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No. 179, Hongli Road, Hangkou, Laobe Stadt, Dongguan, Guangdong
Dongguan Bicher Vakuum Elektromechanische Ausrüstung Co., Ltd.
No. 179, Hongli Road, Hangkou, Laobe Stadt, Dongguan, Guangdong
Beichel ist ein professioneller Reparaturdienstleiber für Vakuumpumpen und Edwards erhielt die Pumpdrehzahlen, die durch das Design eines Spiralrotors zur Verfügung gestellt werden, was Teil eines ausgezeichneten Wärmemanagementsystems ist, das die Leistung der Pumpe und die Lebensdauer von Dichtungen, Lagern und Motoren erheblich verbessern kann, um eine lange Lebensdauer der Pumpe zu gewährleisten. Für eine Vielzahl von Anwendungen GXS-Pumpen können separat oder in Kombination mit Hochgeschwindigkeits-Roots-Druckpumpen zur Erhöhung ihrer Kapazität und des Endvakuums angeboten werden. Darüber hinaus bietet Edwards eine Reihe von Reinigungsoptionen, Filtern, Flüssigkeitsbehältern, Eingangstrennventilen und Schalldämpfern, die zusammen mit unserem speziellen Zubehör zur Stromversorgung und Lösungsmittelspülung das Innere der Pumpe sauber halten können, ohne dass es zu demontieren ist.
Lange Lebensdauer:
Nicht-oxidierendes Getriebeöl mit einer langen Lebensdauer verlängert den Wartungsintervall auf bis zu fünf Jahre. Die Schnellschaltschnittstelle beschleunigt die Installation und den Austausch der Pumpe und erhöht damit die Betriebszeit der Anlage. Maßgeschneiderte, effiziente Motoren und Antriebssysteme mit ausgezeichneter Dichtungstechnik reduzieren den Stromverbrauch erheblich. Der geringe Kühlwasser- und Abgasbedarf und die verbesserte Antriebstechnik ermöglichen lange Wartungsintervalle und einen praktisch wartungsfreien Betrieb.
Kleine Auswirkungen auf Arbeitsplatz und Umwelt:
Die GXS-Pumpe ist unglaublich kompakt. Auch ohne Schalldämpfer ermöglicht das ausgezeichnete Spiralrotor-Design von Edwards einen äußerst leisen und schwingungsarmen Betrieb.
Einfache Installation und Bedienung:
Die GXS-Pumpen können einfach über das Rollen der Räder oder das Heben mit einem Gabelstapler an Ort und Stelle gebracht werden. Mit den angebotenen Verbindungen können sie mit Bearbeitungs- und Reparaturausrüstungen verbunden werden und mit nur einem Knopfdruck betrieben werden.
Geeignet für die Integration in größere Systeme:
Die GXS-Pumpen und ihre Kombinationen sind standardmäßig mit serieller (RS232)-Kommunikation und LAN-basierten Netzwerkdienstleistungen ausgestattet. Optionale Module zur Ergänzung von Parallel (digitaler I/O) und Profibus-Steuerung.
Nach der Reparatur der Vakuumpumpe:
Edwards verfügt über erfahrene Anwendungsexperten, die die Konfiguration* beraten, die für Ihren Prozess oder Ihre Anwendung geeignet ist.
Vielfältige Anwendungen: Solarenergie, Siliziumkristallwachstum, Lithium-Ionen-Batterieherstellung, Gefriertrocknen, Pharma, Lebensmittelverarbeitung, Plasmadesinfektion, Wickelbeschichtung, optische Linsenbeschichtung, Gebäudeglas-Beschichtung, Metallurgie, Wärmebehandlung, Gießen, Sintern, Leckadetektion, Lebensmittelverpackung, Vakuumholmpfung, hochreine Gaszylinderfüllung.
GXS160 Edward Schraubenvakuumpumpe ReparaturMethode:
Vorbereitung vor der Reparatur
Erscheinungsprüfung: Überprüfen Sie, ob der Pumpenkörper gebrochen ist, wenn ein Bruch aufgezeichnet und die Benutzereinheit mitgeteilt werden muss
Erkenntnis der Situation: Bestätigung des verwendeten Prozesstyps, um die Weiterverarbeitung zu bestimmen
Fehlerbeurteilung: Überprüfen Sie, ob Sie feststecken - Sie können die betreffenden Teile mit dem Schlüssel abnehmen, wenn Sie sich drehen können, wenn Sie nicht feststecken; Wenn Sie gestorben sind, sollten Sie nicht elektrisch eingeschaltet werden, um den Motor nicht zu verbrennen.
Stromversorgungsbestätigung: Bestätigung der Spannungsparameter, abhängig von der tatsächlichen Spannung der Einheit
Wasserstraßenprüfung: Vor der Stromversorgung muss Wasser durchgeführt werden, um alle Verbindungen zu überprüfen, ob es Leckage gibt
2. Abbau und Reparaturschritte
Abbau Achtung
Die Demontage muss mit speziellen Werkzeugen erfolgen, sonst kann sie nicht abgeschlossen werden.
