Brückenstruktionsteile Umlaufmüdigkeitsprüfmaschine

Brückenstruktionsteile UmlaufmüdigkeitsprüfmaschineEntwickelt für große Größen, hohe Belastung, komplexe Kraftbrückenkomponenten wie Stahlbalken, Knotenplatten, Stützen, große Betonkomponenten und andere, löst die übliche Müdigkeitsprüfmaschine mit kleiner Last, mangelndem Platz, einachsiger Belastung, langfristiger Stabilitätsschwäche und anderen Schmerzpunkten, kann eine synchrone Wechselbelastung mit mehreren Achsen von 100 Tonnen erreicht werden, präzise simuliert den Zugdruck der BrückenbetriebszeitBiegenUmdrehen Sie die Arbeitsbedingungen der Composite-Last, um die Konstruktionslebensdauer zu erfüllen, die den Anforderungen der hohen Ermüdungsprüfung für Straßen entspricht/Die Konstruktion, Fertigung, Abnahme und Beständigkeitsbewertung von Eisenbahnbrückenstahlkonstruktionen unterstützen die Überprüfung der gesamten Prozessmechanik.

Ausrüstungszusammensetzung

(ein)Brückenstruktionsteile UmlaufmüdigkeitsprüfmaschineHoststruktur

Mit dem gesamten Schweißtürrahmen, nach dem Aushitzen zur Spannungsbehandlung, Steifigkeit≥1×10 ⁷N/mmGarantiert keine Verformung, keine Vibration unter hoher Last, Anpassung3~10mHorizontale Breite,2~5mHöhe Raum, aufnehmbar30 mGroße Komponenten wie lange Stahlrahmenabschnitte; Ausgestattet mit verstellbaren Prüfteilwerkzeugen, Positionierklammern und Stützstützen für die Montage und Befestigung von Brückenteilen in verschiedenen Größen.

(2) Ladesystem

1.Elektrohydraulischer Servomotor: mehrachsige synchrone Konfiguration, um Zugdruck, Biegung und Drehung zu erreichen, mit einer Wechselbelastung von 100 Tonnen, schneller Reaktion und hoher Genauigkeit;

2.Hydraulikantriebseinheit: Hochdruck-stille Pumpenstation, ausgestattet mit Kühlungs- und Filtrationssystemen, die eine stabile Ölversorgung für tausende von Stunden gewährleisten und langfristige Testanforderungen erfüllen;

3.Lasten/Verschiebungssensor: Hochpräzise Echtzeit-Erfassung, die eine präzise Last- und Fahrsteuerung gewährleistet.

(3) Messsystem

Volldigitaler Servo-Controller, Unterstützung für mehrkanale Synchronsteuerung, nahtlose Umschaltung von Kraft, Verschiebung und Spannung in drei Modi, schnelle Reaktionsgeschwindigkeit und starke Störungsschutzfähigkeit, um die Synchronisierung und Stabilität der Mehrachslast zu gewährleisten.

d) Sicherheitsschutzsystem

Integrierter Überlastschutz, Überverschiebungsschutz, Notstandsknopf, Infrarot-Sicherheitsraster, Öltemperatur/Öldruckalarm, automatische Ausfallzeiten bei Testabweichungen, um die Sicherheit von Geräten, Testteilen und Personal zu gewährleisten.

5) Hilfseinrichtungen

Spezielle Prüfgeräte für Vorspannungskomponenten, Spannungsschläge, Temperatursensoren, Datenerfassungsmodulen usw. erweitern die Prüfkapazität von Stahldraht, Anker, Befestigungen und anderen Testteilen.

Software Einführung

a) Kernfunktionen

1.Parametereinstellung: individuelle Zykluszahl, Frequenz, Wellenform, Last/Verschieben/Beanspruchungszielwerte, Unterstützung für die Programmierung mehrerer Arbeitsbedingungen;

2.Echtzeitüberwachung: Dynamische Anzeige von Lasten, Verschiebungen, Spannungen und Temperaturkurven, synchrone Anzeige des Testzustands und der verbleibenden Zeit;

3.Datenerfassung:≥1000HzHochfrequenz-Probenahme, keine Datendämpfung, kein Verlust, langfristige Betriebsgenauigkeit und Stabilität;

4.Analyseverarbeitung: Automatische GenerierungS-NKurven, Ermüdungslebensberichte, Spannungsspannungskurven, Unterstützung des Datenexports (für Excel、PDF-Dateien、Wort）；

5.Fehlerdiagnose: Überwachung des Betriebszustands der Geräte in Echtzeit, Alarmmeldungen und Aufzeichnung von Fehlerinformationen für eine schnelle Behebung.

2) Betriebsvorteile

Visualisierung, einfache Bedienung und manuelle Unterstützung/automatisch/Drei Modi der Programmsteuerung können Tausende von Testprogrammen speichern, um wiederholte Tests und die Anforderungen der Vergleichstests zu erfüllen und sich für den langfristigen unbewachten Betrieb anzupassen.