Bildmessgerät

Produktgestaltung und Herstellung nach folgenden Kriterien

Kalibrierung von Bildmessgeräten nach JJF 1318-2011

Übernahmeprüfung und Wiederprüfung von Bildmessgeräten mit geometrischen technischen Spezifikationen (GPS) GB/T 24762-2009

3. Messgenauigkeit basierendnach ISO10360-7.

eins、Technische Parameter

Zwei,Umweltbedingungen und Anforderungen

3. Konfiguration:

4. Software-Eigenschaften

(a)、 Grundfunktionen:

• Konvertierung der Koordinaten von Descartes / Polar • Konvertierung der Koordinaten von Absolut / Relativ / Arbeits

● Öffentliche / englische Umwandlung ● Grad / Grad Minute Umwandlung

● Punkte / Punktgruppen ● Zwei Punkte / Mehrpunkte

● Drei Punkte / Mehrpunkte für Kreise und Bogen ● BATLine-Linie

• Durchschnittliche Entfernung zwischen zwei Linien

● Abstand zwischen Punktlinien ● Abstand zwischen zwei Kreisen

● Abstand zwischen den beiden Linien ● Zwischenwinkel und Kreuzung

(b)、 Spezielle Funktionen

1. Das gesamte Computerprogramm steuert die Lichtquelle. Die obere Lichtquelle ist eine Vierphasenluchte, die untere Lichtquelle ist eine Direktlichtquelle, um die Anpassungsleistung der Maschine zu erhöhen; Und verfügt über eine Funktion zur Lichtindikation, die den Benutzer leitet und die menschlichen Unsicherheiten reduziert.

2. Die Messung des Werkstücks braucht keine Einstellung der Positionierung, die Software bietet Koordinatenverschiebung, Drehung und Positionierung.

Die Markierungsfunktion ermöglicht es dem Benutzer, die Größe direkt im Bild und in den geometrischen Bereichen zu markieren / zu bewegen.

4. Geometrische Punkte, Linien, Kreise / Kreisbogen und geradlinige Endpunkte, Mittelpunkte, Kreise und Quadranten werden automatisch erfasst.

5. CCD-Parametereinstellung einstellbar, um die Anpassungskraft zu verbessern; Entfernen Sie die Haarkantenfunktion, um die Messdaten korrekt zu erhalten.

6. Schnelle und automatische Erfassung grundlegender geometrischer Konturgrenzpunkte mit Bildwerkzeugen, die direkt an die Linie, den Kreis und den Bogen passen.

7. Messbereich Werkstück vergrößern die Kamera-Grafik-Ausgabe, in (.bmp, .jpg).

Messdatenausgabe in WORD (.doc), EXCEL (.xls), PDF.

9. Einfache Bedienung von Selbstlernen-Tutorial-Programmiersoftware, das Programm kann wiederholt werden

10. Automatische Messung, Statistik und andere FunktionenEXCEL Bericht SPC-Funktion, direkte Ausgabe von Kontrolldiagrammen, in EXCEL konvertiert

Mechanische Grafiken werden direkt im .dxf-Format ausgegeben und können nahtlos mit anderen Softwares wie AutoCAD, Pro/e verbunden werden.

Das Programm kann direkt eingegeben werden. Die DXF-Datei ermöglicht ein intuitives Messvergrößerungsbild des Werkstücks im Bildmessbereich mit Standard-Konstruktionszeichnungen.

13. Bereitstellung einer Analyse der Geradheit, Rundheit und Winkel in der Ebene für eine effektive Qualitätsprüfung

14. Kompensation der Präzision der Maschine und Verbesserung der Messgenauigkeit.

Die Software des vollautomatischen Bildmessgerätes hat eine Lernfunktion, der Benutzer muss das Werkstück nur einmal manuell messen, und der gesamte Messprozess wird aufgezeichnet, um die automatische Messung zu wiederholen. Der Benutzer muss kein Programm schreiben und der Betriebsprozess ist absolut einfach.

16. Neumessung: Diese Funktion kann die Messmethode, das Licht, die Vergrößerung usw. für das gemessene Element ändern und die Messdaten aktualisieren, und die Elementdaten werden auch aktualisiert (z. B. der Abstand zwischen zwei Linien, wenn eine der Linien neu gemessen wurde, werden die Elementdaten erneut aktualisiert).

