Vollautomatische Vakuumfüllmaschine

Vollautomatische Vakuumfüllmaschine Marke: Im Falle der Eingabe von Druckluft, Pulver, Farbstoffe, Partikel, Tabletten, Kapseln, Pflanzen, Komponenten usw. durch die Rohrleitung zu transportieren. Einfache Installation, einfache Bedienung, kein Leckage und kein Staub.

　　Vollautomatische VakuumfüllmaschineAnwendungsbereich

Pulverförmige Materialien, Partikelmaterialien, Mischungen, Tabletten, Kapseln usw. in der pharmazeutischen Industrie; Zusatzstoffe, Süßigkeiten, Chlorophyllen, Kakaopulver, Kristalle usw. in der Lebensmittelindustrie; Chemische Rohstoffe, Farbstoffe, brennbare, explosionsfähige und giftige, gefährliche Stoffe usw.; Industrierohstoffe, Abfälle usw.

　　Vollautomatische VakuumfüllmaschineArbeitsprinzip:

a) Die Vakuumpumpe erzeugt Vakuum durch den Trenngefächer der Vakuumversorgungsmaschine. Das Material wird über den Saugschlauch und die Saugmündung aus der Zuführöffnung eingeatmet.

b) Luft und Material im Filterlager des Trennbehälters zu trennen und das Material im Lager zu sammeln. Der Zyklon-Separator verhindert, dass kleine Pulver in den Filter gelangen, um die Effizienz des Filters zu verbessern.

c) Wenn das Lager mit Material gefüllt ist, wird die Vakuumpumpe automatisch geschlossen und der Druck in der Fördereinrichtung ist ausgewogen. Das Ablaufventil wird geöffnet, das Material fließt durch die Ablauföffnung und fällt direkt in den Speicherbehälter.

d) Beim Abladen wird der Filterraum automatisch durch ein Rückspülluftkissen gereinigt. Der speziell entwickelte Vibrator unterstützt die Abfüllung, um die Effizienz des Transports von Klebstoffen zu erhöhen.

e) Die Abgabekabine wird geschlossen und der gesamte Förderprozess wird wieder gestartet.

　　Vollautomatische VakuumfüllmaschineProdukteigenschaften

a) dichte Förderung, keine Staubleckage, keine Kreuzverschmutzung;

b) GMP-Standards erfüllen, CIP-Anforderungen erfüllen und sterile Produkte liefern können;

c) Modulares Design, die Beseitigung von Totwinkeln, Demontage, Reinigung schnell und einfach;

d) wirksame Lösung des Schichtungsphänomens von Pulverpartikel;

e) wirksame Beseitigung der statischen Elektroenergie des Materials und keine Verschmutzung der Umgebung;

f) Automatische Steuerung, einfache und bequeme Bedienung;

g) Arbeitsprozess ohne Wärmeerzeugung, explosionssichere Sicherheit;

h) keine Vibrationen, geringes Lärm, hohe Energieeinsparung, niedrige Betriebs- und Wartungskosten.

Anwendungsbereiche:

a) pulverförmige Materialien, Partikelmaterialien, Mischmaterialien (der Transportprozess erzeugt keine Schichtung), Tabletten, Kapseln usw. in der pharmazeutischen Industrie;

b) Zusatzstoffe, Rohstoffe, Süßigkeiten, Chlorophyllen, Kakaopulver, Flavorstoffe, Kristalle usw. in der Lebensmittelindustrie;

c) chemische Rohstoffe, Farbstoffe, brennbare, explosionsfähige und giftige und gefährliche Stoffe usw.;

d) industrielle Rohstoffe, Abfälle und andere Materialien;

e) Massengüter für die Landwirtschaft.

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