MHYV-4x2 Kabel MHSYV-5 Bergbaunetzkabel

MHYV-4x2 Kabel MHSYV-5 Bergbaunetzkabel

Bei der Installation von Flammschutznetzkabeln für Kohlebergwerke muss die Konstruktionsdichtung streng im Einklang mit dem Prozess behandelt werden. Die Zwischenverbindung muss eine Dichtstruktur aus Metallkupfergehäuse plus PE- oder PVC-Isolationsschutzschicht verwenden, um die Dichtung der Bleidichtung im Bau vor Ort zu gewährleisten, so dass die Dichtung der Verbindungen wasserdicht ist.

Bei größeren Störungen in elektromagnetischen Umgebungen wie Bergwerken muss das Bergbaunetzkabel eine starke Störungsbeständigkeit aufweisen, um eine stabile Kommunikationsqualität zu gewährleisten.

Bergbaunetzkabel eignet sich für Kohlebergen, Nichtmetalle, Öl, Chemie und andere harte Arbeitsumgebungen und wird hauptsächlich für die Überwachung, Kommunikation und Datenübertragung verwendet.

Bergbaunetzkabel werden hauptsächlich für: Gruben, Flachbrunnen, vertikale Brunnen, Kohlebergbaustellen usw. und verteilte Front-End-Sammlung-Übertragungssysteme für Fernvideoüberwachung verwendet.

Ausführungsstandard: MT/T386-2011 Q/TX006-2023

Sicherheitszeichennummern: MIA241092 und MIA241089

Produktname: Mining Super-5-Kabel

Modelle und Spezifikationen für Mining-Kabel: MHSYV-5 4×2×0.5 und MHSYVP-5 4×2×0.5

Materialien und Strukturen für Bergbaunetzleiter

Anzahl der isolierten Leiter: 8-Kern-Leiter (4 Paare) mit einer Abweichung von 1/0,5 mm sauerstofffreiem Kupferdraht von ± 0,02 mm

Farbe: weiß (blau) blau, weiß (orange) orange, weiß (grün) grün, weiß (braun) braun

Isoliermaterial: Polyethylen mit hoher Dichte

Isolierungsaußendurchmesser: 0,8 ± 0,02 mm

Material und Farbe der Flammschutzkabelhülle

Polyvinylchlorid-Hülle mit blauer Flammschutzhülle (beliebige Farbe nach Bedarf).

Endprodukt Kabeldurchmesser: 5,5 mm ± 0,5 mm

Biegeradius: weniger als das 6-fache des Kabeldurchmessers

Ungefähres Gewicht des Kabels: 42 kg/km

Ein Mining-Netzkabel ist ein speziell für die Kommunikationsanforderungen in rauen Umgebungen konzipiertes Kommunikationskabel, dessen Leistungsparameter sich von normalen Netzkabeln unterscheiden und den Benutzern entsprechend den tatsächlichen Anforderungen zur Auswahl erfordern. Bei der Beschaffung sollte der Benutzer basierend auf der Bergbauumgebung, der Übertragungsentfernung, der Störungsbeständigkeit, der Explosionssicherheitsklasse und anderen Faktoren umfassend berücksichtigen, um geeignete Bergbaunetzwerkprodukte zu kaufen.

Bergbaunetzkabel in Bergwerken erfordern in der Regel eine weite Übertragungsdistanz und Signalstabilität. In Bezug auf die Übertragungsdistanz wird sie hauptsächlich von Faktoren wie Signalverdämpfung und Geräuschstörungen beeinflusst.

MHYV-4x2 Kabel MHSYV-5 Bergbaunetzkabel

Bergbaukabel werden hauptsächlich in folgenden Szenarien und Umgebungen eingesetzt:

1. Kernanwendungsszenarien

Ausrüstung für Kohlebergwerke

Für die Verbindung von Kohlenraubermaschinen müssen Verschleißbeständigkeit, Wasserdichtigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit erfüllt werden.

Bergbauanlagen

Die elektrische Signal- und Steuersignalübertragung für Heber erfordert Korrosionsbeständigkeit, Wasserdichtigkeit und Langstreckentransmissionsfähigkeit6.

Untergrundkommunikationssystem

Einschließend Flachgassen, Schräggassen, Vertikalen und andere Szenarien, die mit speziellen Kommunikationskabeln (wie MHYVP, MHY32 usw.) Steuerbefehle und Gerätestandssignale übermitteln35.

Minenlüftungsanlagen

Der Anschluss an ein Lüftungssystem erfordert Feuerbeständigkeit und Explosionsbeständigkeit, um die Luftzirkulation unter dem Brunnen und die Sicherheit der Arbeiter6 zu gewährleisten.

Förderbänder und Bohrausrüstung für Bergwerke

Förderbänder müssen verschleißfeste, korrosionsbeständige Kabel übertragen Strom und Steuersignal; Die Bohrausrüstung erfordert eine Kabelunterstützung, die gegen hohe Temperaturen, Spannungen und chemische Korrosion bestand6.

2. Anwendung der Umweltmerkmale

Schwierige Arbeitsbedingungen: hohe Temperaturen (maximal zulässige Leitertemperatur 90 ° C 8), Feuchtigkeit, schädliche Gase (z. B. Kohlengas), korrosive Medien (z. B. Bergwasser, Ölverschmutzung) und andere Umgebungen17.

Mechanische Festigkeitsanforderungen: Zugfestigkeit (z. B. Stahldrahtkonstruktion 3), Verschleißbeständigkeit (z. B. Kohlebergbau Szenario 6) und Anpassung an den Biegeradiusanforderungen (nicht mehr als das 6-fache des Kabeldurchmessers 8).

Sicherheitsvorschriften: Die Flammschutz- und Explosionssicherheitsstandards müssen erfüllt werden, insbesondere für brennbare und explosive Unterbrunnbetriebsumgebungen 16.

Erweiterung anderer Industriebereiche

Einige Modelle von Bergbaukabeln werden auch in ähnlichen schwierigen Umgebungen wie in der petrochemischen Industrie, der Metallurgie und dem Verkehr eingesetzt, z. B. bei niedrigen Temperaturen (-40 °C4) oder in Szenarien mit Zug- und Korrosionsbeständigkeit17.