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JUMO Kumo Controller 202568/20-888-888-888

VerhandlungsfähigAktualisieren am05/20
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Übersicht

Der JUMO-Controller 202568/20-888-888-888 ist ein Standard-Signalanweis- und -Controller der AQUIS 500 AS-Serie, der für industrielle Signale wie 0/4–20 mA, 0–10 V geeignet ist, mit grafischem LCD-Display, doppelten Relaisausgängen, PID-Steuerung und Modbus-RTU-Kommunikation, geeignet für die Prozessüberwachung, Grenzalarme und geschlossene Regelung, für einfache Installation und Wartung.

Produktdetails

JUMO Kumo Controller 202568/20-888-888-888

JUMO久茂控制器202568/20-888-888-888

Sicherheitsvorschriften und beabsichtigte Verwendung

  1. Sicherheitswarnungen

    • Nur für die Messung, Steuerung und Alarm von analogen Standardsignalen (z. B. 4-20 mA, 0-10 V) und nicht für Bedingungen außerhalb des Nennbereichs.

    • Trennen Sie vor der Installation die Stromversorgung ab, um sicherzustellen, dass die Stromversorgung, das Signal und die Last übereinstimmen und die Verkabelung den elektrischen Sicherheitsnormen entspricht.

    • Einhaltung der EMV-Spezifikationen, getrennte Verkabelung des Signalkabels und des Stromkabels, einendege Erdung des Schirmkabels.

  2. beabsichtigte VerwendungAnpassung an Sensorsignale wie Flüssigkeitsspiegel, Druck, Durchfluss, pH/ORP für Prozessüberwachung, Pumpenventilsteuerung, Überschränkungsalarme und andere Szenarien in der Chemie-, Wasseraufbereitung-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie.

Modell und Kernparameter

Modellsegment Bedeutung
202568 Basismodell, AQUIS 500 AS Standard-Signalreger
20 Größe: 96 x 96 mm
888 Eingangstyp: Universal Standard Analog Signal (0/4–20 mA, 0–10 V)
888 Ausgangskonfiguration: 2 Relais-Wandelkontakte + PID-Steuerung
888 Kommunikation und Erweiterung: RS485 (Modbus - RTU)
Parametereintrag Spezifikationswerte Beschreibung
Stromversorgung AC 100–240 V Breite Spannungsanpassung für das gesamte Stromnetz
Eingabesignal 0/4–20 mA,0–10 V Konfigurierbare Messbereiche und Einheiten für alle Typen von Standardsensoren
Relaisausgang 2 x Kontakt umwandeln, AC 250 V / 5 A Direktantriebskontakte / Elektromagnetventile für Steuerung und Alarm
Steuermodus P/PI/PD/PID, Zwei-Zustand / Drei-Zustand / Kontinuierliche Steuerung Anpassung an unterschiedliche Bedienungsanforderungen, Unterstützung für manuelle / automatische Umschaltung
anzeigen Grafik LCD, Zahlen + Säulendiagramm Klare Anzeige von Messwerten, Einstellpunkten und Ausgabezuständen
Kommunikation RS485, Modbus und RTU Unterstützung für Remoteüberwachung und Parameterkonfiguration
Schutzstufe Vorderseite IP65, Rückseite IP20 Spülbare Frontplatte für industrielle Anwendungen

3. Installation und Verkabelung

  1. Installationsprozess

    • Installationsweise: 96 x 96 mm Standard-DIN-Leiter- oder Plattenmontage mit einer Tiefenanpassung zum Schaltschrankraum.

    • Installationsumgebung: Temperatur 0–50 °C, Feuchtigkeit 10–90 % RH (ohne Kondensation), Vermeidung von Vibrationen, Staub und korrosiven Gasen.

  2. Anschlussverbindung (Schlüsseldefinition)

    | Klemmen | Funktionen | Verkabelung |


    L/N | Stromeingang | Anschluss AC 100–240 V |

    IN | Signaleingang | Sensoranschluss 0/4–20 mA oder 0–10 V Signal

    R1/R1C/R1NO | Relais 1 | Wandelkontakte zur Hauptsteuerung oder Alarm

    R2/R2C/R2NO | Relais 2 | Wandelkontakte zur Unterstützung der Steuerung oder Alarm

    A+/A - | Analogausgang (optional) | 4–20 mA-Ausgang für geschlossene Regelung

    S+/S - | RS485 Kommunikation | Modbus-Hauptstation, A/B-Leitung für S+/S -

Betrieb und Parametereinstellung

  1. Bedienungsfeld (Standard-Passwort 300)

    • Eingangseinstellungen: Drücken Sie die PGM-Taste 2 Sekunden lang und geben Sie das Kennwort in das Konfigurationsmenü ein, um den Signaltyp, die Messreihe, die Steuerparameter, die Alarmschwellen usw. einzustellen.

