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Menzel INDUTEC® Düsen der MS-Serie

VerhandlungsfähigAktualisieren am05/20
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Übersicht

Menzel INDUTEC #174; MS-Serie Düsen $ r $ n breite Anwendbarkeit: geeignet für eine Vielzahl von flüssigen Medien, wie Wasser, Lösungsmittel, Beschichtungen, etc., einen breiten Temperaturbereich, in der Regel zwischen Normaltemperatur und 80 ° C, und für einige spezielle Eigenschaften der Flüssigkeit oder hohe Temperatur, hoher Druck und andere spezielle Arbeitsbedingungen, können auch entsprechende spezielle Düsen und Zubehör zur Verfügung gestellt werden. $r$n hohe Energieeinsparung: kann eine effiziente und gleichmäßige Spritzwirkung erreichen, einen großen Abdeckungswinkel, verbessert die Abdeckung und die Arbeitseffizienz der Spritzung, während das Schmieröl auf den Bearbeitungspunkt ausgerichtet wird, um eine große Verschwendung von Schmieröl in der traditionellen Überflutungskühlmethode zu vermeiden und den Medienverbrauch zu reduzieren

Produktdetails

Menzel INDUTEC ® Düsen der MS-Serie

Menzel (vollständiger Name Menzel Metallchemie GmbH) ist eine 1987 in Deutschland gegründete Marke im Bereich der industriellen Flüssigkeitsbehandlung, die sich in den Bereichen Mikroschmierung (MQL) und Präzisionssprühtechnik stark etabliert hat und weltweit über 5.500 Kunden bedient. Seine Düsenprodukte werden von INDUTEC ® Die MS-Serie umfasst eine Vielzahl von Arten von Koaxialspritzköpfen, Runddüsen, Rotationsspritzköpfen und andere. Die Druckbehälter und Steuereinheiten bilden eine komplette Lösung, die sich auf die Bereitstellung von Präzisionssprühen, Spurschmierungen und effizienten Reinigungsdienstleistungen für die Metallverarbeitung, die Automobilherstellung und die Elektronikindustrie konzentriert. Die kompakte Konstruktion und die Widerstandsfähigkeit der Produkte erfüllen sowohl die Anforderungen der Mikronensteuerung bei der Präzisionsbearbeitung als auch die Anforderungen der stabilen Betrieb in der Schwerindustrie und sind eine Schlüsselausrüstung für die grüne Produktion und die effiziente Fertigung im Zeitalter Industrie 4.0.

Technische Parameter

Typische Spezifikationen

Arbeitsdruckbereich

1-10 bar (üblich) 0,3-0,6 MPa (Präzisionsschmierszene)

Sprühwinkel

30° (schmaler Winkel), 60°-90° (kegelförmiger Weitwinkel), runde Einspritzung

Zersprühpartikelgröße

10-30 μm (Nano-Schmierung); Die Partikelgröße kann durch Druck eingestellt werden

Durchflussbereich

1-10L / hr (regelmäßig); 1,2 L/min (Präzisionsschmiersystem)

Hauptmaterial

NIRO-Legierung (Gehäuse), VITON Fluor-Gummi (Dichtungen), Keramik / Edelstahl (Düsen)

Strukturgröße

34,8 mm x Ø13 mm (Modell SD4), Gewicht ca. 30 g

Verbindungsart

Rückschnittstelle (Medium / Sprühgas / Steuergas), Unterstützung für Gewinde, Flanschverbindung

Stromversorgung Anpassung

24V/110V/230V (mit Ventilgruppe)

Präzisionskontrollparameter

Reaktionsgeschwindigkeit: Spritzstart-Stopp-Kontrollgenauigkeit von bis zu 0,01 Sekunden, um Tropfenleckage zu vermeiden

Luftdruckkompensation: Unterstützung von ±5% Luftdruckschwankungen automatisch einstellen, Durchflussstabilitätsfehler <1%

Durchmesser der Düse: Mindestens 0,3 mm (Modell SD4), geeignet für die Anforderungen an feine Vernetzung

Überwachungsbereich: Echtzeitüberwachung des Netzwerkluftdrucks von 0-10 Bar (mit Drucksensor)

Hauptvorteile

Präzisionssteuerung, Verzehrung: Mit Hilfe eines dreikanaligen unabhängigen Gasversorgungssystems (Medium / Steuergas / Sprühgas) wird die Gas-Flüssigkeit-Entkopplungssteuerung erreicht, 10-30 μm Nano-Schmierpartikel können 0,1 mm Messernaht durchdringen und eine 0,5 μm dicke gleichmäßige Schmierfolie bilden, die Oberflächenrauhe kann auf Ra0,4 μm reduziert werden.

Haltbare Korrosionsbeständigkeit und einfache Wartung: Der Hauptkörper ist aus einer NIRO-Korrosionsbeständigkeitslegierung und die Dichtung ist aus VITON-Fluorkummi ausgewählt, die chemischen Medien und Hochdruckverschleiß widersteht; Die SD-Serie ist standardmäßig mit „tropfenfreiem“ und „selbstreinigendem“ Design erhältlich, um Verstopfungen und Wartungsfrequenzen erheblich zu reduzieren.

Flexible Anpassung und vielfältige Szenarien: Kompaktes Volumen (34,8 mm x Ø 13 mm) für einen kleinen Geräteraum, der Sprühwinkel und -form durch Zubehör anpassen kann; Mehrspannungsventilsätze (24V/110V/230V) sind für die weltweite Stromversorgung geeignet.

Effiziente Energieeinsparung und Kostenoptimierung: Die Spurenschmiertechnik reduziert den Schmierstoffverbrauch um 90%, die Kosteneinsparungen nach einer Anwendung in einer 3C-Gießerei um mehr als 2 Millionen Yuan und die Werkzeuglebensdauer um 300%.

Stabile Sicherheit und schnelle Reaktion: Schneller Start und Stopp von 0,01 Sekunden, um Medienverlust zu vermeiden, die automatische Kompensation von Luftdruckschwankungen gewährleistet kontinuierliche Betriebsstabilität und passt sich an die hohen Frequenzbetriebsanforderungen der industriellen Stromleitungen an.

Anwendungsszenario

a) Präzisionsfertigung

Elektronische Bearbeitung 3C: MS RA 4.30.3M schmaler Winkelsprühkopf bietet gezielte Schmierung für die CNC-Bearbeitung des Mittelrahmens eines Smartphones, 10-30 μm-Partikel durchdringen die Messernaht, erfüllen die IP68-Wasserdichtigkeit und reduzieren die Produktschlechtheit von 2,1% auf 0,3%.

Luft- und Raumfahrtfertigung: Die Regelung des Sprühflusses durch Druckkompensation beim Fräsen von Titanlegierungen ermöglicht eine dreimalige Verbesserung der Werkzeuglebensdauer und eine Bearbeitungsgenauigkeit von bis zu Mikrometern.

2) Automobilindustrie

Beschichtungsprozess: Das 60°-90°-Kegelspray des Modells SD4 sorgt für eine gleichmäßige Beschichtung der Karosserie, eine deutliche Reduzierung der Oberflächenprodukte und eine 20% höhere Glanz nach der Anwendung eines Fahrzeugunternehmens.

Reinigung der Teile: Bei hohem Druck (10 Bar) wird eine starke Schlagkraft erzeugt, die Reinigungseffizienz des Motorzylinders um 30% erhöht und die Reinigkeit entspricht den Montage-Standards.

Motorbearbeitung: Das INDUTEC MS VT1-1-System schmiert die Innenwände des Zylinders um 70° und Nanopartikel sorgen für Gleichmäßigkeit.

3) Allgemeiner Industriebereich

Metallbearbeitung: Anpassung der Spurenschmierung von Drehmaschinen und Fräsmaschinen, Verringerung der Verschmutzung der Schneidflüssigkeit und Reduzierung der Umweltbehandlungskosten.

Sprühtrocknung: Präzise Kontrolle des Durchflusses (1-10 L / h) und der Zersprühung von Partikeln, um die Qualität von Pulverprodukten für die chemische Industrie und die Lebensmittelindustrie zu gewährleisten.

Hauptmodell

Menzel INDUTEC ® MS Serie

Menzel INDUTEC MS SD4

Menzel INDUTEC MS VT1-1

Menzel MS RA 4.30.3M

Anwendungsvorteile

Breite Anwendbarkeit: Geeignet für eine Vielzahl von flüssigen Medien, wie Wasser, Lösungsmittel, Beschichtungen usw., ein breiter Temperaturbereich, in der Regel zwischen Normaltemperatur und 80 ° C, und für einige spezielle Eigenschaften von Flüssigkeiten oder hohen Temperaturen, hohen Druck und anderen speziellen Arbeitsbedingungen, können auch entsprechende spezielle Düsen und Zubehör zur Verfügung gestellt werden.

Hocheffiziente Energieeinsparung: Sie können einen effizienten und gleichmäßigen Spritzeffekt erreichen, einen großen Abdeckungswinkel, die Abdeckung und die Arbeitseffizienz der Spritzung verbessern, während das Schmieröl auf den Bearbeitungspunkt ausgerichtet wird, um eine große Verschwendung von Schmieröl in der herkömmlichen Überflutungskühlmethode zu vermeiden und den Medienverbrauch zu reduzieren.

Umweltfreundlich: mit biologisch abbaubaren Ölprodukten, die Umweltverschmutzung ist geringer und den Anforderungen der modernen Industrie an den Umweltschutz entspricht.

MENZEL Düsen Modell MVB-2-AVM OEM-Lieferung

Menzel INDUTEC ® Düsen der MS-Serie