
Ölverschmutzung: einschließlich Gasverschmutzung, Partikelverschmutzung, Wasserverschmutzung usw.

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Aufgrund des zu großen Reibwiderstands zwischen den relativ beweglichen Teilen oder einer Änderung des Reibwiderstands kriechen die Arbeitsteile während der Bewegung. Hydraulikteile haben metrische Gewindeverbindungen, Kegelrohr-Gewindeverbindungen und eine Vielzahl von Zylinderrohr-Gewindeverbindungen, ihre Verbindungsdichtungsformen sind unterschiedlich Hydraulikgeräte arbeiten nach einer Zeit, fanden verschiedene Grade von Ölleckageproblemen, und der Ölleckagefaktor ist komplex und vielseitig.
Wenn der Pumpenkörper Sandaugen oder Risse hat, kann eine Leckage während des Betriebs der Pumpe auftreten. Die Lösung besteht darin, den Pumpenkörper auf Sandaugen oder Risse zu überprüfen und, falls vorhanden, den Pumpenkörper zu reparieren oder zu ersetzen. Bei der Verwendung von Membranpumpen sollten Sie auf die tägliche Wartung und Instandhaltung achten, um schwere Ausfälle zu vermeiden. Gleichzeitig, wenn es zu einem Problem kommt, das nicht gelöst werden kann, sollten professionelle Techniker rechtzeitig Reparatur und Inbetriebnahme durchführen.

Italienische PIUSI Elektronische Membranpumpe Druckungleichgewicht Reparatur Tutorial