Willkommen Kunden!

Mitgliedschaft

Hilfe

Shanghai Hefei One Technologie Co., Ltd.
Kundenspezifischer Hersteller

Hauptprodukte:

instrumentb2b>Produkte

Stoßprüfmaschine für Ölleitungsschutzschichten

VerhandlungsfähigAktualisieren am01/04
Modell
Natur des Herstellers
Hersteller
Produktkategorie
Ursprungsort
Übersicht
Stoßprüfmaschine für Korrosionsschutzschichten für Ölleitungen: Vor der Inbetriebnahme der neuen Rohrleitung wird in der Forschungs- und Entwicklungsphase der Materialauswahl und des Produktionsprozesses eine Simulationsprüfung ihrer Leistungen durchgeführt. Zum Beispiel die Beschleunigung der Entfernung der Umweltbedingungen für die Korrosionsschutzschicht zur Bestimmung der kathodenbeständigen Entfernungseigenschaften der Korrosionsschutzschicht; Zum Beispiel in einem dicht geschlossenen Behälter wird das Testteil für eine lange Zeit in den ausgewählten chemischen Medien Gas und Flüssigkeit eingetaucht und die Veränderungen der Korrosionsschicht regelmäßig beobachtet, um festzustellen, ob ein Fehler der mechanischen oder klebenden Eigenschaften des Testteils auftrat; Zum Beispiel ein künstliches Klimalabor zur Simulation der Exposition durch natürliches Klima.
Produktdetails

石油管道防腐层抗冲击试验机

石油管道防腐层抗冲击试验机

石油管道防腐层抗冲击试验机

石油管道防腐层抗冲击试验机

Stoßprüfmaschine für Ölleitungsschutzschichten


Rohrleitungskorrosion bezieht sich auf die Förderung von Flüssigkeiten (z. B. Ölprodukte) durch chemische Reaktionen oder andere Ursachen, die zu einer Alterung der Rohrleitung führen, die Korrosion der Rohrleitung verzögert, d. h. die Korrosionsschutz der Rohrleitung ist ein wichtiger Bestandteil der Rohrleitungspflege und einer der Schwerpunkte der Förderung der sicheren Produktion der Rohrleitungsförderindustrie.

Der Rohrleitungsbau ist zum Hauptmittel des Ölenergietransports geworden, und der Rohrleitungstransport spielt auch eine wichtige Rolle in der nationalen Wirtschaft unseres Landes. Mit der Entwicklung der chinesischen Ölfelder in den mittleren und späten Stadien ist das Problem der Korrosion von Rohrleitungen und Speichertanks als Hauptanlagen der Ölfelder zunehmend auffällig geworden, was nicht nur erhebliche wirtschaftliche Verluste für die Öl- und Gasindustrie verursacht, sondern auch schwere Umweltverschmutzung oder schwere Sicherheitsunfälle verursacht.

Abgesehen von den oben genannten Schutzmaßnahmen muss die Korrosionsschutzarbeit der Rohrleitung auch vor der Inbetriebnahme der neuen Rohrleitung in der Materialauswahl und der Forschungs- und Entwicklungsphase des Produktionsprozesses eine Simulationsprüfung ihrer Eigenschaften durchführen. Zum Beispiel die Beschleunigung der Entfernung der Umweltbedingungen für die Korrosionsschutzschicht zur Bestimmung der kathodenbeständigen Entfernungseigenschaften der Korrosionsschutzschicht; Zum Beispiel in einem dicht geschlossenen Behälter wird das Testteil für eine lange Zeit in den ausgewählten chemischen Medien Gas und Flüssigkeit eingetaucht und die Veränderungen der Korrosionsschicht regelmäßig beobachtet, um festzustellen, ob ein Fehler der mechanischen oder klebenden Eigenschaften des Testteils auftrat; Zum Beispiel die Einrichtung eines künstlichen Klimalabors, um die Simulation der natürlichen Klima-Exposition Tests durchzuführen, Simulation Tests im Freien nach 6 Monaten, 12 Monaten, 24 Monaten, etc. Exposition, vergleichen Sie die Veränderungen der Korrosionsschutzschicht vor und nach dem Test, um die Klimaalterungsbeständigkeit der Korrosionsschutzschicht zu erzielen.

In den Standards der Öl- und Gasindustrie der Serie SY / T gibt es viele Testmethoden zur Korrosion von Ölleitungen, die uns auch eine Reihe dokumentierter Standardspezifikationen bieten. Mit diesen Standard-Prüfmethoden können Sie ein Produktprofil* auswählen, das die Lebensdauer der Rohrleitung möglichst verlängert und den sicheren Betrieb begleitet.