JUMO Kumo Controller 202568/20-888-888-000

JUMO Kumo Controller 202568/20-888-888-000

Fall 1: Industriewasserbehandlung – pH-/Leitfähigkeitsüberwachung im Zirkulationswasser in Verbindung mit Dosierung

1. AnwendungsszenarioZurücklaufwassersysteme für chemische Anlagen mit stabilem pH-Wert (7,0-8,5) und elektrischer Leitfähigkeit (≤3000 μS/cm), Korrosionsschutz und Stoffschutz, Säure/Alkali-Zusatzpumpen und Ablaufventile.

2. Projektkonfiguration

• Steuerung: 202568/20-888-888-000 (Doppelrelaisausgang).

• Sensoren: JUMO tecLine pH-Elektrode (4–20 mA), Leitfähigkeitssensor (4–20 mA).

• Aktuator: Dosierpumpe (Steuerung Relais 1), Ablaufventil (Steuerung Relais 2).

3. Kontrolle Logik

• pH < 7,0 → Relais 1 startet die Alkalizudosierung; pH > 8,5 → Startsäure; Leitfähigkeit > 3000 μS/cm → Relais 2 löst die Ableitung aus.

• Die LCD-Anzeige zeigt Echtzeitwerte und Säulendiagramme, die Alarmschwellen mit Licht und Ton verbinden.

4. Implementierungspunkte

• Die Signaleingangswahl ist 4–20 mA und der Messbereich entspricht dem Sensor (pH 0–14, Leitfähigkeit 0–5000 μS/cm).

• Das Relais ist auf "Obergrenze / Untergrenze Trigger" eingestellt und die Bewegungsverzögerung von 2 Sekunden verhindert Fehlarme.

5. Anwendungseffektivität15 % höhere Dosiergenauigkeit, 20 % geringere Ablauffrequenz, eine Verlängerung der Wartungszeiten auf 6 Monate und 80 % geringere manuelle Eingriffe.

Fall 2: Lebensmittel und Getränke – Sicherheitssteuerung der Temperatur und des Flüssigkeitsspiegels im CIP-Reinigungssystem

1. Anwendungsszenario: CIP-Reinigungsstation für Milchproduktefabriken, die die Reinigungsflüssigkeitstemperatur (60-80 °C) und den Speichertankspiegel (Schutz gegen niedrige Flüssigkeitsspiegel, Überlaufalarm gegen hohe Flüssigkeitsspiegel) überwacht, um die Reinigungswirkung und die Sicherheit der Ausrüstung zu gewährleisten.

2. Projektkonfiguration

• Steuerung: 202568/20-888-888-000.

• Sensoren: Temperatursender PT100 (4–20 mA), kapazitiver Flüssigkeitsschalter JUMO (4–20 mA).

• Aktuator: Heizung (Relais 1), Zulaufventil (Relais 2).

3. Kontrolle Logik

• Temperatur <60 ℃ → Relais 1 startet Heizung; > 80 ° C → Stoppen Sie die Erwärmung.

• Flüssigkeitsspiegel <20% → Relais 2 schließt das Eingangsventil und alarmiert (Trockenlaufschutz); > 90% → Schließen Sie das Einlaufventil (Überströmungsschutz).

4. Implementierungspunkte

• EHEDG/3A hygienische Zertifizierung, Sensor und Aktor mit hygienischer Verbindung.

• Die Panel-Einstellungen schalten manuell / automatisch, der manuelle Modus wird schnell eingestellt, wenn das Reinigungsprogramm wechselt.

5. Anwendungseffektivität: Temperaturschwankungen der Reinigungsflüssigkeit bei ± 1 ° C kontrolliert, kein Überlauf / Trockenbetrieb Unfall, Reinigungsbestandsrate 100%.

Fall 3: Pharmaindustrie – Temperatur- und Drucksicherheitsüberwachung im Reaktor

1. AnwendungsszenarioAPI-Synthesereaktor, Überwachung der Temperatur (80-120 ° C) und des Drucks (≤ 0,5 MPa), Ultra-Notstands und Druckentlastung, um die Produktionssicherheit zu gewährleisten.

