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Übersicht

Die Bergbaulösung basiert auf dem Konzept "Inspektionskontrolle - Synergieoptimierung - Kontrollentscheidungsfindung". Der intelligente Bergbaubau verwendet eine mehrstufige Architektur, die Automatisierung, Informationstechnologie, Big Data, digitale Zwillinge, 5G und andere Technologien integriert, um ein intelligentes Bergbausystem für Bergbauunternehmen aufzubauen, um die Verfeinerung und Intelligenzierung der Produktion und des Managements zu fördern und die wirtschaftliche und soziale Wirkung des Unternehmens zu erhöhen. Das intelligente Bergbausystem umfasst von unten nach oben Inspektions- und Antriebssysteme, Prozesssteuerungssysteme (DCS/PLC), Expertenoptimierte Steuerungssysteme, intelligente Steuerungs- und Entscheidungssysteme usw. und bietet den Bergbauunternehmen eine ganzheitliche Lösung.

Produktdetails

Vorteile

Arbeitsprinzip

Technische ParameterErfolgsgeschichten

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Steigerung der Produktivität:Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse durch automatisierte Geräte und intelligente Algorithmen, reduzieren Sie die durch menschliche Faktoren verursachte Ineffizienz, erreichen Sie einen kontinuierlich effizienten Betrieb und erhöhen Sie die Kapazität und die Produktion.

Senkung der Personalkosten:Eine große Anzahl von unbemannten oder unbewachten Automatisierungsgeräten ersetzt den menschlichen Betrieb, reduziert den Arbeitsaufwand und reduziert die Arbeitsintensität der Arbeiter, insbesondere in Gefahrengebieten.

Verbesserung der Ressourcennutzung:Präzise Kontrolle des Energieverbrauchs und der Materialnutzung im Produktionsprozess, Verringerung von Verschwendung und Verbesserung der Ressourceneffizienz.

Verbesserte Sicherheit:Intelligente Überwachungs- und Frühwarnsysteme überwachen die Umfeldparameter und den Betriebszustand der Anlage in Echtzeit, verhindern und bewältigen Sicherheitsrisiken im Voraus und reduzieren die Unfallrate erheblich.

Optimierung der Managemententscheidungen:Mit Big Data-Analysen und intelligenter Entscheidungsunterstützung können Bergbaumanager Echtzeitproduktionsdaten abrufen, wissenschaftliche Entscheidungen treffen und Produktionsplane und -planungen optimieren.

Energieeinsparung und Emissionsminderung:Verringern Sie den Energieverbrauch, reduzieren Sie die Schadstoffemissionen und erreichen Sie grüne Bergwerke und Nachhaltigkeit durch intelligente Steuerung und Optimierung von Prozessen.

Reduzierung der Wartungskosten:Fernwartungs- und prädiktiven Wartungstechniken ermöglichen die frühzeitige Erkennung und Behebung von Gerätefahlern, reduzieren unerwartete Ausfallzeiten und senken Wartungskosten.

Starke Anpassungsfähigkeit:

Die Automatisierungssysteme sind für die unterschiedlichen Erzsegenschaften und Bergbaubedingungen gut anpassbar und können flexibel angepasst und optimiert werden, um den tatsächlichen Bedarf zu entsprechen.Datentransparenz:

Erhebung und Austausch von Daten über den gesamten Prozess in Echtzeit, erhöhte Informationstransparenz und präzise Grundlagen für Produktionsmanagement und Entscheidungsfindung.Arbeitsprinzip

Prüfung Kontrolle:Installieren Sie die Messantriebe an kritischen Stellen gemäß der Planung, einschließlich Minenmenge, Wassermenge, Füllstand, Druck, Temperatur, pH、 In Mitokornmessgeräten, Online-Gradiergeräten, schwimmenden Schaumstoffbildanalysatoren, Frequenzumrichtern, Selbstregelventilen und anderen Geräten beherrschen Sie die Produktionsprozessparameter in Echtzeit, sobald sich die Indikatoren stark ändern, können sie rechtzeitig erkannt und angepasst werden.

DCS/PLC Steuerung:Automatisches Steuerungssystem für den gesamten Prozess der Minenbeleidung, um die Zusammenarbeit und die Optimierung der Kontrolle von Brechen, Schleifen, Selektion, Konzentrationsentwässerung, Abfalltransport, Wassersystem und anderen Aspekten des Minenbeleidungsprozesses zu erreichen, um den Produktionsprozess zu stabilisieren, die Betriebsfähigkeit und die Effizienz aller Prozesse auszugleichen, um die Produktionsindikatoren zu gewährleisten, um die Produktionskosten zu senken, die Verarbeitungskapazität der Selektionsfabrik zu verbessern, die Arbeitsintensität zu senken und das Arbeitsumfeld zu verbessern.

Optimierung des Steuersystems:Gezielte Expertenoptimierte Steuersysteme für Schlüsselpunkte wie Schleifen, Floating und Konzentration. Die Schleifoptimierungssteuerung kann die Mühllastbeurteilung, das Schleifzyklus-Lastgewicht erreichen, den Bereich der vernünftigen Behandlung von Erz analysieren, um den Schleifproduktionsprozess stabiler zu machen und die Effizienz der Schleifproduktion zu verbessern; Die Floating-Optimierungssteuerung kann die Produktionsstabilität verbessern und die Metallrückgewinnungsrate erhöhen; Die Konzentrationsoptimierungssteuerung verbessert den Absetzungseffekt der Konzentrationsmaschine und die Menge des Flocculants, was Kosten einsparen kann.

Digitale Zwillinge/Kontrollplattformen:

Erstellen Sie eine 3D-Szene mit dem Produktions- und Betriebsmanagement der Minenfabrik als Kern, detaillierte Modellierung der internen Einrichtung der Werkstätten der Minenfabrik, Kombination von Produktionsprozessdaten und Betriebsinformationen der Ausrüstung, um digitale Zwillingsanwendungsfunktionen wie digitale Roaming-Inspektion, Datenkartierung, Datenverbindung, Twin-Synchronous-Frequenz und andere zu erreichen, um eine digitale Zwillingsanwendungsplattform zu schaffen. Zusammenfassen von Produktivitätsstatistik Management, Energieverbrauchsüberwachung Management, Geräte Wartung und Wartung Management, Übergewicht Messung Management und andere Informationen, kombinieren Sie die Sorgen und Probleme in der Produktion und Management, entwickeln Sie eine Vielfalt von Datenanalyse Diagramme, um die Hindernisse für Produktionsmanager oder Entscheidungsträger und Produktionsprozesse zu überwinden, den Managementprozess zu optimieren und die Managementeffizienz zu verbessern.
Terminalmanagement:

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