Spot-Versorgung Lichtmaske Substrat Glas Phasendifferenzdetektor General Agent

I. Anpassung der Kerntechnologie der Substratenprüfung

1. Low Phase Difference Präzisionserfassungstechnik

Für ultraniedrige Phasendifferenzanforderungen von Quarzglassubstraten (insbesondere Lichtmaske-Substrate) ≤ 5 nm, passiert die PA-300Minimale Auflösung 0,001nmDie Photonenkristallarray-Detektionseinheit, in Kombination mit dem doppelten Brechungsverstärkten Algorithmus des 520nm-Grünlichtbands, erfasst Phasendifferenzgradientenveränderungen am Substratrand und im zentralen Bereich, was eine dreimal höhere Erkennungsempfindlichkeit als herkömmliche polarisierte Lichtinterferenzmethoden bietet. Die Stokes-Komponenten-Synchronaufnahme-Technologie verhindert Schwingungsfehler durch mechanische Drehteile und gewährleistet eine wiederholte Genauigkeit bei σ<0,1 nm im gesamten Bereich des 12-Zoll-Substrats.Spot-Versorgung Lichtmaske Substrat Glas Phasendifferenzdetektor General Agent

2. Exklusives intelligentes digitales System

• Partition DigitalisierungDie PA-View-Software unterstützt die benutzerdefinierte Partitionserkennung des Substrats unter dem Druck auf "Effektivbereich / Randbereich / Positionsmarkerzone", erzeugt eine farbige Phasendifferenzthermische Anstrengung in Echtzeit, die rote Frühwarnzone kann die Spannungskonzentrationspunkte (z. B. in der Nähe von Substratschneidspuren) präzise sperren und erfüllt die Anforderungen der Produktionslinie mit einer Auffrischgeschwindigkeit von 3 Sekunden pro Sekunde.

• Spannung - PhasendifferenzverbindungsanalyseNach dem optionalen Spannungskonvertierungsmodul können die Phasendifferenzdaten direkt in Restspannungswerte der MPa-Klasse umgewandelt werden, die streng den Anforderungen der ASTME837-Norm "Spektrale reine Quartz-Substrat-Restspannung≤50MPa" entsprechen. Die Daten können mit einem Klick in das LIMS-System der Halbleiterfabrik exportiert werden.

• Multidimensionale adaptive KalibrierungFür 300 mm Wafer-Grad-Substrate, PA-300-XL-Typ mit 242 × 290 mm super großem Sichtfeld mit einer einzigen Abdeckung, kombiniert mit dem automatischen Spleizalgorithmus, um die Spleizfehler der herkömmlichen Segmenterkennung zu beseitigen; Für kleine 20 x 20 mm optische Maske-Substrate ist ein optionales 7 x 8,4 mm Mikroobjektiv für die Mikrometer-Detailerkennung verfügbar. Niedrigphasendifferenzdetektor

II. Übereinstimmung mit den Standards des gesamten Prozesses

1. Internationale / nationale Doppelkonformität

2. Reinraum Anpassung Design

Das Gerät verfügt über ein ölfreies optisches System und eine staubdichte Struktur, die die Anforderungen an die Reinigungsklasse ISO 14644-1 Class 5 erfüllt, und kann direkt in die Halbleitervorderseite eingesetzt werden. Die GigE-Schnittstelle unterstützt die Datenübertragung über weite Entfernungen (bis zu 100 Metern) und vermeidet Störungen durch die Erkennungsgeräte für den Reinraum-Luftstrom.

Typische Anwendungsszenarien für die Substrate-Detektion

1. Halbleiter-Lichtmaske-Substrat-Detektion

• Objekte erkennen6-12 Zoll runde Quarzlichtmaske Substrat

• KernbedürfnissePhasendifferenzgleichmäßigkeit ≤3nm, Randspannung ≤30MPa

• PA-300 Lösungen: Mit PA-300-L-Typ mit Vakuum-Absorption-Probe-Tisch, die die Oberflächenstaub der Substrate automatisch schützt; Mit der in die Software eingebauten „Standard-Vorlage für Lichtmasken“ werden mit einem Klick Prüfberichte mit „Phasendifferenzmittel / Spitzenwert / Gleichmäßigkeit“ erstellt, die direkt den Anforderungen der SEMICON West-Zertifizierung entsprechen.

2. Untersuchung von Smartphone-Deckel-Substraten

• Objekte erkennen: 0,7-2mm ultradünne Quarzdeckel Substrate

• KernbedürfnisseSchnelle Identifizierung der lokalen Spannungskonzentration durch Wärmedruckformung

• PA-300 LösungenAktivieren Sie den "Schnellscannmodus", um die Single-Substrate-Detektion in 3 Sekunden abzuschließen, mit der automatischen Kontrastfunktion, die gleichzeitige Anzeige der Spannungsverteilung der Wärmekraft von 10 Substraten ermöglicht, um dem Prozessor zu helfen, die Ausbrennparameter schnell zu optimieren und die Fehlerrate um mehr als 40% zu reduzieren.

Zusammenfassung der Vorteile der Substrate-Prüfung

1. Präzise Übereinstimmung mit StandardDer Prüfprozess entspricht den Doppelstandards SEMI und GB/T und kann direkt für die internationale Qualitätsertifizierung der Lieferkette verwendet werden.

2. Intelligente Zahlen verbessern die EffizienzPartitionserkennung + automatische Warnung + Datenverbindung, um die Substraterkennung von "3 Minuten / Piece bei vollem Verbrauch" auf "3 Sekunden / Piece" zu komprimieren;

3. Vollgröße AbdeckungVon 5mm-Mikrosubstraten bis hin zu 50cm-Wafer-Substraten für eine Kombination aus Objektiv und Modell.

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