Interkristalline Korrosionsgeräte

1. Interkristalline Korrosionsbeschreibung:

Interkristalline KorrosionsgeräteEs ist eine Art lokaler Metallkorrosion, die in der Regel in Materialien wie Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Messing und Nickelbasislegierungen auftritt. Interkristalline Korrosion ist Korrosion, die sich entlang der Trennung zwischen Metallkornen nach innen erweitert. Interkristalline Korrosion ist durch Unterschiede in der chemischen Zusammensetzung zwischen der Kornoberfläche und dem Inneren sowie das Vorhandensein von Kristallreinheiten oder inneren Spannungen verursacht.

Interkristalline Korrosion zerstört die Bindung zwischen den Kornen und verringert die mechanische Festigkeit des Metalls erheblich. Nach der interkristallinen Korrosion, die Oberfläche von Metallen und Legierungen, obwohl immer noch eine gewisse metallische Glanz, keine Anzeichen der Zerstörung zu sehen, aber die Bindungskraft zwischen den Kornen deutlich geschwächt, die mechanischen Eigenschaften verschlechtert. Daraus ergibt sich, dass Interkristalline Korrosion eine sehr gefährliche Korrosion ist. Dieses Instrument ist speziell für die Beurteilung der interkristallinen Korrosionseigenschaften von Materialien.

Produktbeschreibung:

KMT-4Interkristalline KorrosionsgeräteEs ist eine spezielle Ausrüstung, die speziell auf die Interkristalline Korrosion von Edelstahl angewendet wird, um verschiedene Arten von Edelstahl, Aluminiumlegierungen und anderen Materialien unter bestimmten Temperaturen und Korrosionsmitteln zu prüfen, um zu bestimmen, ob die chemische Zusammensetzung des Materials, die Wärmebehandlung und der Verarbeitungsprozess vernünftig sind. KMT-4 Interkristallines Korrosionsgerät erfüllt die nationale Norm GB / T 4334-2008 und ASTM A262-2015.

Die Interkristalline Korrosion des KMT-4 besteht aus dem Heizteil, dem Steuerteil und dem Kühlteil. Das Gerät verfügt über vier Heizbasen, die vier Becher gleichzeitig beheizen können und die Temperatur kann über den Steuerbereich beliebig eingestellt werden. Wasserdampf kann nach Abkühlung automatisch in den Becher zurückfließen, wodurch durch Wasserdampfverdampfung verursachte Reagenzkonzentrationsänderungen reduziert werden. Bei der Arbeit kann die nachbearbeitete Probe gemäß der oben genannten Methode in den Becher gelegt werden, das Reagenz gemäß den Standardanforderungen zusammengestellt werden, die Temperatur auf die festgelegte Temperatur angepasst und die Probe nach der festgelegten Zeit erhitzt werden.

Touchscreen-Bedienungsschnittstelle

Eigenschaften des Produktes:

KMT-4 Interkristallines Korrosionsgerät erfüllt die Prüfung in der nationalen Norm GB / T 4334-2008 und der amerikanischen Norm ASTM A262-2015 (Option Methode A).

PLC- und PID-Steuerung, die Wassertemperatur wird immer bei der Einstelltemperatur gesteuert, um einen langen Korrosionsprozess bei der Einstelltemperatur zu erreichen, das System ist stabil und zuverlässig.

Der Touchscreen zeigt die Bedienoberfläche, die einfache Bedienung und die Parametereinstellung sind einfach und intuitiv.

4 Proben können gleichzeitig korrodiert werden.

Keine externe Wasserquelle (optional) ist erforderlich, und das Zyklus-Kühlwasser kontrolliert, dass die heiße Säure automatisch in den Becher zurückfließt, um die Säurekonzentrationsänderungen zu reduzieren.

Bei mangelndem Kühlwasser oder einem Ausfall wird das System automatisch alarmiert und die Erwärmung gestoppt.

Wenn der Korrosionstest nach einem plötzlichen Stromausfall fortgesetzt wird, wird die Korrosionszeit auf der Zeitzählung vor dem Stromausfall zurückgezählt.

Die Gesamtleistung des Interkristallinen Korrosors ist 2000W.

Die Leistung jeder einzelnen Station beträgt 500W und ist unabhängig gesteuert, um die Bedienung zu erleichtern.

Im Allgemeinen bei 280 ° C-320 ° C eingestellt, kocht die Lösung, dann kann die Abkühlung beginnen, bis 240 ° C-260 ° C die Lösung immer mikrokochend ist, kann die Höchsttemperatur 400 ° C erreichen (es wird nicht empfohlen, lange Zeit mit der Höchsttemperatur zu arbeiten, die Lebensdauer der Heizscheibe zu beeinflussen).

4. Standardkonfiguration:

V. Beispiele: