GB4943.1 Kratzbeständigkeit Tester

GB4943.1 Kratzbeständigkeit Tester

Produktvorstellung
Dieses Gerät basiert aufGB4943.1-2011第2.10.8.4Bedingungen,IEC60950第2.10.8.4Bedingungen,GB4706,1第21.2Bedingungen undIEC60335-1第21.2Die einschlägigen Bestimmungen erfordern die Konstruktion und Herstellung von berührbaren Teilen oder Druckplatten, die für die Festisolierung von Haushaltsgeräten und ähnlichen Produkten geeignet sind, um Kratzerprüfe durchzuführen, um sicherzustellen, dass das Material ausreichend fest ist, ohne durch scharfe Werkzeuge durchbrochen zu werden.
Native AnwendungPLC+Touchscreen-Steuersystem, Schrittmotor-Antrieb, Kratzerabstand, Kratzerzahl und Kratzergeschwindigkeit sind voreinstellbar,90°Der Winkel dreht sich automatisch und ermöglicht einen einfachen Kratzerprüf in beiden Richtungen. Die Geräteleistung ist stabil, ein-Klick-Betrieb, ist ein Labor-professionelles Testgerät.

Prüfprinzip und Struktur

Prüfprinzip: Beschichtung Kratzerbeständigkeit Test mit gehärteten Stahlnadeln zum Kratzen,Das Ende der Stahlnadel sollte kegelförmig sein,Die oberste Ecke ist40°Die Spitze sollte umgekehrt poliert werden, der umgekehrte Radius ist0,25 mm ± 0,02 mmKratzer durch fünf Paare leitfähige Teile, einschließlich der Zwischenabstand, der Zwischenabstand sollte ein großer Teil sein, der den Potentialgradienten Z beim Test widersteht. Beim Kratzertest halten Sie die Nadel horizontal80-85°Wenn, in20 mm / s ± 5 mm / sGeschwindigkeit zu kratzen. Die Stahlnadel muss entsprechend belastet werden, damit die Stahlnadel entlang ihrer Achsrichtung ausgeübt werden kann.10N ± 0,5NDie Kraft der Kratzer sollte mindestens5 mmMindestens von der Probe entfernt sein.5 mm.

GB 4943.1 "Sicherheit von Informationstechnologieausrüstungen Teil 1: Allgemeine Anforderungen" ist der Kernstandard für die Sicherheit von Informationstechnologieausrüstungen in China, in dem der Kratztester verwendet wird, um die Kratzbeständigkeit der Oberfläche von Nichtmetallmaterialien wie dem Gehäuse, den Bedienelementen und anderen zu bewerten, um zu überprüfen, ob es bei normaler Verwendung oder leichter Reibung oder Kratz zu brechen oder zu rissen ist, um das Risiko des elektrischen Schocks durch die Exposition von internen elektrisch geladenen Teilen zu vermeiden. 1. Der Versuchszweck bestätigt die Oberflächenhärte und die Kratzfestigkeit von Nichtmetallgehäusen, Griffen, Knopfen und anderen Teilen, um zu verhindern, dass im täglichen Gebrauch (z. B. Reinigung, Berührung, Bewegung) durch Kratze Material zerstört wird und interne gefährliche Teile ausgesetzt werden. Überprüfen Sie die Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung oder des Nichtmetallwerkstoffs selbst, um Sicherheitsrisiken zu vermeiden, die durch den Abfall der Beschichtung ausgelöst werden (z. B. Kurzschlüsse durch den Abfall der leitenden Beschichtung). Anwendungsbereich (nach GB 4943.1) Nichtmetallgehäuse für Informationstechnikgeräte: wie Gehäuse für Computer-Hosts, Drucker, Server, Monitore usw. Bedienelementoberfläche: Nichtmetallische Kontaktflächen wie Knöpfe, Knopfe und Schalter. Nichtmetallische Teile, die der Benutzer berühren kann: wie z. B. Griffe, Halterungen und andere leicht kratzbare Teile des Geräts. 3. Kerntechnische Parameter (Standardvorschriften) verschiedene Versionen von GB 4943.1 für die Parameteranforderungen des Kratztesters sind leicht unterschiedlich, die Kernparameter müssen die folgenden Punkte erfüllen: Prüfnadelmaterial: in der Regel wird eine Hartlegierung oder gehärtete Stahlnadel verwendet, die Nadelspitze muss auf die vorgeschriebene Rauheit geschliffen werden (in der Regel 0,2 ~ 0,4 μm). Form: Der Winkel der Nadelspitze beträgt 90° oder 60°, die spezifischen Anforderungen der Standardversion erfüllen müssen. Bei Lastkraftprüfungen muss eine konstante Methodikraft ausgeübt werden, die übliche Last beträgt 10N, die je nach Einsatzszenarien der getesteten Komponenten ausgewählt wird (z. B. 5 N für häufig berührte Teile, 20 N für Teile, die durch äußere Kräfte kratzen können). Bewegungsgeschwindigkeit und Kratzergeschwindigkeit: in der Regel 10 ~ 50 mm / s. Kratzgang: Eine einzelne Kratzlänge von nicht weniger als 50 mm oder die kritische Berührungsfläche des getesteten Bauteils abdecken. Die Versuchsmethode verwendet geradlinige oder einseitige Kratzer, basierend auf den tatsächlichen Betriebsbedingungen der Komponenten; Bei gebogenen Oberflächenteilen ist eine passende Befestigung erforderlich, um die Prüfnadel und die Oberfläche vertikal zu gewährleisten. 4. Nach der Prüfung der Prüfbestimmungsrichtlinien (nach den Anforderungen von GB 4943.1) muss das getestete Teil die folgenden Bedingungen erfüllen, bevor es als qualifiziert bestimmt wird: keine sichtbaren Beschädigungen, Risse, Lochungen auf der Oberfläche, keine Schichten oder Abfälle von Nichtmetallmaterialien. Bei Schutzgehäusen von elektrisch geladenen Teilen dürfen nach Kratzern keine elektrischen Leiter oder gefährlichen Teile im Inneren ausgesetzt werden. Beschichtete Teile dürfen nicht weitgehend abfallen und nur leichte Oberflächenratzer erlaubt werden (keine Substratbelichtung). 5. Unterschied zwischen anderen Tests und den Unterschied zwischen dem Federschlaghammertest: Der Schlaghammer konzentriert sich auf die Schlagfestigkeit und der Kratzertester konzentriert sich auf die Kratzefestigkeit. Unterschied zum Kugeldrucktest: Der Kugeldrucktest bewertet die thermische Verformungsbeständigkeit von Nichtmetallmaterialien und der Kratztest bewertet die mechanische Kratzbeständigkeit. 6. Hinweise zur Auswahl von Geräten Die Auswahl von Geräten, die den Anforderungen der geltenden gültigen Version von GB 4943.1 entsprechen, hat Vorrang für den Kauf von Geräten mit einem CNAS-Kalibrierungszertifikat. Das Gerät erfordert eine präzise Last- und Geschwindigkeitsstabilisierungssteuerung sowie eine Prüfnadel mit unterschiedlichen Winkeln und eine Flächenanordnung, um die vielfältigen Prüfanforderungen zu erfüllen. Das Gerät muss eine Funktion zur Aufzeichnung des Prüfprozesses (z. B. Kratzwertkurve, Verlaufsdaten) aufweisen, um die Nachverfolgung des Prüfberichts zu erleichtern.