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Jinan Baoyuan Instrument Equipment Co., Ltd.
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Ausdehnungsstütze radiale Stützkraft Tester

VerhandlungsfähigAktualisieren am06/28
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Das Arbeitsprinzip des radialen Stütztesters für expandierende Ständer basiert auf einer präzisen Simulation der Gefäßphysiologischen Umgebung, um die mechanischen Herausforderungen zu reduzieren, denen sich Ständer in menschlichen Gefäßen stellen.

Produktdetails

Ausdehnungsstütze radiale Stützkraft Tester

Ausdehnungsstütze radiale Stützkraft Tester

Das Stützhaltesystem wirkt wie die „smarte Hand“ des Testers und ist dafür verantwortlich, das Gefäßhalter stabil zu fixieren und radiale Belastung auf es aufzuüben. Es ist mit flexibel verstellbaren Befestigungen und Verstellgeräten ausgestattet, die in der Lage sind, die Kraft der Klemme genau zu regulieren, je nach Größe und Typ des Gefäßständers, um sicherzustellen, dass der Ständer während des gesamten Testprozesses stets stabil bleibt und die Grundlage für nachfolgende Tests bildet. Zum Beispiel bei einigen kleinen Durchmessern und komplizierten Strukturen kann das Griffsystem durch feine Einstellung eine präzise Fixierung und gleichmäßige Krafteinwirkung erreichen, um effektiv zu vermeiden, dass die Präzision der Testergebnisse durch falsche Griffe gestört wird.

Ein hochpräzises Lastsensorsystem, das als „Sensitive Nerve“ des Testers bezeichnet wird, verwendet in der Regel einen Druck- oder Lastsensor mit einer Genauigkeit von bis zu einem Tausendel. Es erfasst feine Veränderungen in der Radiallast, die auf das Gefäßstent ausgeübt wird, und verwandelt die Informationen über diese Kräfte präzise in elektrische oder digitale Signale, die in Echtzeit an Steuersysteme und Datenaufzeichnungs- und Analysesysteme übertragen werden, um kritische Daten für die nachfolgende Tiefenanalyse und Leistungsbewertung zu unterstützen. Bei praktischen Tests können auch sehr kleine Kraftschwankungen von Lastsensorsystemen genau erkannt werden, um die Zuverlässigkeit und Genauigkeit der Testdaten zu gewährleisten.

Intelligente Steuersysteme sind wie das „intelligente Gehirn“ eines Testers und bestehen in der Regel aus Computerprogrammen oder Bedienfeldern mit hochautomatisierten Eigenschaften. Er übernimmt die Kontrolle über den Testprozess und legt wichtige Parameter wie die Belastungsweise (z. B. gleichmäßige Belastung, Treppenlastung usw.), Dauer und Geschwindigkeit genau fest. Der Bediener kann den Prüfprozess genau steuern, indem er einfach verschiedene Parameteranweisungen in das Steuersystem eingibt, die den Prüfanforderungen entsprechen. Darüber hinaus verfügen einige fortschrittliche intelligente Steuerungssysteme über praktische Funktionen wie Fehlerdiagnose und automatische Alarme, die die Sicherheit und Effizienz der Tests erheblich verbessern.