HW2000 Hochfrequenz Infrarot Kohlenstoffschwefel Analyzer

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Der Hochfrequenz-Infrarot-Kohlenstoff-Schwefelanalysator HW2000 wird in Verbindung mit dem Hochfrequenz-Induktionsverbrennofen GP-2000 verwendet, der den Massenanteil von Kohlenstoff und Schwefel in Stahl, Eisen, Legierung, Gussensand, Nichteisenmetallen, Zement, Erz, Glas, Koks, Batterien, Katalysatoren und anderen Materialien schnell und genau messen kann. Dieser Satz von Geräten hat fortgeschrittene ausländische Technologie eingeführt und ist ein Hightech-Produkt integrierte optische, mechanische, elektrische, Computer- und Analysetechnologie. Es hat die Eigenschaften eines breiten Messbereichs, einer starken Störungsschutzfähigkeit, kompletter Funktionen, einfacher Betrieb und genauen und zuverlässigen Analyseregelungen.

Produktdetails

1. Produkteinführung

Der Hochfrequenz-Infrarot-Kohlenstoffschwefelanalysator HW2000 wird in Verbindung mit dem Hochfrequenz-Induktionsverbrennofen GP-2000 verwendet, der Maßder Massenanteil von Kohlenstoff und Schwefel in Stahl, Eisen, Legierung, Gusskernsand, Nichteisenmetallen, Zement, Erz, Glas, Koks, Batterien, Katalysatoren und anderen Materialien schnell und präzise. Dieser Satz von Ausrüstung hat fortgeschrittene ausländische Technologie eingeführt und ist ein Hightech-Produktintegrierenund optische, mechanische, elektrische, Computer- und Analysetechnologie. Es hat die Eigenschaften eines breiten Messbereichs, einer starken Störungsschutzfähigkeit, kompletter Funktionen, einfacher Betrieb und genauen und zuverlässigen Analyseregelungen.

2. Infrarot-Erkennungsprinzip

Polare Moleküle wie CO2 und SO2 haben permanente elektrische Dipolmomente, also haben sie Strukturen wie Vibration und Rotation. Das Energieniveau des Spalts nach Quantenmechanik kann mit dem einfallenden charakteristischen Wellenlängenlicht gekoppelt werden, um Absorption zu erzeugen. Die Gasmoleküle weisen ein selektives Absorptionsspektrum im Infrarotlichtband auf. Wenn Infrarotlicht einer bestimmten Wellenlänge durch CO2- oder SO2-Gas passiert, kann eine starke Lichtabsorption erzeugt werden.

Da der Detektor optische Signale in elektrische Signale umwandelt, wenn der Detektor im linearen Bereich arbeitet, eine bestimmte Wellenlänge auswählt und die Länge der Analysezelle (Absorbenzelle) bestimmt, kann aus der gemessenen Lichtintensität die Konzentration des gemessenen Gases im Mischgas berechnet werden. Dies ist das Grundprinzip der Infrarot-Absorptionsmethode zur Messung der Gaskonzentration quantitativDie mit diesem Instrument ausgewählten Messwellenlängen sind: CO2 beträgt 4,26um und SO2 7,4um.

Die Analysekammer umfasst eine Miniatur-Infrarotlichtquelle, einen Spiegel, einen Modulationsmotor, eine Absorptionszelle, einen Filter und einen Detektor. Die Mikro-Infrarotlichtquelle wird auf 800°C erhitzt, um Infrarotlicht zu erzeugen. Nach der Absorption von CO2 und SO2 durch die Absorptionszelle wird es dann durch einen Schmalbandfilter geleitet, um die Energie anderer optischer Strahlung außerhalb der oben genannten Wellenlänge und auf den Detektor auftretender zu entfernen. Anschließend wird am Detektor die entsprechende Lichtintensität der Konzentration von CO2 und SO2 erfasst. Die photoelektrische Umwandlung des Detektors in ein elektrisches Signal,dann wird die normalisierte Kalibrierung vom Mikrocomputer durchgeführt, und das Integral wird auf den Prozentsatz von Kohlenstoffschwefelelementen umgekehrt. Zwischen der Lichtquelle und dem Absorber wird ein Modulationsmotor platziert, der das Lichtsignal in ein Wechselstrahlungssignal von 64 Hz moduliert. Die Mittelfrequenz des Detektorausgangs beträgt 64Hz.

Die thermische Freigabevorrichtung wird durch Vor- und Nachverstärkung in ein elektrisches Signal umgewandelt und anschließend durch digitale-analoge Umsetzung in einen Mikrocomputer eingeführt. Im Mikrocomputer wird er durch linearen Betrieb in einen numerischen Wert umgewandelt, der proportional zum CO2- und SO2-Gehalt ist.

