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Zhengzhou Changchun Instrument Manufacturing Co., Ltd.
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Glas-Destillationsturm-Destillator Labor-Druckreduzierungs-Vakuumdestillator

VerhandlungsfähigAktualisieren am05/15
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Übersicht

Glas-Destillationsturm-Destillator-Labor-Druckreduzierungs-Vakuumdestillator, hohe Trennkonzentration Kontinuierliche Destillation, in der Destillation, Gas und Flüssigkeit in vollem Kontakt mit zwei Phasen, mehrmals Wärmeaustausch, so dass der obere Teil der Säulen mit niedrigem Siedepunkt Komponenten aus dem Destillationskopf getrennt werden, hoher Siedepunkt Komponenten in der Flasche bleiben, um die Destillation von Komponenten mit mehreren verschiedenen Siedepunkten zu erreichen

Produktdetails

Glas-Destillationsturm-Destillator Labor-Druckreduzierungs-VakuumdestillatorHohe Trennkonzentration, unter geeigneten Betriebsbedingungen kann die Trennkonzentration PPM erreichen

Glas-Destillationsturm-Destillator Labor-Druckreduzierungs-VakuumdestillatorDie Struktur des Turms ist schlank und geeignet für die Trennung kleiner und kostbarer Materialien

Automatische Regulierung des Rückflussverhältnisses, die die experimentelle Regulierung erleichtert

Präzise Temperaturregelung, Destillationsturm und Turm sind PID intelligente Temperaturregelung, die die Regelung der experimentellen Bedingungen fördert

Intermittente Destillation kann auch kontinuierlich destilliert werden, mit optionalen Vakuumverteilungsrohren kann eine kontinuierliche Sammlung erreicht werden, ohne den gesamten Vakuumgrad zu beeinträchtigen

Gebrauchsanweisung

ANWENDUNGSMETHODE

Die Wände und Füllstoffe müssen vor der Befüllung gereinigt werden. In der Regel wird es mit Kohlenstofftetrachlorid und Vinyldichlorid gewaschen, dann einmal mit Phenyltemperatur behandelt, dann mit destilliertem Wasser gespült und getrocknet, bevor es gefüllt werden kann. Nehmen Sie bei der Füllung eine kleine Menge Füllung von oben mit einem Rinderlöffel oder wählen Sie sie direkt mit einem Glasstab ein. Zu diesem Zeitpunkt sollte der Turm schräg betrieben werden, um Schäden beim Aufstoß auf die Stütze beim vertikalen Zusammenschluss zu vermeiden. Anschließend werden kleine Füllstoffe mehrmals hinzugefügt, und die Seiten werden mit einem Holzstoffhammer leicht auf den Turmkörper getroffen, um das Brückenpänomen zu vermeiden. Nachdem die Füllung abgeschlossen ist, vibrieren Sie für eine Weile weiter, bis sich die Füllposition nicht mehr nach unten bewegt. Einschichtige Säulen können außerhalb der Säulen mit Asbestseilen oder elektrischen Drähten zur Wärmedämmung gewickelt werden. Fügen Sie das Thermometer auf den Trennkopf ein, verbinden Sie den Empfänger am unteren Randrohr, fügen Sie die gewünschte Mischung aus organischem Material in die Destillationsflasche hinzu und befeuchten Sie die Innenwand des Rohres und die Füllstoffoberfläche vollständig, während Sie mit Ölbad, Wasserbad, elektrischem Mantel erwärmen können, niemals mit offenem Feuer direkt erwärmen, um zu verhindern, dass niedrige Siedepunktstoffe bei der Destillation Verbrennung verursachen, wenn die Destillationsflüssigkeit in die Empfangsflasche eintritt, kann das Rückflussverhältnis nach Bedarf kontrolliert werden. Nach Abschluss des Experiments das Wasser abkühlen

destillierte Füllstoffe

Vakuumverpackung

Es gibt viele Faktoren, die die Trennfähigkeit beeinflussen, wobei der Einfluss auf die Füllstoffe, die in die Säulen eingefüllt werden, besonders wichtig ist. Innerhalb einer bestimmten Füllschichthöhe hängt die Gesamtfläche der Füllung von der Füllform, den Spezifikationen, dem Material und der Füllmethode ab, was die Flüssigkeitsfilmdicke, den Druckabfall und die Trenneffizienz beeinflusst. In der Regel sollte die Füllstoffgröße kleiner als 1/10 des Säulendurchmessers sein und das Verhältnis zwischen Säulendurchmesser und Füllstoffgröße bei 10:1 bis 12:1 gehalten werden. Es gibt viele effiziente Füllstoffe, wie Edelstahl 0-Ring-Füllstoffe und Edelstahl Dreiecksspiralfüllstoffe, die ausgewählte Füllstoff sollte in der Lage sein, die angemessene Flüssigkeitsmenge aufrechtzuerhalten, damit die Flüssigkeit die Füllstoff befeuchten kann, um sicherzustellen, dass die Dampfflüssigkeit in vollem Kontakt zum Austausch der Qualität steht, was mit der Füllstoff im Verhältnis zu der Oberfläche und der Füllstoffbefeuchtbarkeit verbunden ist.