HMDS Vakuumofen

HMDS-Ofen,HMDS VakuumofenAnwendungen: Wafer Gleichkleber Vordergrund Klebstoff,"Zusätzliche" Bearbeitung

Für die meisten Licht- undSi-Substrat, seine Haftung ist in der Regel gut, aber in der Lithographie, wird in der Regel einige Substrate wie Sapphire, Galliumnitrid, Galliumaransid oder sogar Edelmetallfolien verwendet, diese Substrate und die Haftung der Lithographie sind oft nicht so ideal, was zu einem "Riss" oder sogar zu einem Klebstoff führt. Daher muss es durch Verfahren verbessert werden, einen Schritt, den wir Additionsbehandlung oder Klebstoff nennen.

Siliziumdioxid, das in Form von Oxiden (natürliche Oxidation) auf Quarz-, Glas- oder Siliziumoberflächen vorhanden ist, und die meisten Metalle bilden eine Polarität auf ihrer Oberfläche, nachdem sie lange genug Zeit unter einer bestimmten Luftfeuchtigkeit in der Atmosphäre ausgesetzt sindOh Schlüssel. Dieser Substrat ist hydrophil und hat daher eine schlechte Affinität zu den unpolaren oder niederpolaren Harzmolekulen des Photogravierers. Um eine solche Substratoberfläche hydrophob zu machen, können nicht-polare Moleküle wie HMDS chemisch an ihre Oberfläche befestigt werden.

HMDS bindet sich an die Si-Atome auf einer sauerstofffreien Oberfläche und bindet sich an die Sauerstoffatome auf der Oberfläche der Oxidbasis (falls erforderlich, OH-Gruppen zerbrechen), wodurch Ammoniak freigesetzt wird. Nicht-polares Methyl isoliert die Substratoberfläche direkt, um eine hydrophobe Oberfläche zu bilden, die eine gute Feuchtigkeit und Haftfähigkeit mit Photogravur hat.

HMDS VakuumofenArbeitsprinzip:

bei Raumtemperatur,HMDS-Dampf wird durch getrockneten Stickstoff im "Schaumer" transportiert und dann in eine erhitzte (75-120 ° C) Matrix geleitet, wo HMDS als einschichtige Membran auf der Substratoberfläche chemisch gebunden wird.

Wenn FlüssigkeitHMDS wird direkt auf dem Substrat gedreht, die HMDS-Schicht kann nur die Rolle der physikalischen Haftschicht spielen und die Haftbarkeit nicht verbessern; Zweitens setzt die HMDS-Schicht während des Vorbrennprozesses Ammoniak frei, das aus der Nähe des Substrats in die vernetzte Photogravie-Schicht eintritt, um den Bildungsprozess zu steuern.

Eigenschaften:

Aussehen Struktur:

★ Gehäuse mit A3 kaltgewalzten Stahlplatten schneiden, Schleifen, Säure waschen, Phosphorisieren und andere Oberflächen nach der rostfreien Behandlung lackiert, das Studio verwendet SUS316 # saubere Edelstahlplatten volles Schweißen, hohe Temperaturdichtung, verstärkte Struktur, um sicherzustellen, dass der hohe Druck des Gehäuses unsichtbar wird.

★ Studio hohe Luftdichtheit, Gasleckage bis zu 100pa / h.

★ Doppelschicht explosionssicheres gehärtetes Glas Beobachtungsfenster, 10mm explosionssicheres Glas Innentür.

★ Die Isolationsschicht verwendet 100mm dickes 100K hochdichtes Aluminiumsilikat-Faser-Isolationsmaterial, die gute Isolationswirkung hat.

★ Türrahmen Dichtung mit Fluor-Silikon-Gummi-Dichtband, hohe Temperatur, Anti-Alterung.

Temperaturkontrollsystem:

★ Edelstahl-Heizung, die die Außenwände des Studios umgibt, vierseitig beheizt.

★ 7 Zoll Mensch-Maschine-Schnittstelle, PLC + PID + SSR-Steuerung, SSR ohne Berührung und andere Zyklus-Impuls-Breite, PID intelligente Berechnung, automatische Thermostat, Übertemperatur-Unterdrückung, Sensor-Abschaltung-Alarm, Stromausfall-Speicher, Präzision der Temperaturregelung, einfache Bedienung.

★ Abhängig vom Prozess können mehrere Betriebsmodi eingestellt werden

★hohe PräzisionPT100 Edelstahl Platin Widerstand Temperatursensor

Sicherheitssystem:

★ Schlüsselsperre

HMDS Flüssigkeitsalarm

Überwärmeschutz

Stromübertragungsschutz

★ Reihenfolgeschutz

★ Leckageschutz

Erdschutz

Spezifikationen: