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Suzhou Tailand Elektronik Co., Ltd.
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Marmorbohrmodulplattform

VerhandlungsfähigAktualisieren am12/15
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Übersicht

Die wichtigsten Mineralbestandteile der Marmorbohrmodulplattform sind Glitzstein, Langstein, kleine Mengen an Olivenstein, schwarze Wolkengrube und Spurmagnete, schwarzer Glanz, strukturelle Präzision, nach Milliarden von Jahren der Alterung, gleichmäßige Textur, gute Stabilität, hohe Festigkeit, hohe Härte und hohe Präzision unter schweren Belastungen. Verwendet für Messarbeiten in der industriellen Produktion und im Labor.

Produktdetails

Marmorplattform, MarmorbohrmodulplattformEs ist auf der Grundlage der ursprünglichen Granitplattform nach den tatsächlichen Bedürfnissen des Kunden, um Bohrungen, Schlitzen, Parallelität, Ebenheit zu finden, die gesamten technischen Anforderungen sind strenger als die gewöhnliche Granitplattform, Marmor-Maschinenbauteile werden in der Maschinenindustrie verwendet, daher als Marmor-Maschinenbauteile oder Granitkomponenten bekannt. Korrosionsbeständig, hohen Temperaturen standhalten, physikalische Stabilität, genaues Gewebe, durch den Aufprall des Korns abfallen, die Oberfläche kann keine Haarkanten ertragen, beeinträchtigt nicht die Gleichheit der Granitmessplatte. Die Arbeitsfläche ist einfach zu warten und zu warten, das Material ist stabil, der Ausdehnungskoeffizient der Linie ist klein, die mechanische Präzision ist gut, sie ist nicht verformt, die Härte ist hoch, sie ist stark und eignet sich für die Arbeitsumgebung vor Ort. Bei der Messung kann es reibungslos gleiten und kein Verstopfungsgefühl geben. Die Messung der Arbeitsfläche ist genau und allgemeine Kratzer beeinträchtigen die Messgenauigkeit nicht. Granitkomponenten sind aus Stein hergestellt und verfügen über rostfreie und gute Lebensdauer.

Qualifizierte Granitplatten sollten vier Indikatoren für physikalische Eigenschaften erreichen

Volumendichte≥ 2.56g/cm3

Wasserabsorption ≤ 0,60%

Trocknungskompressionsgrad (Druckbeständigkeit) ≥ 100MPa

Biegegrad (Biegebeständigkeit) ≥ 8.0MPa

Qualifizierte Marmorplatten sollten vier Indikatoren für physikalische Eigenschaften erreichen

Volumendichte≥ 2.60g / cm3

Wasserabsorption ≤ 0,5%

Trocknungskompressionsgrad (Druckbeständigkeit) ≥ 50MPa

Biegegrad (Biegebeständigkeit) ≥ 7.0MPa

Marmorplattformen,MarmorbohrmodulplattformDie Methode im Auto ist wie folgt:
Marmor ist in der Regel ein Gabelstapler Handling, je nach Gabelstapler Meister Technologie und Verantwortung, leichte Gabel leicht. Bei der Handhabung und Entlastung von Steinen müssen die Grundregeln beachtet werden:
1, bei der Handhabung sollte leicht geladen und gelassen werden, es ist streng verboten, zu rollen, und der Hektograd muss auf der Rückseite liegen.
2, Steinplatten, wenn die Fläche des einzelnen Blocks mehr als 0,25 ist, werden immer vertikal gehandhabt. Bei der Handhabung großer Produkte mit Hebewerkzeugen müssen ihre Kraftkanten gepolstert sein.
3, Holzkastenverpackungen, bei der Ladung und Entladung mit Hebegeräten, ist jedes Mal eine Box geeignet. Bei der Handhabung von Produkten mit Rasenseil dürfen Sie das Rasenseil nicht ziehen.
4, der Ladecode sollte in Übereinstimmung mit den Anforderungen der Lagerung durchgeführt werden, die Anforderungen des Transports sind glatt, Kollisionen sind streng verboten


Wir verarbeiten verschiedene Messmaschinen, Halbleiter, Lithiumbatterien, Laser, Luft- und Raumfahrt, Präzisionsbearbeitung usw. mit Granit (Marmor) Basis, Säulen, Querbalken, Schienen, Drahttüren usw.
Unsere Präzisionsgranit (Marmor) Messgeräte umfassen in der Regel: Prüfplattform, flache, rechte Winkel, Quadrat, Box, V-Block, Vergleichstisch usw., geeignet für eine Vielzahl von hochpräzisen Prüfungen und Prüfungen, wie Werkzeugmaschine Arbeitstisch, Schiene, Werkstück Liniengrad, Ebenheit, Vertikalität, Parallelität.

MarmorplattformAufgrund seiner hohen Präzision, hohen Stabilität und Verschleißbeständigkeit wird es in den Bereichen mechanische Bearbeitung, optische Messung und Präzisionsprüfung weit verbreitet. Um langfristige Gleichheit und Genauigkeit zu gewährleisten, sind folgende systematische Wartungsvorschriften erforderlich:

Tägliche Reinigung und Grundpflege

Oberflächenreinigung

Sofortige Reinigung: Verwenden Sie nach jedem Gebrauch eine weiche Haarbürste oder einen Staubsauger, um Metallschmutz, Staub, Ölverschmutzung und andere Verschmutzungen zu entfernen, um Kratzer durch harte Gegenstände wie Stahldrähtbürsten zu vermeiden.