    • Schalter des Steuermodus: Schalter den manuellen / automatischen Modus über die Tasten des Panels, der manuelle Modus kann den Ausgabewert direkt einstellen.

    • Display-Schalter: LCD schaltet die Digitalanzeige, die Säulendarstellung, um Messwerte, Einstellpunkte, Ausgangsprozente usw. anzuzeigen.

  2. Parameterkonfigurationspunkte

    • Eingangskonfiguration: Wählen Sie den Signaltyp (z. B. 4-20 mA) und setzen Sie die obere und untere Grenze des Bereichs (z. B. 0-5000 ppm) und die Einheit.

    • Steuerparameter: Setzen Sie die P-, I- und D-Parameter, wählen Sie den Steuermodus (PID / Zwei Zustände) und setzen Sie die Bedingungen für die manuelle / automatische Schaltung ein.

    • Alarmeinstellungen: Setzen Sie die obere / untere Alarmschwelle für beide Relais und wählen Sie Alarmaktionen aus (z. B. Kontakt schließen / trennen).

    • Kommunikationsparameter: Festlegen der Portrate (z. B. 9600 Bits/s), der Adresse (1–247) und der Verifizierungsmethode (keine / ungewöhnliche / ungewöhnliche).

  3. Modbus Remote-Konfiguration

    • Ablesen von Messwerten, Einstellpunkten, Ausgabezuständen über Modbus - RTU und Änderung von Steuerparametern und Alarmschwellen aus der Ferne.

    • Unterstützung für den Download/Upload von Parametern, um die Konfiguration mehrerer Geräte zu vereinfachen.

5. Steuerung und Alarmfunktion

  1. Steuerungsfunktionen

    • PID-Steuerung: Anpassung an langsame Prozesse wie Temperatur, Druck und andere, um den Steuereffekt durch Parameter zu optimieren.

    • Zwei-Zustand / Drei-Zustand-Steuerung: Geeignet für einfache Schaltsteuerung, wie Start und Stopp der Pumpe, Ventil-Schalter.

    • Analogausgang (optional): 4-20 mA-Ausgang zum Antrieb von Stellventilen, Frequenzumrichtern und anderen Aktoren.

  2. Alarmfunktion

    • Zwei Relais können jeweils als Obergrenze, Untergrenze und Abweichungsalarm konfiguriert werden, und Alarmaktionen können angepasst werden (z. B. Kontaktverzögerung, Selbstsperrung).

    • Alarmzustand über LCD-Anzeige und Relaisausgang, um den Schall- oder Lichtalarm vor Ort zu verbinden.

Wartung und Fehlerdiagnose

  1. Tägliche Wartung

    • Reinigen Sie regelmäßig die Frontplatte (IP65-Schutz, spülbar) und prüfen Sie, ob die Anschlussleitung locker ist.

    • Sicherungsparameter, um Fehlverfahren zu vermeiden, die zu Parameterverlusten führen, können über Modbus-Batch-Sicherungen erstellt werden.

  2. Fehlerdiagnose

    Fehlerfälle | Mögliche Ursachen | Behandlungsmethoden |


    Keine Anzeige | Stromversorgung nicht angeschlossen oder fehlerhaft | Überprüfung der Stromversorgung und der Spannung

    | Messwertabweichungen | Fehler bei Signaleingang, Fehler bei Messbereichseinstellung | Überprüfung von Signaltyp und Messbereich, Überprüfung der Sensorverdrahtung

    | Relais nicht funktioniert | Alarmschwelle nicht ausgelöst, Belastungsfehler | Neueinstellung der Alarmschwelle, Überprüfung der Belastung und der Verkabelung

    | Kommunikationsfehler | Portrate / Adresse nicht übereinstimmend, Verkabelungsfehler | Überprüfung der Kommunikationsparameter, Überprüfung der RS485-Verkabelung

Auswahl und Erweiterung

  1. Die Größen sind 96 x 96, 48 x 96, 48 x 48 mm und passen sich für verschiedene Schaltschrankräume an.

  2. Für zusätzliche Ausgänge oder Erweiterungsfunktionen können zusätzliche Relais und analoge Ausgänge mit JUMO Erweiterungsmodulen unterstützt werden.

  3. Ersatz für herkömmliche Zeigermessgeräte durch digitale Überwachung und Fernkommunikation zur Verbesserung der Präzision der Prozesssteuerung.

JUMO Kumo Controller 202568/20-888-888-888