Neue (eine Kiste für drei Zwecke) Hoch- und Tieftemperatur-Hitze-Schlag-Testbox

WDCJ-162Neue (eine Kiste für drei Zwecke) Hoch- und Tieftemperatur-Hitze-Schlag-TestboxEinführung:

Geeignet für die Anpassungsprüfung von Elektrotechnik, Elektronik, Gummi-Kunststoff-Materialien und anderen Geräten unter starken Veränderungen der Umgebungstemperatur, durch diese Ausrüstungsprüfung kann die Zuverlässigkeit der Produkte und die Qualitätskontrolle der Produkte verbessert werden.

Einer,WDCJ-162Neue (eine Kiste für drei Zwecke) Hoch- und Tieftemperatur-Hitze-Schlag-TestboxHaupttechnische Indikatoren：

2. Gehäusestruktur:
1, Gehäusematerial: Außenbereich A3 Stahlplatte Spritzgießen;
2, Gehäuse Innere Galle Material: SUS304 Edelstahlplatte;
3, Beobachtungsfenster: Hochtemperatur-Box-Installation von rechteckigen mehrschichtigen hohlen Isolierglas heißes Glas Beobachtungsfenster ein (300 x 200 mm). Beobachtungsfenster Beleuchtung installieren;
4, Isolationsmaterial: ultrafeine Glasfaserbamwolle verbindet den Innenraum, das Gehäuse, das hohe Gewächshaus und das niedrige Gewächshaus in ein Ganzes;
5. Bewegung des Probenhalters: Das Probenhalter basiert auf dem geradlinigen Rücklaufantriebssystem am Boden des Gehäuses für die Bewegung nach oben und nach unten;

Übersicht über das Fertigungsprogramm

Drei-Box-Temperatur-Schlag-Testkammer ist eine ganzheitliche Struktur, bestehend aus dem Gehäuse, Tieftemperatur-Kühlsystem, elektronisches Steuersystem und Ventil-Luftwechselsystem vier Hauptteile; Das Studio befindet sich auf der Vorderseite des Gehäuses, die Vorkühlungskammer befindet sich auf der Vorderseite des Gehäuses, die Vorwärmkammer befindet sich auf der Oberseite des Gehäuses, das elektronische Steuersystem befindet sich auf der rechten Seite des Gehäuses und das Kühlsystem befindet sich auf der Rückseite.

1. Gehäusestruktur

1.1 Gehäuse Material: Testkasten Studio mit SUS304 # importierte Edelstahlplatte hergestellt; Das Gehäuse wird durch kaltgewalzte Stahlplattenbearbeitung geformt, die Oberfläche wird nach der Sauerwaschung und Phosphorisierung mit Lackspritzung behandelt;

1.2 Traggewicht: 30 kg im Atelier, während die Probe im Test stationär ist;

1.3 Testleitungsbohrung: Durchmesser φ50mm, hauptsächlich zur Einführung von Sensorkabeln, Erkennungskabeln und anderen Arten von Leitungen in den Kasten, um den Benutzer die Stromversorgungsprüfung zu erleichtern;

1.4 Beobachtungsfenster: Auf der Tür des Gehäuses ist ein mehrschichtiges hohles Glasbeobachtungsfenster eingerichtet, die innere Seite des Beobachtungsfensters ist mit einer EC-Membranheizungsentfrorungseinrichtung versehen;

1.5 Beleuchtungseinrichtung: Hoch- und Tieftemperaturschutz-Beleuchtung mit schaltbarer Steuerung auf der Oberseite des Studios, um die Arbeitsbedingungen im Prüfraum zu beobachten;

1.6 Tür: Einzeltür, innere Schicht mit dem gleichen Studio-Material, doppelschichtige Dichtstruktur, hohe und niedrige Temperatur beständige Silikon-Gummi-Dichtstreifen.

2. Kühlsystem

Prinzipien des Kühlsystems:

Der Kühlteil ist der Hauptteil der Ausrüstung, die eine Kältequelle erzeugt, um die erforderliche Kältemenge für die Kühlung, die Tieftemperatur und die konstante Temperatur der Ausrüstung bereitzustellen, abhängig vom Testzustand der Ausrüstung wird das Kühlsystem automatisch geöffnet, um den entsprechenden Testprozess mit der Kältemenge zu versorgen, um die Leistungsindikatoren der Ausrüstung zu erfüllen. Die mechanische Kühlung dieser Anlage verwendet eine Dampfkompressionskählung, die Grundprinzipien der Kühlung sind wie folgt:

Dampfkomprimierte Kühlung ist eine weit verbreitete Kühlmethode und die am häufigsten verwendete Kühlmethode in Umgebungsprüfgeräten. Das Prinzip besteht darin, die Verdampfungspotentialwärme von Flüssigkeiten wie Fluoron aus dem gekühlten Objekt zu absorbieren und zu kühlen. Die Flüssigkeit, die durch das Ausdehnungsventil in den Verdampfer gelangt, wird von den umliegenden Gegenständen verdampft, nach der Verdampfung in ein niedriges Temperaturdruckgas verwandelt, das vom Kühlkompressor eingeatmet wird, nach dem Kompressorkompression in ein hohes Temperaturdruckgas verwandelt wird, das in den Wasserkühler oder den luftgekühlten Kondensator gelangt, in dem in eine hohe Druckflüssigkeit gekühlt wird, und dann durch das Ausdehnungsventil in den Verdampfer gelangt. Auf diese Weise wird die Wärme von der niedrigen Temperatur abgezogen, um die Kühlung zu erreichen, und dann wird die Wärme von der hohen Temperatur freigegeben.

2.1 Kühlgeräte:

Frankreich Tecon Kompressoren; Kühlgeräte werden von professionellen Herstellern geschweißt montiert, um eine gute Leistung des Kühlsystems zu gewährleisten, insbesondere um Leckagefahler des Kühlsystems zu verhindern.

2.2 Kühltechnik:

Einzelmaschinenkühlung, Steuerungssystem regelt die Kühlmenge automatisch, während der Kühlphase der Kompressor mit voller Leistung kühlt, kann das Heizsystem nicht eingeschaltet werden, wenn die Temperaturkonstante nur einen Teil der Kühlmenge verwendet wird, um Energie zu sparen und die Nutzungskosten zu senken.

2.3 Öltrenner:

Ob der Kompressor ausreichend Gefrieröl hat, wird sich direkt auf seine Lebensdauer auswirken; Gefrieröl, wenn es in das Kühlsystem, insbesondere in den Wärmetauschern, eindringt, wird seine Leistung erheblich verringern; Dazu muss ein Öltrenner im System eingerichtet werden, der deutsche Öltrenner hat eine bessere Leistung.

2.4 Kühlverdampfer, Kondensator:

Verdampfer und Kondensator mit Kompressoren; Der Verdampfer befindet sich im Luftkanal-Zwischenraum am Ende der Prüfkammer-Vorkühlung und wird durch einen Gebläsemotor zwangsbelüftet und schnell wärmetauscht; Der Kondensator befindet sich in der Kühlmaschine.

2.5 Kühlhilfsmittel:

Andere Zusatzteile im Kühlsystem, wie Magnetventile, Filter usw., verwenden importierte Geräte, um die Qualität zu gewährleisten.

2.6 Energieregulierungsmaßnahmen:

Unter der Voraussetzung, dass die wichtigsten technischen Indikatoren der Prüfkammer, entsprechend den verschiedenen Kühlgeschwindigkeiten und Temperaturbereichen der Kühlkapazität des Systems angepasst werden Ja, zu diesem Zweck setzen wir zusätzlich zu den oben genannten Überlegungen die entsprechenden zusätzlichen Maßnahmen zur Energieregelung ein, wie die Verdampfungstemperaturregelung, die Energieregelung, die Heizgas-Bypass-Energieregelung, um sicherzustellen, dass der Energieverbrauch der Anlage unter der Voraussetzung, dass die wichtigsten technischen Indikatoren erfüllt werden, reduziert wird.

2.7 Tieftemperaturleitungen:

Die Tieftemperaturleitungen verwenden hochwertige sauerstofffreie Kupferrohre, Stickstoff-Schweißverfahren, um die Schweißqualität zu gewährleisten, sowie spezielle Rohrverfahren.

2.8 Kondensationswasserscheiben:

An der Unterseite des Kühlsystems ist eine Kondensationswasserscheibe eingerichtet und aus dem Kasten ausgeschlossen.

2.9 Kühlungsart: Luftkühlung.

2.10 Kältemittel: Verwenden Sie das umweltfreundliche Kältemittel R404A.

3. Elektrische Steuerung

3.1 Steuergerät:

Der Steuerbereich der Prüfkammer ist mit einem 7,0-Zoll-LCD-Touch-Bildschirm ausgestattet, der mit entsprechenden Schnittstellen und Software konfiguriert ist, um mit einem normalen Computer kommunizieren zu können. Das Steuersystem ist mit Eingängen, Ausgangsmodulen und entsprechenden Steuermodulen ausgestattet, zwei analoge Eingänge, die die Vorwärmraumtemperatur und die Vorkühlraumtemperatur erkennen; Zweiwegige Steuerausgänge: Steuerung der Vorwärmkammer und der Vorkühlkammertemperatur; Mehr als ein Dutzend Schaltvolumenausgänge, die jeweils die Zeitreihenfolge des Kompressors, die Beleuchtung usw. steuern; Mehr als ein Dutzend Schaltvolumeneingange überwachen verschiedene Alarmsignale, wie Übertemperatur, Überdruck, Phasenmangel, Phasenfehler, Wassermangel, Ölmangel des Kompressors usw., Aufzeichnen Sie den Alarm in jedem Moment und können die entsprechenden Ursachen und Lösungen auf dem Display zur Analyse aufzeigen. Mit dem Programmregler als Hauptsteuerungssystem der Maschine kann die automatische Kombination von Untersystemen wie Heizung, Kühlung, Luftwechselventile und andere die intelligente Steuerung des gesamten Prozesses erreichen.

3.2 Funktionsbeschreibung:

3.2.1 mit einer beliebigen Einstellung der Temperatur, der Umwandlungszeit, der Aufenthaltszeit und der Umwandlungsgeschwindigkeit;

3.2.2 mit einfacher Bedienung, leicht zu lernen und zu verstehen und anderen Merkmalen, chinesisch freundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle, reduziert die Anforderungen an den Betreiber;

3.2.3 können angezeigt werden: die Einstellungstemperatur, die Temperatur, die relative Luftfeuchtigkeit, die Betriebszeit, die verbleibende Zeit, die Programmnummer und die Abschnittsnummer, die Heizung, die Kühlung und andere Arbeitszustände und Echtzeit-Uhren messen und die programmierte Temperaturkurve und den Abschnitt der Echtzeit-Arbeitskurve anzeigen;

3.2.4 20 Verfahren können festgelegt werden, von denen jeweils maximal 200 Absätze festgelegt werden können;

3.2.5 Konfiguration eines Mikrodruckers, der Testdaten drucken kann;

3.2.6 Ausgestattet mit einer Standard-RS232-Computer-Kommunikationsschnittstelle, Übertragungskabel mit RS232/485-Konvertierungsfunktion und Betriebssystemplatte. Erfassung, Programmiersteuerung und andere Funktionen der Remote-Testdaten über PC und Internet;

3.2.7 Sensor: Pt100 Platin Widerstand;

3.2.8 Einstellgenauigkeit: Temperatur 0,1 ° C, Zeit 1min;

3.2.9 eine Vielzahl von Schutzfunktionen wie Studio-Überhitzung, Kompressor-Überhitzung, Überdruck, Überlastung, Stromversorgung, Wasserunterbrechung, Phasenfehler, Phasenfehler; Wenn die Ausrüstung fehlt, wird das elektronische Steuersystem automatisch von der gesamten Maschine ausgeschaltet und der entsprechende Licht- und Tonalarm ist vorhanden, um die Ausrüstung vor Schäden zu schützen, und die Prüfkammer funktioniert sicher und zuverlässig.

3.2.10 hat eine Box Multifunktion, kann als Tieftemperatur-Prüfkammer, Hochtemperatur-Prüfkammer und Temperatur-Schlagkammer verwendet werden.

3.3 Vorkühlraum Steuerung:

Zwangszyklus-Lüftung, die Verwendung der ausgewählten Energie-Regulierungsmethode zur Thermostat, im Fall der kontinuierlichen Arbeit des Kühlsystems, das Steuersystem basierend auf dem eingestellten Temperaturpunkt durch PID automatisch berechnet Ausgang, um die Kühlleistung (kalte Ausgang) zu steuern, den Durchfluss des Kühlmittels in den Verdampfer zu steuern, um eine dynamische Balance bei niedrigen Temperaturen zu erreichen. Der Vorteil dieser Methode besteht darin, dass Sie das Heizsystem nicht einschalten können, wenn Sie einen Tieftemperaturtest durchführen, die großen Nachteile der Roh-Wärmebilanzmethode überwinden, die wirtschaftliche Praktizität erheblich verbessern und die Nutzungskosten des Benutzers erheblich senken (der Stromverbrauch beträgt etwa 50% der Wärmebilanzmethode). Das Heizsystem wird hauptsächlich für die Entfrostung nach Hoch- und Tieftemperaturversuchen verwendet.

3.4 Typ des Stoßtests: Der Benutzer kann das Programm selbst auswählen.

4. Ventilwechselsystem

Mit pneumatischem Ventilantrieb und 1 Luftkompressor mit folgenden Merkmalen:

4.1 großes Öffnungsventil, um eine schnelle Luftwechslung im Studio zu gewährleisten, um die Wiederherstellungszeit zu gewährleisten;

4.2 Vollautomatisches Ventilsteuerungssystem, das je nach Arbeitsbedingungen genau geöffnet / geschlossen werden kann;

4.3 gute Dichtungseinrichtung, um sicherzustellen, dass Kälte und Heißgas nicht lecken;

4.4 Gutes Isolationsdesign, um eine unabhängige Temperaturregelung zwischen den Boxen zu gewährleisten.

5. Klimaanlage

5.1 Einstellungsmethode: Zwangsgeblasene Konversion, BTC-Gleichgewichtstemperatur;

5.2 Heizung: Nickel-Chrom-Legierung elektrische Heizung, keine Kontaktsteuerung;

5.3 Kreislaufventilator: Zentrifugal mehrflügiger Edelstahl-Langachsenventilator, vertikale Ventilationsstruktur.

V. Installationsbedingungen

1. Stromversorgungssystem:

Versorgungsspannung: Dreiphase 380V ± 10%; 50Hz；

Frequenz und Fehler: 50 ± 0,5 Hz

Spannung und Fehler: AC 380 ± 10% V;

Gesamtleistung: ca. 18,0 Kw;

Stromversorgungsschalter: Aufgrund der elektrischen Eigenschaften des Schlüsselschalters und der Steckdose selbst kann es, wenn es als Stromversorgungsschalter für dieses Gerät verwendet wird, eine Gefahr für das Gerät verursachen, die Auswahl eines aerodynamischen Schalters und Leckageschutzes erfordert.

2．Position im Raum:

Zur Bequemlichkeit der Belüftung, der Bedienung und der Wartung stellen Sie die Geräte an den folgenden geforderten Platzpositionen:

Um das Gerät herum sollte mindestens ein Raum gelassen werden, der von einer Person durchgeführt wird, d.h. ≥600mm;

Die Tür der Ausrüstung sollte Platz für die Tür der Ausrüstung haben, die willkürlich normal schaltet, und es können keine anderen Gegenstände direkt vor der Tür der Ausrüstung geben, um zu vermeiden, dass das heiße Gas, das von der Ausrüstung ausgegeben wird, verbrannt wird.

Entfrost in der Ausrüstung und Kompressor Betrieb Frost Ableitung haben Ableitungsleitung Wasser zu leiten, daher sollte es in der Nähe der Ausrüstung der Ableitung von Boden Leckage.

3．Umgebungsbedingungen des Geräts:

Temperaturbereich: 5-28°C;

Feuchtigkeitsbereich: ≤85% RH;

Luftdruck: 86-106 kPa

Bodenanforderungen: Flach, gut belüftet