Deutsch STROH Diamantschleifräder ersetzbar SERMA Schleifräder

DeutschlandSTROHDiamantschleifräder austauschbarSERMASchleifräder1A1 Flachschleifräder

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Herstellerprofil (STROHUnternehmen)

STROH Diamantwerkzeuge GmbHEin Unternehmen in HessenBruchköbelUnternehmen. Die Firma wurde in den 1960er Jahren gegründet und beschäftigte sich früh mit der Verarbeitung von Schmuck und Diamanten, bevor sie sich in einen Hersteller von industriellen Diamantwerkzeugen verwandelte. Zwei Produktionsstätten in Deutschland (BruchköbelundHünfeldEs gibt auch eine ausländische Tochtergesellschaft in Brasilien.STROHWir konzentrieren uns auf Diamanten undCBNDie Entwicklung und Produktion von Schleifwerkzeugen umfasst verschiedene Bereiche vom Schleifen bis zum Polieren.

II. Produktart

STROHDie folgenden Hauptproduktkategorien sind verfügbar (in denen Diamantschleifräder ersetzt werden)SERMASchleifräder Kernprodukte):

Diamantschleifräder (Harzbebinder, Metallbinder, Galvanisierungsbinder)

CBNSchleifräder

Diamant Bearbeitungsrolle

Einzelpunkt Diamant Trimmer

Diamantmesser (manuell und mechanisch)

Diamantschleifnadel (galvanisches Bindemittel)

Diamantschleifpaste

Diamant Handschleifer

Diamantschneiderwerkzeug für die Formung von Konturen

PCD und CBNMesser

Hauptmodell (Diamantschleifräder)

Folgendes:STROHSchleifräder können in Größe, Form und Schleifeigenschaften abgedeckt werdenSERMAÄhnliche Produkte, geeignet für gängige Flächenmäle, Werkzeugschleife und Profilschleifmaschinen:

1A1 Flachschleifräder，Standard Flachschleifräder

4A2 Schalenform Schleifrad，Schalenform Serie

6A2 Tassenschleifräder，Becher Serie

11A2Scheibenschleifräder，Scheibenschleifräder

11V9Tassenschleifräder mit Kanten，Kantenförmige Tasse

12A2/20°20° Winkelschleifräder，Winkelschleifräder

12A2/45°45° Winkelschleifräder，Winkelschleifräder

12V9Schleifräder mit Kanten，Schalenform mit Kante

14A1Zylinder Schleifräder，Zylinder Schleifräder

9A3 Doppelseitiges Schleifräder，Doppelseitiges Schleifräder

Produkteinführung und technische Parameter

1. 1A1Flachschleifräder

Grundzweck: Außenrundschleifen, Flächenschleifen, Werkzeugschneiden

Größenbereich: Außendurchmesser50–500 mmDicke4–40 mm(Typische Werte können auf Anfrage angepasst werden)

Bindemittel: Harz (K(Metall)BZ(Optional)

Arbeitsprinzip: Schleifrad bei hoher Geschwindigkeit drehen, die Oberfläche des Diamanten oderCBNDie Partikel schneiden die Oberfläche des Werkstücks in Spuren und das Material wird allmählich entfernt. Durch die Auswahl verschiedener Korngrößen und Konzentrationen können die Entfernungsgeschwindigkeit und die Qualität der bearbeiteten Oberfläche gesteuert werden.

2. 6A2Schalenform Schleifrad

Grundzweck: Schleifen von Endflächen, Fräsern und Bohrern

Größenbereich: Außendurchmesser75–350 mmDicke3–100 mm

Bindemittel: Metallbindemittel hauptsächlich, auch optional Harz

Arbeitsprinzip: Schleifen von Werkstücken durch die Endfläche des Schleifrades (schüsselförmige Oberebene) oder die Randschräge, die häufig für die komplexe Winkelformung von Werkzeugschleifmaschinen verwendet werden.

3. 11V9Tassenschleifräder mit Kanten

Grundzweck: Profilschleifen und Einschreiben von Hartmetallwerkzeugen

Größenbereich: Außendurchmesser50–150 mmDie Korngröße ist in der RegelD126oderD91

Bindemittel: Harz-Bindemittel

Arbeitsprinzip: Schleifrad Außenseite mit einem schmalen Schleifring (d.h."Kante"), der nur mit diesem schmalen Ring das Werkstück berührt, reduziert den Schleifwiderstand und eignet sich für die Bearbeitung von dünnen Schlitzen und komplexen Konturen.

4. 12A2/45° Winkelschleifräder

Grundzweck: besitzen45° Schrägschleifräder für die Formbearbeitung von Getrieben und Gewindeschleifen

Größenbereich: Außendurchmesser75–150 mmDer Winkel.45°

Bindemittel: Metall oder galvanisches Bindemittel

Arbeitsprinzip: Die Schrägfläche auf dem Schleifrad-Umfang passt an die Schrägzähne oder Gewindefläche des Werkstücks, um den gewünschten Winkel auf einmal zu schneiden. Galvanisiertes Bindemittel kann das Schleifkorrel höher hervorragen und eine stärkere Schneidkraft erzeugen.