17. Änderung der Bearbeitung und Anzeige der Randsuche: Die Software kann den Randsuchbereich, die Helligkeit der Lichtquelle, die Vergrößerung usw. ändern, um jedes Messelement zu bearbeiten. Außerdem können Sie den Zustand der Randsuche eines zuvor gemessenen Elements (einschließlich der Position der Randsuche, der Helligkeit der verwendeten Lichtquelle, der Vergrößerung und des aufgenommenen Originalpunkts usw.) anzeigen, damit der Benutzer den Zustand des gesamten Messprozesses kontrolliert.

Sondenmessungen:

1. Arbeitsprinzip der Nadel:

Die Messnadel ist ein Bestandteil des Messsystems, wenn die Messnadel der Messnadel mit dem getesteten Werkstück in Kontakt steht, führt die Messnadel-Veränderung zu einem Signal der Messnadel-Mechanik, die das Messergebnis nach der Verarbeitung erzielt, um den Testzweck zu erreichen.

2. Quellen von Messfehlern

Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit, Steifigkeit des Messnadlen-Komponentenmaterials, Genauigkeit der Messnadel, Koaxialität des Gewindes zwischen der Messnadel und dem Messgriff, Genauigkeit des Messgriffgewindes, Kontaktposition der Messnadel mit dem gemessenen Werkstück.

Es wird empfohlen, bei der Präzisionsmessung die Messnadel zu kalibrieren, sonst wird die Messgenauigkeit verringert.

3. Prinzip der Nadelwahl

1. Der Messdurchmesser der Kugel ist so groß wie möglich und die Auswirkungen der gemessenen Oberflächenrauhe auf das Testergebnis reduziert wurden.

2. Die Nadel ist so kurz wie möglich, die Nadel ist sehr kurz, je weniger die Biegung oder Verformung ist, desto höher die Genauigkeit.

3. Minimieren Sie die Verbindungen und mit jedem zusätzlichen Verbindungspunkt wird ein potenzieller Biege- und Verformungspunkt hinzugefügt.

4. Nadelverbindungsform: Gewinde oder gerade Griffverbindung

5. Basismechanismus der kugelförmigen Gewindeverbindung der direkten Messnadel

Nadel, Nadelstangel, Nadelhandel, Verlängerungsstängel, Kollisionsschutzsitz usw.

Sondemessungen enthalten 2 Menüs „Sondemessung“ und „3D-Hilfsmessung“.

Das Menü "Sondemessung" dient hauptsächlich der Durchführung einer einzelnen Messung eines Objekts und enthält die folgenden Befehle:

Sondeneinstellungen: Durchführen Sie einige allgemeine Einstellungen der Sonde, einschließlich der Korrektur der Sonde usw.

Horizontale Linienmessung: zur Messung von geraden Linien, die parallel zur horizontalen Fläche liegen.

Horizontale Kreismessung: zur Messung von Kreisen, die parallel zur horizontalen Fläche liegen.

Raumpunktmessung: Um einen beliebigen Punkt im Raum zu messen, muss mit diesem Befehl die Benchmarkebene festgelegt werden.

Raumlinienmessung: Für die Messung beliebiger gerader Linien im Raum muss mit diesem Befehl eine Grundebene festgelegt werden.

Raumkreismessung: Für die Messung beliebiger Kreise im Raum muss mit diesem Befehl die Grundebene festgelegt werden.

Lösungseinstellungen: Die Kompensationsmethode für Raumpunkte, Linien, Kreise, wie zum Beispiel die Projektion auf die Basisfläche usw. festlegen.

Höhenmessung: zur Messung von Objekten in Entfernung in Z-Richtung.

Flächenmessung: Mindestens mit einer Sonde 3 Punkte werden verwendet, um eine Ebene anzupassen, um dies zu erreichen

Parameter wie die Ebene der Ebene.

Kugelmessung: Mindestens mit einer Sonde 4 Punkte werden verwendet, um eine Kugel anzupassen, um Parameter wie den Durchmesser der Kugel zu ermitteln.

Zylindermessung: mit einer Sonde 6 Punkte werden verwendet, um einen Zylinder anzupassen. Dieser Befehl muss die Grundebene festlegen.

Kegelmessung: mit einer Sonde 6 Punkte werden verwendet, um einen Kegel anzupassen. Dieser Befehl muss die Grundebene festlegen.

Kurvenmessung: Dieser Befehl wird verwendet, um die Kurven auf einer beliebigen Ebene des Raumes zu messen.

Verhaltenstoleranzmessungen: Ebenheit, Parallelität, Vertikalität, Neigung, Schlag.

