Sauerstoffmessgerät

Produkteinführung

Der Sauerstoffanalysator ist ein hochpräzises Instrument für die kontinuierliche und Echtzeitmessung der Sauerstoffkonzentration in Gasen oder Schmelzmetallen. Dieser Analysator wurde für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen wie der Stahlherstellung, der Verbrennungsregelung, der Wärmebehandlung und der Umweltüberwachung entwickelt und gewährleistet optimale Prozesseffizienz, Sicherheit und Produktqualität.

Ob in einem Hochtemperaturofen oder in einer sauerstoffarmen Atmosphäre eingesetzt, der Sauerstoffanalysator liefert genaue, schnelle und zuverlässige Ergebnisse, die es der Industrie ermöglichen, datengestützte Prozessentscheidungen zu treffen.

Das Sauerstoffkonzentrationsdiagramm von Schmelzstahl: Wie in der obigen Abbildung gezeigt, wird der Sauerstoffgehalt mittels einer zweikanalen Temperaturkurve gemessen, um die umfassenden Ergebnisse der Temperatur und des Sauerstoffpotentials im Schmelzstahl zu sammeln. Die Temperaturerfassungsgenauigkeit beträgt ±1 ℃. Schließlich wird der Sauerstoffgehalt des geschmolzenen Stahls anhand der Temperaturplattformtemperatur und des Sauerstoffpotentials berechnet.

Produkteigenschaften

Echtzeitmessung: Kontinuierliche Überwachung des Sauerstoffgehalts mit schnellen Reaktionszeiten.

Breiter Messbereich: Geeignet für die Detektion von Sauerstoffkonzentrationen von Spurenwerten (ppm) bis zu 100%.

Hochtemperaturbetrieb: Modelle für Umgebungen bis 1700°C (z.B. Schmelzstaalanwendungen) verfügbar.

Sensortechnologien: Unterstützt je nach Anwendung zirkoniumbasierte, elektrochemische oder paramagnetische Sensoren.

Benutzerfreundliche Schnittstelle: Digitales Display mit intuitiver Bedienung und Datenerfassung.

Produktvorteile

Verbesserte Prozesssteuerung: Sauerstoffdaten in Echtzeit ermöglichen eine präzise Einstellung der Verbrennung, Deoxidation oder des Gasflusses.

Energieeffizienz: Optimiert den Sauerstoffgehalt in Verbrennungsprozessen und reduziert den Kraftstoffverbrauch.

Verbesserte Produktqualität: Bei der Stahlherstellung oder Wärmebehandlung verhindert eine genaue Sauerstoffüberwachung Oxidation und Mängel.

Sicherheitssicherung: Überwacht gefährliche Sauerstoffbedingungen, um Explosionen oder Ausrüstungsschäden zu verhindern.

Vielseitige Integration: Kann in SPS-Systeme oder SCADA für die vollständige Prozessautomatisierung integriert werden.

Produktdetails

Messbereich: 0,1 ppm – 100 % O ₂ (anwendungsspezifisch)

Sensortyp Optionen:

Zirkonium (für hohe Temperaturen und Schmelzmetalle)

Elektrochemische (für Umgebungs- oder Tieftemperaturgase)

Paramagnetisch (für schnelle Gasreaktion)

Reaktionszeit: <5 Sekunden (je nach Modell)

Ausgangssignal: 4–20 mA, RS485, Modbus oder digitale Schnittstelle

Stromversorgung: 24 VDC / 110–240 VAC

Schutz: IP65-geschütztes Gehäuse für industrielle Umgebungen

Anwendungen

Stahlherstellung und Metallurgie: Überwachen Sie die Sauerstoffaktivität in geschmolzenem Stahl, um Deoxidation und Legierung zu kontrollieren.

Verbrennungssteuerung: Optimieren Sie das Luft-Kraftstoffverhältnis in Kesseln, Öfen und Verbrennungsanlagen.

Wärmebehandlung: Kontrolle Atmosphäre in Glüh-, Carburizing- oder Nitrieröfen.

Umweltüberwachung: Detektieren Sie den Sauerstoffgehalt in industriellen Abgasen oder Rauchgasen.

Halbleiter & Elektronik: Überwachen Sie sauerstoffarme Umgebungen in kontrollierten Fertigungslinien.

FAQ (häufig gestellte Fragen)

Q1: Welche Art von Sensor sollte ich wählen?

A: Zirkonisensoren sind ideal für Hochtemperatur- und Schmelzmetallumgebungen; Elektrochemische Sensoren sindgeeignet für Niedrigtemperaturgasanwendungen.

Q2: Ist eine Kalibrierung erforderlich?

A: Ja, periodische Kalibrierung gewährleistet langfristige Genauigkeit. Viele Modelle bieten eine automatische oder halbautomatische Kalibrierung an.

Q3: Kann der Analysator in explosiven Atmosphären verwendet werden?

A: Explosionssichere Modelle sind für gefährliche Bereiche verfügbarBitte geben Sie Ihre Sicherheitszonenanforderungen an.

Q4: Was ist das typische Wartungsintervall?

A: Die meisten Sensoren müssen alle paar Wochen oder Monate gelegentlich gereinigt und kalibriert werden.

Q5: Ist es für den kontinuierlichen Betrieb geeignet?

A: Absolut. Der Analysator ist für den 24/7 kontinuierlichen Betrieb in industriellen Umgebungen konzipiert.