5. 14A1Zylinder Schleifräder

Grundzweck: Innenkreisschleifen, Innenbohrbearbeitung von Hüllenteilen

Größenbereich: Außendurchmesser50–400 mmWanddicke nach Durchmesser festgelegt

Bindemittel: Metallbindemittel

Arbeitsprinzip: Schleifrad äußere Kreisschleif Werkstück innere Lochfläche, mit der inneren Kreisschleifmaschine verwendet. Metallbindmittel helfen, die Formstabilität der Schleifraden zu erhalten.

6. 1A1WSchleifnadel

Grundzweck: Manuelles oder mechanisches Schleifen von kleinen Löchern, schmalen Schlitzen, Formkammern

Größenbereich: Kopfdurchmesser4–20 mmHandgriff.3–6 mm

Bindemittel: Galvanisiertes Bindemittel

Arbeitsprinzip: Die Diamantpartikel werden auf dem Stahlnadelkopf durch galvanische Beschichtung befestigt, die Schleifpartikel heben sich in hoher Höhe aus und eignen sich für die lokale Entstreuung oder Formbearbeitung in kleinen Räumen.

V. Vorteile

Drei Bindemittel zur Auswahl

STROHEs gibt drei Kombinationsmöglichkeiten für Harz, Metall und Galvanisierung. Die Schleiftemperatur des Harzbindens ist niedrig, die Form des Metallbinders bleibt gut und die Ausdehnung des galvanischen Bindemittels ist hoch. Der Anwender kann je nach Werkstückmaterial und Schleifbedingungen das am besten geeignete Bindemittel auswählen.

Breitere Korngröße und Konzentrationsabdeckung

Korngröße vonD180(dicker) bisD15Abweichend, die Konzentration von25zu150Insgesamt acht Stufen. Das Rohschleifen wählt eine hohe Konzentration von großen Korngrößen, das Feinmahlen oder das Polieren wählt eine niedrige Konzentration von feinen Korngrößen, und das gleiche Schleifrad kann den Übergang von der Rohbearbeitung zur halbfertigen Bearbeitung durchführen.

Formsystem undSERMASchleifräderhöhe entsprechend

Im Verzeichnis1A1、6A2、11V9Diese Formen sind internationale Codenamen undSERMADie Form des Produkts ist konsistent benannt, sodass der Benutzer direkt die Auswahl und den Austausch erleichtert, ohne dass die Schleifmaschinenvorrichtung modifiziert oder die Bearbeitungsparameter angepasst werden müssen.

Klare Materialanpassung

Diamantschleifräder für Hartlegierungen, Keramik, Glas und Stein;CBNSchleifräder für Hochgeschwindigkeitsstahl, Werkzeugstahl. Eine klare Arbeitsteilung reduziert die Kosten für Versuche und Fehler.

Maßgeschneiderte Profilschleifräder verfügbar

Für Werkstücke mit nicht standardmäßigen Formen (z. B. Werkzeuge oder Formen mit komplexen Flächen),STROHDie Formschleifräder können nach den Zeichnungen hergestellt werden, um den mehrfachen Bearbeitungsprozess zu reduzieren.

6. Hauptanwendungsbereiche

Werkzeugherstellung aus Hartlegierung

Zum Beispiel grobes und feines Schleifen von Fräsern, Bohrern und Scharnieren. verwendenSTROH 1A1oder11V9Diamantschleifräder mit der richtigen Korngröße (D126–D64(und Konzentration)75–100Eine stabile Materialentfernung ist möglich.

Keramik- und Glasbearbeitung

Zum Schneiden und Schleifen von industriellen Keramikteilen, optischem Glas und Quarzrohren. Es wird empfohlen, Metallbinder zu verwenden (z.B.6A2(Korngröße)D151–D91Passender.

Formherstellung und Reparatur

Schleifen und Polieren von Spritzgießen und Stanzformen. Verfügbar1A1WSchleifnadel für die lokale Bearbeitung, anschließend mit Diamantschleifpaste (D15–D7Abschluss der Oberflächenbehandlung.

Getriebe- und Lagerindustrie

Schleifen von Carbonisiertem und Lagerstahl. Da es sich um schwarzes Metall handelt, wird empfohlenCBNSchleifräder (z.B.12A2/45° Winkelschleifräder), Bindemittel Wählen Sie ein Metallbindemittel, um eine bessere Formhaltbarkeit zu erhalten.

Präzisionsbearbeitung von mechanischen Teilen

Inklusive Hydraulikventilkern, Kolbenstangen, Dichtringe usw. verwenden1A1Flachschleifräder, KorngrößeD91–D64Konzentration.50–75Sie können einen niedrigeren Oberflächenrauheitswert erreichen.

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