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Parker Druckkompensationsrichtungsregelventil - VPL

VerhandlungsfähigAktualisieren am05/12
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US parker Druckkompensationsrichtungsregelventile - VPL $r$n Die VPL-Serie von Parker ist ein überlagerbares, belastungsempfindliches Druckkompensationsrichtungsventil mit mehreren Scheiben für Baumaschinen wie Höhenmaschinen, Feuerwehrwagen, Baggerbohrer, Bohrer, Schneidemaschinen, Gabelstapler, Flachwagen und Erntemaschinen

Produktdetails

Parker Druckkompensationsrichtungsregelventil - VPL

Wichtigkeit der Kontrollventilwahl
Das Steuerventil ist ein Aktor im Selbstkontrollsystem, dessen Anwendungsqualität direkt auf die Regelqualität des Systems reagiert. Als Endkomponente in der Prozesssteuerung wird die Bedeutung des Unternehmens besser als in der Vergangenheit erkannt. Regelventil Anwendung gut oder schlecht, neben der eigenen Qualität des Produkts, ob der Benutzer richtig installiert, verwendet, wartet, korrekte Berechnung, Auswahl ist sehr wichtig. Aufgrund von Fehlern bei der Berechnung der Auswahl, verursacht das System zu öffnen und zu stoppen, manche können nicht einmal eingesetzt werden, so dass Benutzer und Systemdesigner die Wichtigkeit des Ventils vor Ort verstehen sollten, müssen genügend Aufmerksamkeit auf die Auswahl des Regelventils gelegt werden.
Prinzipien der Auswahl von Steuerventilen
1. Abhängig von den Prozessbedingungen, wählen Sie die geeignete Strukturform und Material.
2. Abhängig von den Merkmalen des Prozessobjekts wählen Sie die Durchflusseigenschaften des Steuerventils aus.
3. Abhängig von den Prozessbetriebsparametern wählen Sie die geeignete Größe des Steuerventilkalibrus aus.
4. Wählen Sie je nach Anforderungen des Prozesses die gewünschte Hilfseinrichtung aus.
5. Eine vernünftige Auswahl der Ausführungsorgane. Die Reaktionsgeschwindigkeit der Ausführungsorgane sollte dem Prozess entsprechen.
Sortierung und Auswahl von Steuerventilen in der Elektroindustrie
1, Wasserversorgungsventil Master, Nebenkessel-Wasserversorgungsventil, Verbundventil zur Wasserversorgung:
Kontrollanforderungen: Kontrolle des Wassereingangs des Kessels, Aufrechterhaltung des Wasserspiegels und des Dampfflusses.
Anforderungen: beim Start des Kessels kann der Ventildruckdifferenz 100-300 kg erreichen, der Durchfluss ist kleiner, der Druckdifferenz im normalen Betrieb ist kleiner, der Durchfluss ist groß und das Durchflussverhältnis ist einstellbar 75: 1-100: 1.
Ventilanforderungen: Ventilkörper Material ist WCB / WC9, für das Startventil im Doppelventilsystem erfordert Luftkorrosionsbeständigkeit, V-Klasse Schließung Klasse, für den Verbundventil muss spezialisierte Ventilinnenteile verwendet werden, um den Start des Kessels und den normalen Betrieb zu erfüllen. Die allgemeine Ventilwahl als Fehlerschluss, (beachten Sie, dass die allgemeine Versorgung mit Wasser zur Beseitigung des gelösten Sauerstoffs mit Polyamid zur Behandlung hinzugefügt wird, es wird eine nachteilige Reaktion auf die Legierung SATELLITE 6 oder andere ähnliche Legierungen haben, so dass 0 nicht die Methode des Stapels von 316 STELLITE verwendet wird, um das Ventilinnenteil zu verarbeiten, kann das Material aus Edelstahl 416 direkt ausgewählt werden).
2, Kesselzufuhrpumpe mit kleinem Durchfluss-Kreislaufventil:
Kontrollanforderungen: So dass der Kessel zur Wasserpumpe sicher gestartet und betrieben wird, um Schäden an der Pumpe aufgrund eines zu kleinen Durchflusses, einer erhöhten Temperatur und einer starken Luftkorrosion zu beseitigen. (Das alte Kraftwerk verfügt über ein kleines Durchflussregelungsventil mit Schalter-Typ und ein mechanisches Pumpen-automatisches Umlaufventil).
Arbeitsbedingungen: Der Druckabfall beträgt 160-350 kg, ist das Kraftwerkssystem mit einem großen Druckunterschied, der Durchfluss beträgt in der Regel 30% des normalen Durchflusses.
