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6. Etage, Gebäude 3, Nr. 948, Dongxin Road, Archvilla District, Hangzhou, Zhejiang
Hangzhou Pinto Elektronik Technologie Co., Ltd.
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6. Etage, Gebäude 3, Nr. 948, Dongxin Road, Archvilla District, Hangzhou, Zhejiang
PT-7000 OberflächeMängelerkennungssystem (Oberflächenfehlerkennungssystem)
1. Überblick über das System
Diese Produktreihe richtet sich an verschiedeneRollen ohne Druck wie: Aluminiumfolie, transparente Folie, Lithium-Batteriefilm, Glas, Papier und andere Industrien entwickelte hochpräzise automatisierte Oberflächenfehlerkennungssysteme.
Filme und Aluminiumfolien während der Fahrt100% Prüfung der Produktqualität, Echtzeit-Anzeige des gesamten Prozesses erschienen Löcher, Kristalle, Nockenpunkte, Konkreten, Fremdkörper, Schmutzflecken, Lecks, Kratzer, Nadellöcher, Falten und so weiter, wenn der Fehler erscheint, ruft der Licht-Alarm den Bediener auf, rechtzeitig zu verarbeiten, kontinuierlichen Abfall zu vermeiden, und den auftretenden Fehler rechtzeitig zu klassifizieren und den Standort aufzunehmen, während der Bericht über die einzelnen Volumen automatisch generiert wird; Der gesamte Prozess ist wie folgt:
Über die High-Speed-Line-Scan-Kamera erfasst das System Produktinformationen als Vorlage, führt alle nachfolgenden Produkte durch und führt eine Kontrast- und Fehleranalyse durch; Echtzeit-Licht-Alarm, wenn Mängel erkannt werden, um den Benutzer auf Produktfehler zu erinnern; Gleichzeitig unterscheiden die gemeldeten Mängel nach den Kundeneinstellungen direkt die Klassifizierung der Platte, können die Mängelsymbole in der Anzeigeschnittstelle gesehen werden und die entsprechenden Mängelbilder, Typen, Größen, Standorte und andere spezifische Informationen angezeigt werden;
Die Methode zur Entfernung von Mängeln ist unterteilt in: 1. Das System kann nach der Ermittlung des Materials dieser Rolle kleine Disk-Fehlinformationen für jede Rolle generieren, die diese Informationen auf die nachfolgende Reeler übertragen werden können, um die Offline-Entfernung nach der Position und der Art des Fehlers durchzuführen; 2. kann von der Etikettiermaschine auf den Produktrand gekennzeichnet werden, um es dem Nachfolgepersonal der Rollermaschine zu erleichtern, Mängel rechtzeitig zu finden (kann vorbehalten werden); Nach der Materialprüfung in jedem Volumen werden Fehlerdateien und Fehlverteilungen generiert, die die Position und Dichte der Fehler in jedem Volumen oder jeder Charge intuitiv beobachten und die Fehlinformationen in jedem kleinen Volumen statistisch und direkt drucken können.
Später können Sie nach Produktseriennummer, Datum und anderen Schlüsselwörtern suchen, um die in einem bestimmten Zeitraum benötigten Fehlerstatistikdateien zu finden, um die gewünschten Produktfehlerinhaltsdateien anzuzeigen, die Produktfehlerdateien können mindestens ein halbes Jahr aufzeichnen.
1. Erkennungsgenauigkeit ist hoch und kann flexibel eingestellt werden, ohne Modellierung kann mit einem Klick betrieben werden, voll funktional;
Derzeit verfügt es über ausgereifte Prüfungssoftware, die verteilte Computerarchitektur verwendet, der gesamte Satz von Prüfungsalgorithmen kann skaliert werden, um die Endprüfungsanforderungen des Benutzers zu erfüllen, und in Zukunft kann kontinuierlich aktualisiert und gewartet werden, sowie die Fernüberwachung und Wartung der Ausrüstung, die Verpflichtung, die Benutzersoftware * zu aktualisieren.
1. Konzentration von Mängelinformationen und Statistik von Mängelinformationen;
2. Die Software wird die erkannten Mängel automatisch analysieren, statistikieren, statistische Berichte über die Produktion und jede Verteilung von Mängeln erstellen, um den Kunden die Auftreten von Mängeln zu erleichtern.
Drei,Auswahl des Prüfsystems
PT-7000 OberflächeMängelerkennungssystem
Parameter der Leistungsindikatoren des Prüfsystems Tabelle 1 | |
Anzahl der Kameras |
1 Kanadische Importkamera mit schwarz-weißem Kabel |
Erkennungsbreite |
1300mm \ 1650mm |
Detektionsgeschwindigkeit |
Maximal: 200m/min- 450m/min |
Horizontale Bildpräzision |
0,16 mm\\\\0,2 mm |
Genauigkeit der vertikalen Bildgebung |
0,13 mm |
Fähigkeit zur Erkennung von Punktfehlern |
Stabile Erkennung von Schmutzpunkten Mängel Größe ≥0.1mm² \\0.15mm² |
Parameter der Leistungsindikatoren der Prüfsysteme Tabelle 2 | |
Anzahl der Kameras |
1 kanadische importierte 16K schwarz-weiße Kabel-Scankamera |
Erkennungsbreite |
1650mm \ 2450mm |
Detektionsgeschwindigkeit |
Maximal: 200m/min- 450m/min |
Horizontale Bildpräzision |
0,1 mm \ 0,15 mm |
Genauigkeit der vertikalen Bildgebung |
0,13 mm |
Fähigkeit zur Erkennung von Punktfehlern |
Stabile Erkennung von Schmutzpunkten Mängel Größe ≥0.1mm² \\0.15mm² |
Systemkonfigurationstabelle | |
Systemzusammensetzung |
Menge |
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Software-System zur visuellen Inspektion Spezielle visuelle Prüfsoftware MarginCheck 1.0Module zur Erkennung allgemeiner FehlerFehlersuchsoftware |
1 Set |
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MarginÜberprüfenPrüfsystemeKanada importiert schwarz-weiße 8K oder 16KCCD-Kabel-Scan-Kamera 1Eingangslinie Scan optische Bildobjektive 1 Spezielle Highlight-Parallel-Lichtquelle (inklusive spezieller Lichtquelle) 1 Satz |
1 Set |
Hochgeschwindigkeits-Bildverarbeitungscomputer-Arbeitsstation |
1 Set |
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Elektrische Systeme und Zubehör 1 spezielle MaschineSpezieller Elektroschrank 1 DELL 22-Zoll-LCD-Monitor und Tastatur 1 Set Lichtalarm 1 Mängelkennung1 Set (optional) |
1 Set |