JTEKT Pneumatische Doppelverbindung Elektromagnetventil AD-SL231DE-916D-da3

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JTEKT Pneumatisches Doppelmagnetventil AD-SL231DE-916D-da3 Fengxing TOYOOKI Luftschaltventil, das weit verbreitet wird, um die Kupplung und Bremsenkombination von kleinen, mittleren und hohen Geschwindigkeits mechanischen Druckern zu steuern, ist auch für die Trennkupplung und Bremsen von großen Druckern und dreidimensionalen Übertragungsmechanischen Druckern geeignet.

Produktdetails

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Details

JTEKT (früher TOYOOKI)AD-SL231DE-916D-DA3 ist ein zweifaches Sicherheits-Luft-elektromagnetisches Schaltventil, das speziell für schwere Maschinen wie die Stanzmaschine entwickelt wurde. Die Kernrolle ist die präzise Steuerung der pneumatischen Kupplung und der Bremse, mit hoher Reaktion und hohen Schutzeigenschaften, weit verbreitet in den großen und mittleren mechanischen Druckern und den sicheren Steuerkreislauf der Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschine, die Sicherheit und den stabilen Betrieb der Geräte gewährleisten.

1. Bedeutung des Modells

JTEKT气动双联电磁阀AD-SL231DE-916D-da3

Analyse

Die Codierung der einzelnen Teile des Modells entspricht den eindeutigen Produktspezifikationen und ermöglicht die schnelle Identifizierung der passenden Szenarien, wie folgt:

AD-SL231DEKernmodell, klare Grundeigenschaften des Produktes

AD: Pneumatisches Richtungsregelventil, Kennzeichnung der Kernfunktion des Produktes zur Steuerung der Druckluftströmung
S: Elektromagnetischer Antrieb mit elektromagnetischer Spule zur Steuerung der Kernbewegung, schnelle Reaktion
L: Direkt installiert, kann direkt an der Luftwegsschnittstelle des Geräts befestigt werden, um Platz zu sparen
231: Luftstromsymbol, repräsentiert eine Zwei- und Drei-Durchgangsstruktur, die sich an die Anforderungen der Einkreissteuerung anpasst
D: Doppelverbindungsventilstruktur, Doppelspule, Doppelventilkern-Design, mit sicherer Redundanzfunktion
E: Externer Führer, unterscheidet sich vom Standard-internen Führer Typ D, geeignet für spezifische Druckregelszenarien

916DGröße und Design

9: Spezifikationen der Ventilkörpergröße, entsprechend der spezifischen Installationsgröße und der Strukturfestigkeit
16: Durchmesser der Ventilöffnung, die entsprechende Schnittstellenspezifikation ist Rc1-1/4 (PT-Kegelrohrgewinde), um den hohen Durchflussbedarf der Belüftung zu gewährleisten
D: Entwurfsnummer, die die spezifische Entwurfsversion gemäß dieser Größenspezifikation repräsentiert

DA3Elektrische Schnittstellen und Spannungen

D: DIN-Standard-Schnittstelle, die den internationalen General Electric-Standards entspricht, für konventionelle Steuerschränke geeignet ist
A3: Die Nennspannung ist AC110V, geeignet für die meisten Industriegeräte Stromversorgungsszenarien, die Aufmerksamkeit auf die Übereinstimmung der Steuerkreisspannung erfordern

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Kerntechnische Parameter

Die Parameter bestimmen direkt die Eignung und die Betriebsleistung des Produkts und müssen den Parameterbereich strikt einhalten, wie folgt:

