Industrielle Ultraschallnano-dezentrale Verarbeitungssysteme

Industrielle Ultraschallnano-dezentrale VerarbeitungssystemeEs handelt sich um die Verwendung physikalischer Techniken, um eine Reihe von näheren Bedingungen im Medium einer chemischen Reaktion zu erzeugen. Diese Energie kann nicht nur viele chemische Reaktionen anregen oder fördern, die Geschwindigkeit der chemischen Reaktion beschleunigen, sondern sogar die Richtung der chemischen Reaktion ändern und einige Effekte erzeugen. Sonochemie kann auf fast alle chemischen Reaktionen angewendet werden, wie Extraktion und Trennung, Synthese und Abbau, Biodiesel-Produktion, Management von Mikroorganismen, Abbau von giftigen organischen Schadstoffen, biologische Abbaubehandlung, biologisches Zerkleinern, Dispersion und Kondensation und vieles mehr.

Prinzipien der industriellen Ultraschallnano-dezentralen Verarbeitungssysteme
Ultraschall besteht aus den drei Hauptteilen der Ultraschall-Vibrationskomponenten und der Ultraschall-Antriebsleistung und des Reaktors: Die Ultraschall-Vibrationskomponenten umfassen hauptsächlich einen leistungsstarken Ultraschall-Umwandler, einen Wandelstang und einen Werkzeugkopf (Senderkopf), der verwendet wird, um Ultraschall-Vibrationen zu erzeugen und diese Vibrationsenergie in die Flüssigkeit zu senden. Der Transformer verwandelt die eingegebene elektrische Energie in mechanische Energie, nämlich Ultraschall. Sein Ausdruck ist, dass der Transformer in der Länge hin und her ziehen Bewegung, Amplitude in der Regel in mehreren Mikron. Diese Leistungsdichte ist nicht ausreichend und kann nicht direkt verwendet werden. Die Amplifikationsstange ist entworfen, um die Amplitude zu vergrößern, die Reaktionslösung und den Transformer zu isolieren und gleichzeitig die Rolle zu spielen, das gesamte Ultraschallvibrationssystem zu fixieren. Der Werkzeugkopf ist mit einem Wandler verbunden, der die Ultraschallenergie an den Werkzeugkopf überträgt und von diesem an die chemische Reaktionsflüssigkeit sendet.

Funktion
1. Ultraschall-Schwingungsquelle (Antriebsleistung): 50-60 Hz Strom in eine leistungsstarke Hochfrequenz-Stromversorgung (15 kHz - 100 kHz) umwandeln, die dem Energiewandler zur Verfügung gestellt wird.

Controller, Transducer: Hochfrequenz-Energie in mechanische Vibrationsenergie umwandeln.

3. Amplifikationsstange: Verbinden und fixieren Sie den Wandler und den Werkzeugkopf, um die Amplitude des Wandlers nach der Vergrößerung an den Werkzeugkopf zu übertragen.

4. Werkzeugkopf (Einfuhrstab): Übertragen Sie mechanische Energie und Druck auf das Werkstück und haben auch die Amplitudenvergrößerungsfunktion.

5. Verbindungsschrauben: Verbinden Sie die oben genannten Komponenten eng.

1.1 Produktzusammensetzung von industriellen Ultraschallnano-dezentralen Behandlungssystemen

Ultraschall-experimentelle dezentrale Ausrüstung: Ultraschall-Host + Ultraschall-Antrieb + experimentelle Befestigung

Ultraschall-Industrie-Grad-Verteilungsgeräte: 3000W Ultraschall-Vibrationsstab + Ultraschall-CNC-Antriebsleistung

Testmaschine: Ultraschall-industrielle Verteilungsanlage + Kreislaufreaktor (mit Kühlmantel, Zulauföffnung, Zulaufpumpe, Basisstütze)

Produktionslinie: Ultraschall-industrielle Verteilungsgeräte + Stromversorgungsschrank + Reaktor (mit Kühlmantel) + Festhalter (mit schallisolierter Baumwolle) + Durchflussmesser + Frequenzumrichterpumpe

Eigenschaften:

Industrielle Ultraschallnano-dezentrale VerarbeitungssystemeWird hauptsächlich in der industriellen Massenproduktion verwendet. Unsere Firma produziert industrielle Hochleistungs-Ultraschall-Chemiebehandlungsgeräte mit hoher Leistung, hoher Effizienz und großer Strahlungsfläche, die für die industrielle Massenproduktion geeignet ist, mit Echtzeitüberwachung der Frequenzleistung, einstellbarer Leistung, Überlastalarmfunktion mit einer Länge von 930mm. Die Industrieklasse-Ultraschallbrecher hat eine Energieumwandlungseffizienz von 80% -90%. Nano-Grad-Ultraschall-Dispersion kann auf: Dispersion neuer Materialien, Graphen-Dispersion, Siliziumcarbid-Dispersion, Harz-Dispersion, Aluminiumoxid-Dispersion und eine Reihe anderer Materialien angewendet werden, die eine Ultraschall-Dispersion erfordern.