Ventilanforderungen: Luftkorrosionsbeständigkeit, Blockierungsschutz, V-Dichtungsklasse, Pumpenstart und -stop-Betrieb, das Ventil arbeitet kontinuierlich, die Pumpe startet normal, nachdem das Ventil schließt, das Ventil wird normalerweise für Fehler geöffnet.
3, hohe / niedrige Heizung Wasserversorgung Heizung hydrophobe, Kondensationswasserheizung hydrophobe:
Kontrollanforderungen: Kontrolle der Position des Kondensatwassers im Heizer, rechtzeitige Entladung des Kondensatwassers, d. h. hohe Wassermenge, normale Wassermenge.
Arbeitsbedingungen: das Medium ist gesättigtes Wasser, der Druckunterschied zwischen den Heizgeräten beträgt in der Regel 6-30 kg, und das letzte hydrophobe Ventil verbindet den Kondensator oder den Sauerstoffentferner direkt.
Ventilanforderungen: Flashdampfspülung, V- oder VI-Dichtungsklasse, das Ventil wird normalerweise für Fehler geöffnet.
4, Sauerstoffentferner Wasserspiegel Steuerventil (DALC):
Kontrollanforderungen: Der Durchfluss wird zur Aufrechterhaltung des normalen Wasserstandes des Sauerstoffentferners bereitgestellt und durch Zugabe von Dampf die Wassertemperatur erhöht, um das in Wasser gelöste Gas zu beseitigen.
Arbeitsbedingungen: Der Durchfluss in der Startphase ist kleiner, der Druckunterschied ist groß, der Durchfluss unter normalen Bedingungen ist groß, der Druckunterschied ist klein, die Arbeitsbedingungen sind ähnlich wie ein Wasserzufuhrventil.
Ventilanforderungen: effektive Luftkorrosionsbeständigkeit bei niedrigem Durchfluss.
5, Kühlventil (Kühlschrank):
Kontrollanforderungen: Hochdruckwasser wird in den Dampf eingespritzt, damit die Dampftemperatur die Kontrollanforderungen erreicht.
Arbeitsbedingungen: Medium ist Wasser, große Druckdifferenz, Ventilanforderungen: Vielfältigkeit der Arten: Düsentyp, Hilfsversprühtyp, Selbsteinschließender Typ und Gegenklemmtyp.
6, Temperaturreduktionsventil (Hoch- und Niederdruck-Bypass-Ventil):
Kontrollanforderungen: Hochtemperatur-Hochdruckdampf auf einen bestimmten Temperaturdruckdampf einstellen; Es gibt dem Auto einen Bypass-Kanal, so dass der Kessel unabhängig vom Auto arbeiten kann.
Arbeitsbedingungen: Hochtemperaturdampf mit hohem Druck.
Ventilanforderungen: Wärmeschutz, Lärmreduzierung und schnelle Reaktion.
Auswahl der Anforderungen für Anhänge
Im Produktionsprozess stellt das Steuersystem eine Vielzahl von speziellen Anforderungen an das Ventil, daher muss das Steuerventil mit verschiedenen Zubehöreinrichtungen (kurz als Zubehör bezeichnet) ausgestattet sein, um den Anforderungen des Produktionsprozesses gerecht zu werden. Zubehör für Steuerventile umfasst:
1, der Ventilpositionierer wird verwendet, um die Arbeitseigenschaften der Regelleistung des Steuerventils zu verbessern und die richtige Positionierung zu erreichen;
2, der Ventilschalter zeigt die Arbeitsposition der oberen und unteren Grenze des Ventils an;
3. Pneumatisches Halteventil, wenn die Luftquelle des Steuerventils ausfällt, hält das Ventil in der Öffnungsposition vor dem Ausfall der Luftquelle;
Elektromagnetventil zur elektromagnetischen Umschaltung der Luftwege, um sicherzustellen, dass das Ventil bei Stromausfall in der gewünschten sicheren Öffnungsposition ist;
5, Handrad-Mechanismus, wenn die Steuerung des Steuersystems fehlt, kann man auf die manuelle Bedienung des Ventils wechseln;
6, das pneumatische Nachfolger beschleunigt die Bewegung des Antriebsmittels und reduziert die Übertragungszeit;
7, Luftfilter-Druckminderventil zur Reinigung der Gasquelle und zur Regelung des Luftdrucks;
8. Der Gasspeichertank gewährleistet, dass der federlose Zylinderkolbenantrieb, wenn die Gasquelle ausfällt, das Steuerventil in die fehlersichere Position bewegen kann. Seine Größe hängt von der Größe des Zylinders, den Anforderungen an die Ventilbetriebszeit und den Arbeitsbedingungen des Ventils ab.
Zusammenfassend besteht die Rolle des Zubehörs darin, die Funktion des Steuerventils besser *, vernünftiger und vollständiger zu machen.

Parker Druckkompensationsrichtungsregelventil - VPL