Drehmaschinenbett

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung von Drehbetten. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Drehmaschinengußmethode.
Drehmaschinenkörper-Gießverfahren werden häufig Sandgießen verwendet, gefolgt von speziellen Gießverfahren wie: Metallgießen, Schmelzgießen, Gipsgießen usw. Sandguss kann in Tonsand, organische Bindemittelsand, Harz-Selbsthartsand, Verschwindungsform und so weiter unterteilt werden. Prinzip der Auswahl der Gießmethode: 1, bevorzugt Sandguss, hauptsächlich, weil Sandguss im Vergleich zu anderen Gießmethoden niedrige Kosten, einfache Produktionsprozesse und kurze Produktionszeiten. Wenn der nasse Typ die Anforderungen nicht erfüllt, sollten Sie die Verwendung von Tonsandtabellen mit trockenem Sand, trockenem Sand oder anderen Sandtypen in Betracht ziehen. Das Gewicht der Gussstücke von Ton-Nass-Sandgießen kann von mehreren Kilogramm bis zu Dutzenden Kilogramm reichen, während die Gussstücke von Ton-Trocken-Produktion bis zu Dutzenden Tonnen wiegen können. 2. Die Gießmethode sollte der Produktionsmenge entsprechen. Niedrigdruckguss, Druckguss, Zentrifugeguss und andere Gießmethoden sind, da die Ausrüstung und die Formen teuer sind, nur für die Massenproduktion geeignet. Die Formmethode sollte den Bedingungen der Fabrik entsprechen. Zum Beispiel ist es auch die Produktion von großen Werkzeugmaschinenkörper und anderen Gussteilen, die in der Regel die Kernformationsmethode verwenden, keine Muster und Sandkasten herstellen, die Kerne in den Gruben bilden; Andere Fabriken verwenden die Sandkastenmethode zur Herstellung von Mustern. Die unterschiedlichen Produktionsbedingungen, Produktionsgewohnheiten und gesammelten Erfahrungen des Unternehmens sind unterschiedlich und sollten anhand dieser Bedingungen berücksichtigt werden, welche Produkte geeignet sind und welche Produkte nicht geeignet sind (oder nicht). 4, um die Genauigkeitsanforderungen und Kosten des Gussstücks zu berücksichtigen.