Anwendbare Medien: Filtern trockener Druckluft, Inertgase (Öl, Wasser und Verunreinigungen enthaltende Gase sind streng verboten)
Gebrauchsdruck: 0,2 ~ 0,7 MPa (außerhalb dieses Bereichs kann zu Verschleiß des Ventilkernes, Dichtungsausfällen und Auswirkungen auf die Lebensdauer führen)
Gebrauchstemperatur: 5 ~ 40 ℃ (vermeiden Sie, dass hohe Temperaturen zur Alterung der Dichtung führen, niedrige Temperaturen zur Verzögerung des Ventilkernes führen)
Reaktionszeit: Stromversorgung (ON) ≤ 0,033 Sekunden, Stromausfall (OFF) ≤ 0,010 Sekunden, um die präzise Steuerung der Hochgeschwindigkeitsstrommaschine zu gewährleisten
Betriebsfrequenz: Innerhalb von 3 Mal / Sekunde, wird die häufige Überhäufigkeit des Gebrauchs der Spule und des Ventilkernes beschleunigen
Schutzklasse: Spulenteil IP67 (hohe Wasserdichtigkeit und Staubdichtigkeit), kann für feuchte industrielle Umgebung angepasst werden, kann aber nicht langfristig eingetaucht werden
Anschlussdurchmesser: P, A, E-Anschlüsse sind Rc1 1/4 (PT-Kegelschraubgewinde), bei der Verkabelung müssen Sie auf Dichtung achten, um Leckagen zu verhindern
Effektive Schnittfläche: P → A 280 mm², A → E 320 mm², um ausreichende Belüftung zu gewährleisten und Druckverluste zu reduzieren
Gewicht: ca. 3,0 kg, bei der Installation muss eine feste Befestigung gewährleistet werden, um Schwingungen zu vermeiden, die die Stabilität des Ventilkörpers beeinträchtigen

Hauptfunktionen und Merkmale

Sicherheits-Doppelstruktur: Doppel-Spule, Doppel-Ventil-Kern-Redundanz-Design, keine Druckentladung beim Ausfall einer einzelnen Spule, die den Sicherheitsstandards für die Stanzmaschine entspricht (mechanische Strukturspezifikationen Artikel 56), um effektiv Sicherheitsunfälle durch unerwartete Bewegungen der Geräte zu vermeiden, die sich an hohe Sicherheitsanforderungen anpassen.
Hohe Reaktion und Genauigkeit: Mit großem Durchfluss Abgasdesign, Ventil-Unterbrechung-Reaktionsgeschwindigkeit ist schnell, kann effektiv kontrollieren, Stopp-Winkel-Schwankungen, die Gewährleistung der Bearbeitungsgenauigkeit der Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschine, die Reduzierung der Werkstück-Abfall-Rate, die Anpassung der Präzision Stanzen Prozess Anforderungen.
Hoher Schutz und geringer StromverbrauchDie Spule ist IP67 wasserdicht und staubdicht und kann sich an eine feuchte und staubige industrielle Umgebung anpassen, um die Fehlerrate zu reduzieren. Das neue Stromverbrauchspulen-Design spart im Vergleich zu herkömmlichen Modellen mehr als 30% Strom und senkt langfristig die Energiekosten.
Einfache Wartung: Standard mit manueller Bedienungstaste, die einfache tägliche Punktprüfung, Inbetriebnahme und Notfallmanuelle Steuerung ermöglicht, ohne den Ventilkörper abzunehmen, um die Grundprüfung abzuschließen und Wartungszeiten zu reduzieren; Die Ventilkörperstruktur ist modular gestaltet und leicht zu ersetzen.
Klare Anpassung der SzeneDie pneumatische Kupplung / Bremse-Sicherheitssteuerungsschleife wird hauptsächlich für mittlere und große mechanische Druckmaschinen und Hochgeschwindigkeitsstrommaschinen verwendet und kann auch für andere pneumatische Steuerszenarien mit hohen Ansprechgeschwindigkeiten und Sicherheitsanforderungen verwendet werden (die Anpassung der Bestätigungsparameter erforderlich ist).

Spezifikationsbestätigungsliste (JIS-Standard)

Vor der Beschaffung und Installation müssen die folgenden Spezifikationen überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen der Geräte entsprechen:

Material: Ventilkörper aus Aluminium, Kern/Feder aus Edelstahl, Dichtung aus NBR (ölbeständig, verschleißbeständig, für Druckluftszenarien geeignet)
Füllflüssigkeit: Kein (trockenes Magnetventil, keine Füllflüssigkeit hinzufügen, um die Verschmutzung der Gaswege durch die Füllflüssigkeit zu vermeiden)
Gewindespezifikation: JIS Rc1 1/4 (PT-Kegelschraubgewinde), muss mit der Luftwegsschnittstelle des Geräts übereinstimmen, um Leckagen zu vermeiden
Spannung: AC110V 50/60Hz, vor der Verkabelung muss die Regelungsspannung bestätigt werden, um zu vermeiden, dass die Spannung nicht mit der Verbrennungsspule übereinstimmt
Installationsart: Direkt montiert (L), bei der Installation muss sichergestellt werden, dass der Ventilkörper fest befestigt ist, um Vibrationen zu vermeiden, die die Kernbewegung beeinflussen
Führungsart: Externer Führer (E), muss mit dem externen Führungsluftweg übereinstimmen, um sicherzustellen, dass das Ventil normal funktioniert
Verbindungsform: DIN 43650 Schnittstelle (DA3), geeignet für konventionelle industrielle Verbindungsspezifikationen

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V. Verwendung und Wartung

Um die Lebensdauer des Produkts, die Betriebssicherheit der Geräte und die Kontrollgenauigkeit zu gewährleisten, müssen die folgenden Vorsichtspunkte strikt eingehalten werden:

Vorbereitung vor der Installation: Überprüfen Sie das Erscheinungsbild des Ventilkörpers auf Transportschäden, überprüfen Sie das Modell, die Parameter (Spannung, Schnittstelle, Druckbereich) und die Anforderungen der Ausrüstung; Vor der Übernahme ist es notwendig, den Staub, die Eisenstücke und die Abdichtungsstücke in der Rohrleitung mit Druckluft zu reinigen, um zu vermeiden, dass Verunreinigungen in den Ventilkörper gelangen, was zu einem Stagen und Verschleiß des Ventilkernes führt. Es wird empfohlen, einen Filter mit einer Genauigkeit von ≤50 μm vor dem Ventil einzubeziehen.
Installationsbetrieb: Der Ventilkörper muss fest befestigt werden, um zu vermeiden, dass die Schwingungen beim Betrieb der Anlage zu einem Lösen der Verbindungen und zum Abfallen der Teile führen; Die Spule wird empfohlen, nach oben zu installieren, um Eingangswasserschäden zu verhindern und die umgekehrte Installation (Spule nach unten) zu verbieten, um Dichtungsausfälle zu vermeiden; Bei der Gewindeverbindung müssen 1,5-2 Gewindekreise beim Wicken des Dichtbandes freigelassen werden, um zu vermeiden, dass Klei- oder Dichtbandstücke in die Luftwegschadstoffkomponenten gelangen.
Elektrische Verkabelung: Die Luft- und Stromversorgung müssen vor der Verkabelung abgeschaltet werden, um elektrische Schläge oder Fehlschläge zu verhindern, die zu körperlichen Verletzungen führen; Überprüfen Sie, ob die Spulenisolationsschicht gebrochen ist, um eine Kurzschlussverbrennung der Spule zu vermeiden; Bei der Langstreckenverleitung müssen Spannungsabfälle berücksichtigt werden, wenn nötig die Stromkapazität erhöht oder die Kabellänge verkürzt wird, um sicherzustellen, dass die Spannung im Bereich von AC110V ± 10% stabil ist.
Betriebsprozess: Überdruck, Übertemperatur und Überbetriebsfrequenz sind streng verboten, um die beschleunigte Alterung des Ventilkernes und der Dichtung zu vermeiden; Im Betrieb, wenn der Ventilkörper abklingt, Leckage, der Druckmesser-Zeiger instabil und andere Anomalien gefunden werden, muss sofort eine Ausfallprüfung durchgeführt werden, nach der Fehlerbehebung gestartet werden, ist es streng verboten, Krankheiten zu betreiben; Wenn das Fliegerrad läuft, ist es verboten, das Elektromagnetventil manuell zu bedienen, um zu vermeiden, dass ein Schiebersturz zu körperlichen Verletzungen führt.
Anforderungen an die Luftquelle: Sie müssen trockene Druckluft filtrieren, um Feuchtigkeit, Öl und Verunreinigungen zu entfernen, feuchte Umgebung muss einen Lufttrockner und einen automatischen Abwasserausschluss hinzufügen, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit und Ölverschmutzung in den Ventilkörper eindringen, was zu Rost und Dichtungsabfällen der Komponenten führt; Durch ein Druckreduzierventil wird der Druck auf den gewünschten Wert der Ausrüstung eingestellt, um Schäden am Ventilkörper durch Überdruckbetrieb zu vermeiden.
Tägliche Wartung: tägliche Überprüfung von Leckagen (kann mit Seifenflüssigkeit überprüft werden), wöchentliche Überprüfung der Flexibilität des manuellen Bedienknopfes, der Spulentemperatur (um Überhitzung zu vermeiden), monatliche Überprüfung des Verschleißes der Dichtung, der Festigkeit der Anschlussklemme und der Anhäufung von Verunreinigungen im Ventilkörper; Regelmäßige Reinigung von Filtern, Rohrleitungen, um zu verhindern, dass Schmutz trocknet, die Ventilfunktion beeinflusst, kann der spezifische Zyklus je nach Betriebszustand der Geräte angepasst werden, empfohlen wird, alle 3 Monate eine umfassende Kontrolle durchzuführen, alle 6 Monate die Verschleißteile der Dichtung zu ersetzen.
Wartungskontabu: vor der Reparatur oder Demontage muss die Luftquelle, die Stromversorgung, die verbleibende Druckluft im Entleerungssystem abgeschnitten werden, bestätigen Sie, dass es keinen Druck gibt, bevor er betrieben werden kann, und streng das "Stop-Time-Listing-On-Lock" (LOTO) -Verfahren durchführen; Nicht-Profis verbieten, Präzisionsteile des Ventilkörpers (wie Ventilkern) abzubauen, um zu verhindern, dass eine falsche Montage zu Funktionsausfällen führt; Bei dem Austausch von Dichtungen müssen die vorgeschriebenen Schmierstoffe aufgetragen werden, und es ist streng verboten, Öl und andere Öle zu verwenden, die für Dichtungen schädlich sind, um Dichtungsschäden zu vermeiden.
Umweltanforderungen: Vermeiden Sie die Verwendung in korrosiven Gasen, starken Magnetfeldern, hohen Temperaturen (über 40 ° C) oder starken Schwingungen, und ergreifen Sie bei Bedarf zusätzliche Schutzhüllen, Isolationsschichten und andere Schutzmaßnahmen; Das Innere des Schranks muss trocken bleiben, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit zu Schäden an elektrischen Teilen wie Spulen führt; Bei einer langen Ausfallzeit muss die Restluft im Ventilkörper entleert werden, eine gute Rostbehandlung durchgeführt werden und der Ventilzustand und die elektrische Verbindung vollständig überprüft werden, bevor sie wieder aktiviert wird.
Ersatzteile und Notfälle: Ersatzventilkörper und Verschleißteile (Dichtungen, Spulen) werden empfohlen, um Ausfälle zu vermeiden, die die Produktion beeinflussen; Wenn das Ventil nicht funktioniert, können Sie zuerst die Stromversorgung, die Spule und den Luftdruck überprüfen, um den Fehler schrittweise zu beheben, und im Notfall können Sie die manuelle Bedienungstaste verwenden, um sicherzustellen, dass die Geräte sicher stillstehen.

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