3. Technische Spezifikationen und Indikatoren

1) Grundparameter: Instrumentleistung und Zubehör

MaßElemente	Kohlenstoff- und Schwefelverbindungsmessung
Analyseprinzip	Erfassung des Hochfrequenzofenbrennungs-Infrarot-Absorptionsverfahrens
Analysebereich	Kohlenstoff: 0,00001%-10,0000% (kann auf 99,999% erweitert werden) Schwefel: 0,00001%-2,0000% (kann auf 99,999% erweitert werden)
Größe der Waage (Stahlstandard)	Standard 0,5g
Analytische Genauigkeit	Kohlenstoff: entspricht der ISO9556-Norm; Schwefel: entspricht ISO4935 Standard
Empfindlichkeit (Mindestlese)	C / S: 0,1 ppm
Analysezeit	20-100 Sekunden verstellbar (normalerweise ca. 35 Sekunden)
Arbeitszyklus	24h kontinuierlicher Betrieb
Hochfrequenz Induktionsheizung	1. Hochfrequenz-Ofen Ausgangsleistung: größer als 2,5KVA; Frequenz: 20 MHz 2. Automatische Leckarerkennung, veralteter und überstromter Alarm 3. Strom/Spannung/Leistung/Auswahl-Methode zur Einstellung der Ofentemperatur: geeignet für Proben verschiedener Materialien 4. Gaskreislauf: Hochpräziser Durchflussregler gewährleistet Luftströmungsstabilität und Eingangsgaskreislaufsystem
Staubfilter	0,4 Mikron ultra-mikroporöser Metallfilter zur vollständigen Trennung von Staub und Gas
Erwärmung des Ofenkopfes	Erhöhung der Schwefelumwandlungsrate und Stabilisierung der Schwefelanalyseergebnisse
Staubentfernungssystem	Automatische Reinigung: kann den Einfluss von Staub auf die Analyserergebnisse reduzieren Aschenentladungssystem: Hochdruck-Aschenentladung zur vollständigen Entfernung von Rohrstaub
Prüfsystem	1. Schaltungsdesign: Die gesamte Maschine nimmt ein modulares Design von dualen CPU oberen und unteren Computern an. Der untere Computer verwendet Atmega162 als Steuermikrocontroller. Die elektronischen Schaltungen sind hochintegriert, stabil und zuverlässig; 2. Probenahme: Verwenden Sie einen Hochgeschwindigkeits-24-Bit-ADS1224-Probenammenchip mit hoher Probenammengenauigkeit; 3. Kommunikation: Die oberen und unteren Computer verwenden die USB2.0-Schnittstelle, um zu kommunizieren, was die Kommunikationsgeschwindigkeit erheblich verbessert; 4. Verbindung: Das Infrarot-Erkennungsteil ist mit Agilent 1521/2521 Hochgeschwindigkeits-Glasfaser an den Hochfrequenzofen angeschlossen und wird mit einer mehrstufigen versteckten Isolationsschaltung kombiniert, um Hochfrequenzstörungen vollständig zu beseitigen; 5. Stromversorgung: Verwenden Sie militärisch integrierte lineare Modulversorgung, stabile Ausgabe und keine Fehler; 6. Lichtquelle: eine spezielle neue Platin-Infrarot-Lichtquelle mit kontinuierlicher Heizung und hohen spektralen Eigenschaften und Effizienz; 7. Analysepool: vergoldeter Kohlenstoffschwefelanalysepool und importierter hochpräziser Lithiumtantaltpyrolyse-elektrischer Infrarotdetektor; 8. Motor: Schrittmotor, gute thermische Stabilität, kontinuierliche Lebensdauer von 100.000 Stunden.

2) Analysesoftware

Betriebssoftware	kompiliert mit Deliph-Software und WINDOWS-Betriebssoftware inChinesischSprache.
Analysekanal	Channel Management-Funktion zur Verfügung stellen, und Kohlenstoff- und Schwefelkanäle können von selbst hinzugefügt, gelöscht und bearbeitet werden, ohne die Menge zu begrenzen; vorinstallierte kohlenstoffarme und schwefelreiche Schnittstellen können eine automatische Softwareschaltung realisieren.
Analysefunktion	Dynamische Datenpunkte im Analyseprozess und 20 Proben pro Sekunde,Improvisiertingdie Empfindlichkeit und Genauigkeit der Analyse; es bietet Beispielverwaltungsfunktionen, die den Beispielnamen und das Logo bearbeiten und den Beispielnamen hinzufügen und löschen können; die Software stellt ein Mehrbenutzermanagementsystem zur Verfügung, das vom Administrator eingestellt werden kann.
Anzeigefunktion	Jeder Kohlenstoff und Schwefel hat einen Kurvenrahmen, der die Echtzeitdaten und Kohlenstoff- und Schwefelfreisetzungskurven während des Analyseprozesses dynamisch anzeigt.
Datenverarbeitungsfunktion	Die Analyseergebnisse werden in der ACCESS-Datenbank gespeichert, die jedes Mal alle Daten und Kurven der Kohlenstoffschwefelanalyse speichern kann. die Analyseergebnisse können nach Wunsch abgefragt werden und können nach Zeit, Bediener, Probenamen, Identifikation usw. abgefragt werden; es bietet Kurve-/Datenspeicherung, leere Abzug, Parametereinstellung, Kanalwahl, mathematische Statistiken, Ergebniskorrektur, Kurvenvergleich und andere Funktionen; es kann die Erzeugung von Kohlenstoffschwefel-Arbeitskurven realisieren und die Kurvenfitting in der Software durchführen.
Drucken Funktionen	Die Druckmodi sind vielfältig und bieten zwei Druckmodi: Labor- und Prüfstation und den DruckqDas Format kann selbst gestaltet werden.
Selbstdiagnose-Funktion	Mit der Systemdiagnose kann die Abdichtung des Ofenkopfes und der Luftkammer mittels Software erfasst werden.

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