Behandelung von hartnäckigen Flecken: Bei Ölflecken und Klebstoffen kann ein neutrales Reinigungsmittel (wie Reinigungsmittel) mit warmem Wasser gemischt werden, mit weichem Tuch eingetaucht und leicht gereibt werden. Die Verwendung von sauren (wie Salzsäure) oder alkalischen (wie Natriumhydroxid) stark korrosiven Reinigungsmitteln ist verboten.

Trocknungsbehandlung: Unmittelbar nach der Reinigung mit einem getrockneten weichen Tuch trocknen, um zu verhindern, dass Feuchtigkeitsindring zu Rissen oder Verfärbungen führt.

Staubschutz und Verschmutzung

Verwenden Sie einen Staubschutz oder einen geschlossenen Arbeitstisch in einer staubigen Umgebung, um das Anhaften von Schadstoffen durch Spritzen, Schweißen und andere Vorgänge zu vermeiden.

Korrosionsschutz und chemischer Schutz

Isolierung von Chemikalien

Streng verboten Plattform Kontakt mit Säure, Alkali, Salzlösung (wie Schwefelsäure, Natriumhydroxid, Natriumchloridlösung). Bei unversorglicher Berührung ist es unverzüglich mit viel Wasser zu spülen und mit neutralem Reinigungsmittel zu reinigen.

Die metallische Stützstruktur muss regelmäßig rostfreies Öl auftragen, um zu verhindern, dass Rost die Stabilität der Plattform beeinflusst.

Umweltfeuchtigkeitskontrolle

Halten Sie die Umgebungsfeuchtigkeit bei 40% -60%, um eine plötzliche Feuchtigkeitsänderung zu vermeiden, die zu einer Feuchtigkeitsaufnahme oder einem Wasserverlust führt.

Maßnahmen zur Verhütung körperlicher Schäden

Kratzer- und Kollisionsschutz

Wenn Sie Werkstücke oder Werkzeuge platzieren, legen Sie weiche Materialien (z. B. Gummimatten, Filze) auf, um den direkten Kontakt mit harten Gegenständen zu vermeiden. Wenn Sie schwere Gegenstände transportieren, verwenden Sie Hebegeräte oder weiche Seile. Es ist verboten, mit einem Hammer oder einem Messer auf die Plattform zu schlagen.

Der Rand der Plattform muss mit Schutzleisten versehen werden, um zu verhindern, dass Kollisionen zu Randbeschädigungen führen.

Temperaturstabilitätsmanagement

Vermeiden Sie langfristige Exposition an hohen Temperaturen (z. B. direktes Sonnenlicht) oder niedrigen Temperaturen (z. B. gefrierte Umgebung), sollten die Temperaturänderungen innerhalb von ± 5 ° C kontrolliert werden, um zu verhindern, dass die Aufblähung und die Kühlung zu einer Verformung führen.

Regelmäßige Kalibrierung und Präzisionswartung

Professionelle Kalibrierung

Je nach Anwendungsfrequenz wenden Sie sich alle 6-12 Monate an fachliche Einrichtungen für die Ebene- und Vertikalkalibrierung und verwenden Sie ein Laserinterferometer oder ein Horizontometer, um sicherzustellen, dass die Genauigkeit den Normen entspricht.

Die Plattform muss vor der Kalibrierung gereinigt werden, um zu vermeiden, dass Flecken das Testergebnis beeinflussen.

Selbstprüfung und Zustandsüberwachung

Regelmäßige Selbstprüfung mit Horizontometern oder Laserinterferometern, um Daten zu erfassen, um den Zustand der Plattform zu überwachen. Bei lokaler Vertiefung oder Randverschleiß ist die Verwendung sofort einzustellen und zu reparieren.

Langfristige Lagerung und besondere Szenenbehandlung

Langfristige Lagerung

Horizontal in einer trockenen, belüfteten Umgebung platziert, um Neigungen oder Stapel zu vermeiden. Abdecken Sie eine Staubhülle oder eine Kunststofffolie, um das Eindringen von Staub und Feuchtigkeit zu verhindern.

Regelmäßige Kontrollen während der Lagerung, um sicherzustellen, dass keine Veränderungen oder Verunreinigungen vorhanden sind.

Besondere Umgebung

In einer feuchten Umgebung kann ein Trocknungsmittel zur Feuchtigkeitsabsorption platziert werden; Bei hohen Temperaturen werden Isolierstoffe verwendet, um direktes Sonnenlicht zu schützen.

Wenn die Plattform für hochpräzise Messungen verwendet wird, muss sie in einer vibrationsfreien Umgebung verwendet werden, um zu vermeiden, dass Vibrationen die Genauigkeit beeinflussen.

Notfallbehandlung und Reparatur

Kratzer Reparatur

Leichte Kratzer können mit feinem Sandpapier (z. B. 2000 Mesh) sanft geschliffen und anschließend mit einem speziellen Reparaturmittel für den Marmor aufgetragen werden. Tiefe Kratzer müssen von Fachleuten repariert werden.

Die Reparatur von Rissen muss mit Epoxidharz gefüllt und auf die ursprüngliche Oberfläche geschliffen werden.

Korrosionsbehandlung

Wenn die Oberfläche korrodiert ist, muss sie sofort mit einem neutralen Reinigungsmittel gereinigt und der Korrosionsbereich mit einem speziellen Reparaturmittel gefüllt und bei Bedarf erneut poliert werden.