Hinweis: Die Sonde verfügt über einen automatischen Rückschlagsschutz. Die Aufprallgeschwindigkeit und der Abstand können nach den Messanforderungen selbst eingestellt werden. Das automatische Messsystem von Ipson gewährleistet einen glatten Kontakt zwischen dem Messkopf und der Oberfläche des Werkstücks sowie die Stabilität und Kontinuität der Messkraft, wodurch die wiederholte Messgenauigkeit des Produkts verbessert wird.Die automatische Rücksprung des Z-Achsen-Messkopfes verhindert starke Schläge und verbessert die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit des Produkts. Die Produktdaten, die durch das automatische Messsystem von Ipson Messkopf gemessen werden, können im IGS-Format ausgegeben und in die 3D-Software UG und TRE importiert werden

5. Bildmessgeräte Installation, Akzeptanz

1. Zulassung, Inventarisierung und Installationsprüfung

1.1 Akzeptanz von Geräten

Die Akzeptanz der Ausrüstung ist in zwei Phasen unterteilt, nämlich die erste und endgültige Akzeptanz, deren Akzeptanzmethode gemäß der technischen Vereinbarung zwischen den Parteien durchgeführt wird.

1.1.1 die erste Akzeptanz: die Ausrüstung ist nach der Fabrik-Akzeptanz qualifiziert, nach der Ankunft des Käufers am Projektort, kaufen und verkaufen die betroffenen Mitarbeiter der beiden Parteien gemeinsam aus der Box überprüfen; Wenn es Mangel an Waren, Qualität, Schäden und andere Probleme gibt, sollten detaillierte Aufzeichnungen erstellt und vom Verkäufer umgehend und bedingungslos für den Käufer ausgetauscht oder ergänzt werden, bevor die Ursache überprüft und die Verantwortlichen verfolgt werden. Erst zweifellos ist die erste Akzeptanz erfolgreich. Der Verkäufer liefert auch einen Testbericht vor der Fabrik und ein Produktzertifikat;

1.1.2Endgültige Akzeptanz: Ausrüstung, Materialinstallation, Inbetriebnahme beendet, die Akzeptanzstandards erfüllen, das Kauf und Verkauf beider Parteien sind gemeinsam akzeptiert, nachdem die Käufer und Verkäufer beide Parteien bestätigt haben, ist die endgültige Akzeptanz qualifiziert.

2.1 Installationsprüfung

Der Verkäufer ist frei für die Installation und Inbetriebnahme der Anlage vor Ort des Käufers verantwortlich. Bei der Installation am Ort des Käufers sollte der Käufer im Voraus die Infrastruktur für Gas, Elektrizität, Erdungsschutz und andere Infrastrukturen vorbereiten und den Verkäufer per Fax benachrichtigen, um eine reibungslose Installation zu gewährleisten. Das Unternehmen ist für die Installation und Inbetriebnahme der Messmaschine verantwortlich. Alle Verpackungen müssen unter der Aufsicht und Genehmigung eines Ingenieurs geöffnet werden. Bei Bedarf bietet der Anwender interne Demontage-, Liefer- und Standortunterstützung. Die endgültige Akzeptanz erfolgt nach Unternehmensstandards.Q/320505AD005-2012 Ausführung.Akzeptanz von Geräten nach Abschluss der DebuggingDie Akzeptanz des Geräts erfolgt gemäß einer technischen Vereinbarung zwischen den Parteien. Die technischen Indikatoren werden in Übereinstimmung mit dem Inhalt des technischen Abkommens durchgeführt, das von beiden Parteien unterzeichnet wurde, und nach Abschluss der Annahme werden beide Parteien gemeinsam bestätigt und von Vertretern beider Parteien der "Installationsprüfbericht" unterzeichnet.

6. Verpackung und Transport von Bildmessgeräten

Verpackung und Versand

1．Verpackung von guten Holzkasten, Straßentransport, um eine gute Ausrüstung zu gewährleisten. Die Verpackungs- und Versandfragen übernehmen der Verkäufer.

2．Nach der Lieferung wird der VerkäuferInnerhalb von 1 Werktag an der Stelle der Nachfrage, um die Ware aus der Box zu überprüfen und die Ausrüstung zu installieren und in Betrieb zu bringen.

