Metallphase Elektrolyse Polieren Korrosionsgerät

Metallphase Elektrolyse Polieren KorrosionsgerätEs ist ein Präzisionsgerät, das elektrochemische Prinzipien zur Oberflächenbehandlung von Metallproben verwendet, das beide Prozesse der Elektrolyse-Polierung und Korrosion kombiniert, die hauptsächlich zur Vorbereitung der Oberfläche von Metallproben für die Metallphase-Analyse verwendet werden.

Metallphase Elektrolyse Polieren KorrosionsgerätProduktübersicht

Funktionsintegration: Elektrolyse-Polierung und Korrosionsfunktion in einem, geeignet für Fabriken, Hochschulen, Forschungseinrichtungen und andere Labore.

Anwendbares Material: Besonders geeignet für die Vorbereitung von Metallproben für Materialien wie Nichtmetallproben und Edelstahl.

Einfache Bedienung: Mit Touchscreen-Steuerung und Anzeige, einfache Bedienung, atmosphärische Qualität.

Hauptfunktionen und Merkmale

Breiter Verstellbereich: Ausgabe von Gleichstrom 0 ~ 60V / 0 ~ 20A, um die Polier- und Korrosionsanforderungen verschiedener Materialien zu erfüllen.

Kühlsystem: Ausgestattet mit einem Wasserkühlsystem, um die Stabilität bei langen Arbeitszeiten zu gewährleisten.

Konstante Arbeitsweise: Die Arbeitsweise mit konstantem Strom und konstanter Spannung gewährleistet die Stabilität des Polierungs- und Korrosionsprozesses.

Einstellbare Parameter: Strom, Spannungsausgang kontinuierlich, glatt einstellbar, um sich an verschiedene experimentelle Anforderungen anzupassen.

Flexible Anpassung: Polieren (Korrosion) Fläche kann flexibel angepasst werden, je nach der tatsächlichen Probe-Situation, geeignet für eine Vielzahl von Materialien, Formen und Größen der metallischen Probe Vorbereitung.

Zeitsteuerung: Die Arbeitszeit für Polieren / Korrosion kann selbst eingestellt werden und die Arbeitszeit in Echtzeit angezeigt werden.

Rühreinrichtung: Gewährleisten Sie ein gleichmäßiges Polier- / Korrosionsmedium und eine konsistente Probenoberflächenumgebung.

Sicherheitsschutz: Mehrere Sicherheitsmaßnahmen wie Stromversorgungsüberspannung, Überhitzung und Unterspannungsschutz bei kommunalen Eingängen, Hochtemperatur-Alarmausgangsschutz.

Betriebsschritte

Vorbereitung: Überprüfen Sie, ob die Ausrüstung intakt ist und alle Komponenten fest installiert sind; Auswahl eines geeigneten Elektrolyten; Bereiten Sie repräsentative Goldphasenproben vor und reinigen Sie, um Verunreinigungen zu entfernen; Reinigen Sie die Geräte, um sicherzustellen, dass der Elektrolyseprozess reibungslos abläuft.

Installation und Einstellung der Ausrüstung: korrekte Installation der Elektrolyse, Einführung der Elektrode und Einstellung auf die richtige Höhe; Anschließen Sie das Stromkabel, um sicherzustellen, dass die Stromversorgung normal ist.

Elektrolyse-Polieren: Legen Sie die Probe in den Elektrolyse-Slot, passen Sie die Spannung und Stromparameter an, starten Sie das Gerät zur Elektrolyse-Polierung und achten Sie darauf, die Oberflächenveränderungen der Probe zu beobachten.

Korrosionsbetrieb: Entfernen Sie die polierte Probe und reinigen Sie sie nach der Korrosionsbehandlung in den Korrosionsbehälter, um die Korrosionszeit zu kontrollieren.

Reinigung und Trocknung: Nach der Korrosion werden die Proben sofort mit einer großen Menge reines Wasser gereinigt und getrocknet.

