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Shanghai Shanmei Umweltschutz Ausrüstung Co., Ltd.
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Hochfeine Zementschleife

VerhandlungsfähigAktualisieren am05/22
Modell
Natur des Herstellers
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Ursprungsort

Übersicht

Hochfeiner Zementmühle wird hauptsächlich für das Schleifen von Fertigprodukten und Rohstoffen in Zementfabriken verwendet, auch für Metallurgie, Chemie, Energie und andere Industrieunternehmen zum Schleifen verschiedener Erze und anderer schleifbarer Materialien. Kann sowohl zum Warmstromschleifen als auch zum Kreislaufschleifen mit Pulverelektoren verwendet werden. Zementschleif hat eine hohe Anpassungsfähigkeit an das Material, kontinuierliche Produktion, ein großes Zerbrechungsverhältnis und eine leichte Geschwindigkeitsstellung der Feinheit der Schleifprodukte. Der hochfeine Zementschleif kann sowohl trocken als auch nass hergestellt werden und kann gleichzeitig geschliffen und getrocknet werden.

Produktdetails

Vorteile der hochfeinen Zementmühle

1. Qualitätssicherung: Mit dieser Technologie können Sie die offene Schleifbahn und das Überschleifphänomen besser lösen und die Effizienz des Schleifkörpers verbessern. Es kann auch nach den Feinheitsanforderungen der Hersteller und den spezifischen Umständen ein Siebsystem hergestellt werden, um die Mühle hochproduktiv und fein zu machen. Vermeiden Sie Feinheitsschwankungen der Originalmühle.

2. Erhöhung der Produktion und Einsparung von Strom: mit dieser Technologie kann die Originalmühle unverändert ziehen, abhängig von der Situation des Herstellers Pulver und der Brechkapazität unterschiedlich entworfen und umgebaut werden, im Vergleich zu der Originalmühle mit offener Schaltung kann die Produktion um 20 bis 40% erhöht werden und der Stromverbrauch um 20 bis 30% reduziert werden.

3. Weniger Investitionen: Dieses System investiert weniger, die Kosten sind nur 30-60% des geschlossenen Schaltungssystems, die Investitionen in große Mühlen sparen mehr. Dieses System hat ein dreistufiges Design, das je nach den Bedingungen des Herstellers ausgewählt werden kann, um Investitionen zu sparen und die Produktion zu erhöhen. Investitionen in die Umwandlung von Rohstoffen sind geringer.

4. Kurze Bauzeit: Diese Abteilung hat keinen zivilen Bau, braucht keine Vorbereitungsarbeit, kann in der Regel 3-5 Tage abgeschlossen werden, ideal für den Bau in der Hochsaison des Verkaufs.

5. Verbesserung der Feinheit, Kennzeichnung Upgrade: Anwendung dieser Technologie kann die relative Oberfläche verbessern, um die frühe Festigkeit des Zements zu verbessern, besonders geeignet für die Produktion von hohen Kennzeichnungszementen, Abfallzementen und Spezialzementen, die Produktion von Abfallzementen kann die Abfalldosierung erhöhen, um die Produktion von frühen starken Zementen des Typs R zu fördern.

Hohe Auslastung des Schleifkörpers: Mit dieser Technologie kann der Schleifkörper des großen Durchmessers, der vor dem Lager verschleißt wurde, in den nächsten Lager verwendet werden, um den Tonnen Zementmetallverbrauch zu reduzieren.

7. Einfacher Betrieb, niedrige Nutzungsgebühren: Weil das System keine Zubehörausrüstung und Infrastrukturinvestitionen hat, ist die tägliche Wartung gering, der Verwaltungsbetrieb ist der gleiche wie der ursprüngliche offene Schleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschleifschl

Arbeitsprinzip des Feinzementschleifens

1. Einschichtige Lagerplatte: Die Funktion ist, den Schleifkörper zu trennen, so dass das große Material in einem Lager zerkleinert wird, während der Einfluss der großen Kugel auf das interne Siebsystem vermieden wird.

2. Internes Siebsystem: Dieses System kann das qualifizierte Pulver nach dem Pulver filtern, um das nächste Lager voranzutreiben und das nicht qualifizierte Pulver nach dem vorherigen Lager zurückzukehren. Dieses System wird nach den Anforderungen des Herstellers zur Feinverarbeitung von Zement hergestellt, um eine hohe Produktivität und Effizienz der Mühle zu gewährleisten.

3. Interne Hebevorrichtung: Dieses System kann das qualifizierte Korngröße des Pulvers in das nächste Lager heben, das Kugelverhältnis zwischen den beiden Lagern kontrollieren, das Überschleifen vermeiden und gleichzeitig die Leistung des schwebenden Schleifkörpers des Materialstroms beschleunigen, um die hohe Produktivität der Mühle zu gewährleisten.

4. Exportstrahlplatte: Nach jahrelanger Forschung ist ihr Design besser geeignet für das Schleifprinzip, glatte Ausgabe und niedriger Belüftungswiderstand.

Technische Parameter des Feinzementschleifens

Modellnummer Zylinder Produktionskapazität (t/h) Elektrische Leistung (KW) Gewicht (T)
Durchmesser (mm) Länge (mm) Drehzahl (r/min)
SMX2295 2200 9500 21.4 14-15 475 68.2
SMX22110 2200 11000 21.4 15.1-16.1 570 85.6
SMX24110 2400 11000 21.68 20.6-22.7 630 108
SMX24130 2400 13000 19.4 21.6-23.8 800 121
SMX26130 2600 13000 19.7 24.6-27.1 1000 169.8
SMX3090 3000 9000 18.7 26.6-28.5 1000 161
SMX30110 3000 11000 18.7 28.6-32.8 1250 183.5
SMX30130 3000 13000 18.7 33-36 1250 199.5
SMX32120 3200 12000 17.8 31.8-38.2 1400 213