Unterscheiden Sie den Teil, die Länge und die Größe der Schraube und kennzeichnen Sie es, um Fehler bei der Montage zu vermeiden
Zubehör muss ordentlich angeordnet werden, um die Montage zu erleichtern
Inspektion und Reparatur kritischer Komponenten
| Komponente | Inhalt überprüfen | Reparaturmethoden |
| Schraubenspindel/ Rotoren |
Überprüfung von Verschleißspuren und Messung von Rotorspalten | Leichter Verschleiß mit Laserbeschmolzung Reparatur, optionalLegierungspulver; Schwere Verformungen müssen nach Werk zurückkehren, um das Gleichgewicht zu korrigieren |
| Lager | Überprüfen Sie den Betrieb, das Vibrationsspektrum600-800 Hz Spitze zeigen frühe Müdigkeit | Original tiefgreifende Kugellager kann auf Winkelkontaktlager aufgerüstet werdenSchmierfett wechselt auf vollständig synthetische Hochtemperatur-Typ |
| Mechanische Dichtung | Durchschnittliche Lebensdauer8.000 Stunden: 37% höhere Leckage | Wechsel in sieben Schritten: Entspannung→ Entölung → Demontage → Reinigung → Installation → Inbetriebnahme → Annahme |
| Bussen | Prüfspalten, Standardspalten0.08-0.12mm | Wenn der Verschleiß überschritten ist, kann die Wolframkarbidbeschichtung gesprüht werden, um die Größe wiederherzustellen, die Härte muss erreichenÜber HRC 60 |
| Getriebe | Überprüfen Sie den Verschleiß | Synchronische Anpassung der Zahnradseite bei der Montage an0.08-0.12mm |
Reinigung
Reinigen Sie alle Teile mit einer Ultraschallreiniger
Nach dem Waschen in den Ofen backen und trocknen
Sandstrahlung, Bearbeitung von Hohlräumen und Abdeckungen
Montage und Inbetriebnahme
Montagepunkte
Lager und Wellendichtung: Sie müssen an Ort und Stelle montiert werden, sonst beeinträchtigen Sie die Wartungsqualität und die Lebensdauer
Zubehörqualität: Verwenden Sie Zubehör, das OEM-Spezifikationen entspricht oder übertrifft
Lückenbetrieb: Dies ist der Schlüssel zur Bestimmung der Lebensdauer und des Vakuumgrades der Vakuumpumpe
Schraubensperrung: Verriegelung nach Standard-Drehmoment, um zu verhindern, dass Lösen während des Gebrauchs zu einem Stack führt
Dynamische Gleichgewichtsanforderungen
Die restliche Ungleichgewichtsmenge des Rotorsets sollte <0,5 g · mm / kg sein
Kompatibilitätsflächenreparation mit Laserschmelztechnologie, Beschichtungsdicke 0,1-0,2 mm
Häufige Fehler und Reparaturmethoden
| Störungen | Mögliche Gründe | Wartungsmethoden |
| Verringerung des Endvakuums | Dichtungsausfälle, Ölwegverschmutzung, Rotorbeschleiß | Erkennung von Leckpunkten mit Helium-Massenspektrometern und Ersatz von Dichtungen; Ersatz des Ölfilters; Endoskopische Erkennung von Rotorspalten, Reparatur oder Ersatz bei Bedarf |
| Ungewöhnliche Vibrationen | Grundschrauben mit unzureichender Vorspannung, Pufferklebstoff Alterung, frühe Müdigkeit der Lager, schlechte Kupplungsverbindung | Überprüfen Sie die Grundschraubenvorspannung; Austausch der PuffermatteDiagnose mit einem Vibrationsspektranalysator; Mit einem Laserkalibratorpaar wird die radiale Abweichung des Kupplungsverbinders innerhalb von 0,02 mm gesteuert |
| Übermäßige Temperaturen (über85℃) | Ausfälle des Kühlsystems, Überlastung, unzureichende Schmierung, Verstopfung der Kühlflügel | ① Überprüfen Sie den Temperaturunterschied zwischen dem Einfuhr und dem Ausgang des Ölkühlers ② Reinigen Sie die Kühlflügel ②② Überprüfen Sie den Ölspiegel im Fenster 2/3 ①①① Kontrollieren Sie das dreiphasige Stromgleichgewicht des Motors |
| Schwierigkeiten beim Start/ Karte sterben | Motorfehler, mechanischer Ausfall, Eintritt von Fremdkörpern | Überprüfen Sie die Stromversorgung und die Motorwicklung; Untersuchung und Reinigung von Fremdkörpern oder beschädigten Teilen in der Pumpe |
| Dichtung fehlgeschlagen | Mechanische Dichtungsalterung | Beobachten Sie ungewöhnliche Ölflecken in der Ölnebelausgabe des Pumpenkörpers, erkennen Sie Leckpunkte mit einem Helium-Massenspektrometer und ersetzen Sie Dichtungen |
V. Prüfung
Motorprüfung: Bestätigen Sie, dass die Spannung fehlerfrei ist und der Testmotor umgekehrt ist
Vakuumprüfung: Anschluss des Vakuumflächenkopfes zur Überprüfung des Vakuumgrenztes und der Pumpgeschwindigkeit
Leckageprüfung: Leckage erfüllt die Akzeptanzkriterien
Betriebsprüfung: 24 bis 48 Stunden nach der Durchführung und Belüftung kontinuierlicher Test zur Überwachung von Gesamtdruck, Temperatur, Vibrationen und Geräuschpegel
Schwingungsanalyse: Schwingungsanalyse mit professionellen Geräten für einen reibungslosen Betrieb
6. Wartungsempfehlungen
Wartungsintervall: GXS160 mit langlebigem, nicht-oxidierendem Getriebeöl, Wartungsintervall kann bis zu 5 Jahren verlängert werden
Regelmäßige Überprüfung: Regelmäßige Überprüfung der Lagerschmierung und rechtzeitiger Austausch beschädigter Lager
Reinigung und Wartung: Reinigen Sie regelmäßig die Oberfläche und das Innere der Pumpe, um die Ansammlung von Verunreinigungen zu vermeiden; Kühlflügel mindestens zweimal im Monat reinigen (Staubumgebung)
Ersatz des Ölfilters: Ersatz des Ölfilters regelmäßig, um Vakuumschwankungen zu vermeiden
Elektrische Überprüfung: Regelmäßige Überprüfung der elektrischen Verbindung