Inspektionsbewertung: Die nachbearbeitete Probe wird untersucht, um zu bewerten, ob die Behandlungswirkung die Erwartungen erfüllt.

Metallphase Elektrolyse Polieren KorrosionsgerätTechniken zur Verwendung

Auswahl der richtigen Elektrolyten und Korrosionslösungen

Verschiedene Materialien müssen unterschiedliche Elektrolyte und Korrosionsflüssigkeiten auswählen, um optimale Polier- und Korrosionswirkungen zu erzielen. Im Allgemeinen sollte die Auswahl von Elektrolyten und Korrosionsflüssigkeiten anhand von Faktoren wie Material, Härte, Gewebestruktur und anderen bestimmt werden.

Bei der Auswahl von Elektrolyten und Korrosionsflüssigkeiten sollten Sie auf ihre Sicherheit und Umweltschutz achten und giftige und schädliche Chemikalien vermeiden.

Kontrolle der Polier- und Korrosionsparameter

Die Kontrolle der Polier- und Korrosionsparameter ist einer der Schlüsselfaktoren, die die Qualität der Metallphase-Probenbereitung beeinflussen. Im Allgemeinen sollten die Größe der Polierspannung und Strom, die Länge der Polierzeit, die Größe der Korrosionsspannung und Strom, die Länge der Korrosionszeit und andere Parameter anhand von Faktoren wie dem Material, der Größe, der Gewebestruktur der Probe bestimmt werden.

Bei der Kontrolle der Polier- und Korrosionsparameter sollten die Änderungen der Probenoberfläche beobachtet und die Parameter rechtzeitig angepasst werden, um übermäßiges Polieren oder Korrosion zu vermeiden.

Halten Sie die Probenoberfläche sauber

Vor der elektrolytischen Polierung und Korrosion sollte sichergestellt werden, dass die Probenoberfläche gereinigt ist, um restliche Ölverschmutzung, Verunreinigungen usw. zu vermeiden, die den Polierungs- und Korrosionseffekt beeinflussen. Im Allgemeinen kann die Probenoberfläche mit organischen Lösungsmitteln wie Alkohol, Aceton und anderen gereinigt und dann mit reinem Wasser gespült werden.

Beim elektrolytischen Polieren und Korrosionsprozess sollte der Kontakt der Probenoberfläche mit anderen Objekten vermieden werden, um die Probenoberfläche zu vermeiden.

Auswahl der richtigen Einrichtungen und Elektroden

Die Auswahl der Befestigungen und Elektroden sollte auf Grundlage von Faktoren wie Form, Größe und Material der Probe bestimmt werden. Im Allgemeinen sollten die Befestigungen in der Lage sein, die Probe fest zu fixieren, um zu vermeiden, dass die Probe beim Polieren und Korrosionsprozess losfällt oder abfällt. Die Elektrode sollte eine gute Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit haben und eine bestimmte Spannung und Strom aushalten können.

Bei der Installation von Armaturen und Elektroden sollte darauf geachtet werden, dass der Abstand zwischen ihnen und der Probe angemessen ist, um zu vermeiden, dass der Abstand zu nah oder zu weit die Polierung und die Korrosionswirkung beeinflusst.

Achtung

Sicherheitsvorkehrung: Elektrolyt Spritzen während des Betriebs zu vermeiden, tragen Sie gute Schutzmittel, verstehen die chemischen Eigenschaften des Elektrolyten, halten Sie die Arbeitsumgebung gut belüftet.

Parametereinstellung: Wählen Sie die Arbeitsparameter sorgfältig nach den Materialeigenschaften und den Behandlungsanforderungen aus, um zu vermeiden, dass falsche Parametereinstellungen zu Probenschäden führen.

Wartung: Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Stromkabel und die Rohrleitung gebrochen sind, reinigen Sie die Elektrolyse- und Korrosionsfächer rechtzeitig nach der Verwendung, um zu vermeiden, dass Rückstände Korrosion verursachen, und führen Sie regelmäßige Wartungskontrollen der Ausrüstung durch.