3．Installationsprogramm und -plan für Bildmessgeräte, Installation, Bauorganisation und Personal

7. Installationsprogramm

Bitte lesen Sie dies vor der Installation."Installationsmaßnahmen"

Hinweise zur Installation:

a.Bitte legen Sie dieses Produkt für Belüftung und Trocknung, um die Umgebungstemperatur möglichst unter20℃-25℃Zwischen.

b.Lassen Sie dieses Produkt nicht an einem staubigen und feuchten Ort.

c.Dieses Produkt verwendet220V, 50-60Hz Wechselstrom, dieses Produkt erfordert eine gute Verbindung zur Stromversorgung.

d.Bitte legen Sie dieses Produkt fern von starken elektrischen Feldern oder starken elektromagnetischen Störungsquellen wie Wechselstromschränken, großen Werkzeugmaschinen, Elektromagneten, Funkenmaschinen usw.

e.Um die Genauigkeit der Messung zu gewährleisten, legen Sie das Produkt bitte an einem Ort fern von der Schwingungsquelle, wie z. B. einer Stanzmaschine, einem Schwingungsmotor usw.

f.Entfernen oder anpassen Sie keine Produktteile selbst. Verwenden Sie kein Zubehör, das nicht von uns hergestellt oder geliefert wird.

1. Installation des Computers

2. Installation der Elektronik

3. Computer installieren

a. Sehr gute Verbindungen zu allen Teilen des Computers.

b. Stecken Sie das Videokabel aus dem 2D-Körper in den AV1-Anschluss der Computer-Videoschnittstelle ein

Meine AbteilungAusgestattet*Ein ausgezeichnetes Team von CNC-Ingenieuren und Senior Account Managern und erfahrenen Anwendungsingenieuren bietet eine komplette Reihe von schlüsselfertigen Projekten.

Schulungsprogramm und After-Sales-Service

Grundlage für Qualität, Talent als Antrieb, Entwicklung mit Innovation, Service Baum Reputation, um Kunden mit Integrität zu gewinnen. Ningbo Yixin Optoelectronik Technology Co., Ltd. engagiert sich für die Innovation der Schlüsseltechnologie von Messgeräten, ehrlich mit Kunden zusammenzuarbeiten, miteinander zu lernen und ein zusammenhängendes ausgezeichnetes Team zu bilden, um gute Kunden zu bedienen.

1, nach der Ankunft des Geräts am Standort des Benutzers ist der Benutzer bereit, den erforderlichen Strom für den normalen Betrieb des Instruments und andere Bedingungen zu erfüllen, und ein professioneller Ingenieur öffnet eine neue Box, um das Instrument zu überprüfen.

2, der Ingenieur nach der Installation, Inbetriebnahme, Genauigkeitskompensation und erneuter Prüfung der Genauigkeit nach der Installation.

3. Die Ausbildungsgeräte sind mit dem Gerätemodell und der Funktion übereinstimmend. Verantwortlich für die umfassende Schulung der Benutzer in den Grundsätzen des Produkts, der Verwendung, des Betriebs und der Wartung.

4, Schulungsbetriebsstandards, Betrieb "sollte wissen", "sollte sein".

Schulungsinhalte: Schalterbetrieb, Arbeitsvorbereitung, Instrumentkalibrierung, Messschritte, Hinweise, häufige Probleme.

6, Ausbildung zur Wartung von Geräten: Name der Wartungsteile, Erklärung des Wartungsinhalts, Wartungszyklus, Wartungsmethoden und Standards, Anforderungen an die Verantwortung des Wartungspersonals.

7, jedes Gerät ist mit technischen Informationen wie Anleitungen, Zulassungszertifikaten für Güter, Verpackungsliste und anderen beigefügt;

8, die Installation der Ausrüstung, der Inbetriebnahmeprozess haben detaillierte Inspektionsaufzeichnungen, und die Inbetriebnahmeprüfungsergebnisse entsprechen den relevanten nationalen Standards. Füllen Sie den Akzeptanzbericht aus und informieren Sie den Benutzer.

9 undDie Garantiefrist beträgt nicht mehr als dreizehn Monate ab dem Tag der Lieferung und ist für die lebenslange Wartung der Ausrüstung verantwortlich. Während der Garantiezeit sind Reparaturkosten frei und Ersatzteile ohne menschliche Beschädigung können kostenlos ersetzt werden.

10 undSofort nach Erhalt der Benutzererstattung telefonische Kommunikation Anleitung zu lösen, wenn das Telefon nicht gelöst werden kann, geben Sie die Lösung innerhalb von zwei Stunden, und erreichen Sie den Kunden vor Ort innerhalb von vierundzwanzig Stunden, um das Problem zu lösen.(außer gesetzlichen Urlaubstag)