2. Projektkonfiguration

• Steuerung: 202568/20-888-888-000.

• Sensoren: Thermoelement-Temperaturgeber (4–20 mA), Druckgeber (4–20 mA).

• Aktuator: Heizsystem (Relais 1), Entlastungsventil (Relais 2).

3. Kontrolle Logik

• Temperatur <80 ° C → Erwärmung; > 120 ℃ → Relais 1 schneidet die Heizung ab, Relais 2 startet die Entlastung.

• Druck > 0,5 MPa → Doppelrelais löst gleichzeitig Ausfallzeiten und Druckentlastung aus, LCD zeigt den Fehlercode an.

4. Implementierungspunkte

• Die Stromversorgung ist getrennt von der Signalverkabelung, das Schirmkabel ist mit einem Ende geerdet und gegen elektromagnetische Störungen.

• Sicherung der Parameter auf dem USB-Laufwerk, um den Verlust von Programmen zu vermeiden; Regelmäßige Kalibrierung der Sensoren (1 Mal im Quartal).

5. Anwendungseffektivität24 Stunden unbewacht, Sicherheitsunfälle auf 0 reduziert und die GMP-Anforderungen erfüllt.

Fall 4: Umweltschutz – Luftung im Abwasserbereich in Verbindung mit gelöstem Sauerstoff (DO)

1. AnwendungsszenarioBiochemische Becken in kommunalen Abwasseranlagen, Überwachung des DO (2–4 mg/L) und des Flüssigkeitsspiegels im Becken, Verbindungslüfter zur Optimierung der mikrobiellen Aktivität und des Energieverbrauchs.

2. Projektkonfiguration

• Steuerung: 202568/20-888-888-000.

• Sensoren: JUMO-Elektrode für gelösten Sauerstoff (4–20 mA), Eingangsspeicher (4–20 mA).

• Aktuator: Belüftungslüfter (Relais 1), Rückflusspumpe (Relais 2).

3. Kontrolle Logik

• DO <2 mg/L → Relais 1 startet die Belüftung; > 4 mg/L → Stoppen; Flüssigkeitsspiegel < 1,5 m → Relais 2 stoppt die Rückflusspumpe (trockener Betriebsschutz).

• Der Schalter zeigt den DO, den Flüssigkeitsspiegel und den Zustand des Lüfters an und speichert automatisch Alarmaufzeichnungen.

4. Implementierungspunkte

• Wählen Sie die Eingangskonfiguration 4–20 mA, DO-Bereich 0–10 mg/L, Flüssigkeitsspiegel 0–5 m.

• Der Relais-Betriebsmodus ist auf „Nicht-Selbstsperrung“ eingestellt und wird nach Fehlerbehebung automatisch zurückgesetzt.

5. AnwendungseffektivitätDer Belüftungsenergieverbrauch wird um 25 % reduziert, der Ausgangswasser ist stabil und die Betriebseffizienz um 50 % verbessert.

Auswahl und Erweiterungsvorschläge

1. Auswahlpunkt

• Bei keiner Modbus-Anforderung ist das Endsuffix 000 kostengünstiger; Eine Fernüberwachung ist erforderlich, um mit Modbus-Modellen (z. B. Endsuffix 888) zu aktualisieren.

• Direktantrieb des Kontaktors / Elektromagnetventils bei Lastleistung ≤5 A; Überleistung benötigt Zwischenrelais.

2. Erweiterungsprogramm

• Mehrparametrische Überwachung: Zugang zu 2-Wege-Sensoren über den Signalverteiler, Schalten von Anzeige und Steuerung.

• Datenaufzeichnung: Mit JUMO Datenaufzeichner werden Alarm- und Trenddaten gespeichert, um Rückverfolgungsanforderungen zu erfüllen.

JUMO Kumo Controller 202568/20-888-888-000