PVC-Rohr Zugprüfmaschine

PVC-Rohr Zugprüfmaschine: Prüflösungen zur professionellen Beurteilung der Rohrmechanik

Produktübersicht

PVC-Rohr ZugprüfmaschineEs ist ein spezielles mechanisches Prüfsystem für verschiedene Arten von Polyvinylchlorid (PVC) -Rohren, Rohrteile und andere Kunststoff-Rohrprodukte. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Festigkeit und das Verformungsverhalten von Rohrmaterialien unter axialer Zuglast genau zu bestimmen, und ist die Kernausrüstung für die Produktqualitätskontrolle, die Entwicklung neuer Produkte, die Tests und die Zertifizierung entsprechender Normen durch PVC-Rohrfertigungsunternehmen, Baumaterialienprüfungszentren, technische Qualitätsprüfungseinheiten und Forschungsinstitute.

Das System verfügt über eine hochsteife Tür- oder Säulengaststruktur, die einen Präzisionsservoantrieb mit einem Hochgeschwindigkeitsdatenerfassungsmodul integriert, um eine stabile und präzise Dehnungsprüfung von PVC-Rohrhanteln oder spezifischen Proben nach Standardbearbeitung durchzuführen. Durch die eingebettete Mikrocomputer-vollständig digitale Messtechnik erreichen Sie den gesamten integrierten Betrieb von der automatischen Ladung, der Echtzeitüberwachung bis zur intelligenten Analyse, um die Kernleistungsindikatoren wie die Zugfestigkeit (Zugfestigkeit), die Bruchtehnbarkeit, die Zugpunktfestigkeit und das Yang-Modul genau zu erfassen. Die Prüfmethoden und -verfahren entsprechen streng den in- und ausländischen Mainstream-Standards wie GB / T 8804, ISO 6259 und ASTM D638, um die wissenschaftliche, unparteiische und breite Vergleichbarkeit der Testergebnisse zu gewährleisten und die Schlüsseldatenbasis für die Produktbewertung, die technische Auswahl und die langfristige Haltbarkeitsbewertung von PVC-Rohren zur Verfügung zu stellen, um Unternehmen zu helfen, die Produktzuverlässigkeit und die Marktglaubwürdigkeit zu verbessern.

Funktionsprinzip

Das Gerät basiert auf einer standardisierten Zugprüfmethode und verfügt über einen effizienten und klaren Arbeitsablauf, der in drei Schlüsselphasen unterteilt ist:

1. Probenvorbereitung und feste Haltung: Zunächst nimmt man die Probe aus dem PVC-Rohr und verarbeitet sie zu einer Standardhantelformprobe in Übereinstimmung mit den einschlägigen Standardanforderungen. Anschließend werden die beiden Enden der Probe ausgerichtet und in die obere und untere Befestigung der Testmaschine installiert. Die Befestigungen sind in der Regel mit einem keilförmigen Selbstklemmmechanismus oder einer pneumatischen Halteeinrichtung ausgestattet, und die Klemmenfläche verfügt über eine spezielle Textur, die die Reibung verstärkt, um einen effektiven Griff der Kunststoffprobe zu erreichen, um ein Gleiten oder ein vorzeitiges Bruch beim Test zu verhindern, um sicherzustellen, dass die Zugkraft entlang der Probenachse genau und gleichmäßig übertragen wird.

2. Konstante Ladegeschwindigkeit und synchronisierte Datenüberwachung: Der Bediener setzt eine konstante Testgeschwindigkeit über die Computermessungssoftware ein. Nach Beginn des Tests wird der Servomotor durch eine hochpräzise Kugelschraube angetrieben, die die Bewegung der Querbalken gleichmäßig bewegt und die Probe kontinuierlich und glatt erhöht. Dabei überwachen und erfassen hochempfindliche Kraftwertsensoren Zugveränderungen in Echtzeit und kontinuierlich; Gleichzeitig wird ein zusätzlich auswählbares Elektronenstreckmesser in einem parallelen Abschnitt der Probe installiert, um direkt und genau die tatsächliche Deformationsmenge im Messbereich zu messen, was besonders wichtig ist, um das Elastizitätsmodul eines Materials genau zu berechnen.

Vollständige Überwachung und intelligente Analyseausgabe: Das Steuersystem erfasst während des gesamten Tests mit hoher Geschwindigkeit Daten über die Beziehung Kraft-Verschiebung und Spannung-Beanspruchung und zeichnet dynamische Kurven synchron in Echtzeit auf der Softwareoberfläche. Der Test wird fortgeführt, bis die Probe gebrochen ist. Das Gerät erfasst und speichert automatisch Kerndaten wie maximale Zugwerte, Verschiebungen bei Bruch und andere. Nach Abschluss des Tests berechnet und liefert die professionelle Analysesoftware automatisch eine vollständige Sammlung von mechanischen Parametern, einschließlich der Zugfestigkeit (in Einheiten: MPa), der Bruchdehnung (%), der Zugspannung (falls zutreffend) und des Elastizitätsmoduls (wenn ein Dehnungsmesser verwendet wird), basierend auf dem Standardalgorithmus, und kann mit einem Klick einen formellen Prüfbericht erstellen, der die gesamte Testkurve, die detaillierte Datenliste und die standardisierten Schlussfolgerungen integriert, um die Tragfestigkeit, die Dehnungsleistung und die Steifigkeit von PVC-Rohren intuitiv und quantitativ darzustellen.

Haupttechnische Spezifikationen

Die nachstehende Tabelle enthält die repräsentativen technischen Parameter unserer PVC-Rohr-Testmaschinenreihe. Alle Konfigurationen (einschließlich Kraftmessbereiche, Befestigungstypen und Messzubehör) können nach den Teststandards des Kunden und den spezifischen Probenbedingungen angepasst werden.

Parameterbeschreibung Spezifikationen und Indikatoren

Maximale Testkraft 10 kN / 20 kN / 50 kN / 100 kN (je nach Rohrspezifikation und Festigkeitsstufe)

Prüfkraft-Anzeigegenauigkeit ≤ ± 0,5% oder ≤ ± 1,0% (je nach gewählter Genauigkeitsklasse)

Verschiebungsmessauflösung 0,001 mm

Drehzahlregelbereich 0,05 bis 500 mm/min (stufenlose Drehzahlregelung, deckt alle Standardanforderungen ab)

Effektiver Zugstreck ≥ 900 mm (Anpassung an die Prüfanforderungen von stark verformten Materialien)

Testraumbreite ≥ 450 mm (für einfache Installation und Bedienung von Messgeräten)

Standard-Befestigungskonfiguration Keilförmige, selbstverschlossene Flachplatte- oder Pneumatikverbindung für Standardhantelproben

Steuerungssystem Vollständig digitales Servo-Steuerungssystem mit spezieller Materialprüfsoftware

Daten- und Berichtsausgabe Automatische Berechnung der Schlüsselmechaniken und Erstellung standardisierter Prüfberichte

Stromversorgungsanforderungen AC 220V ± 10%, 50Hz (Großtonnenmodelle mit optionalem AC 380V)