Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Metall-Kreissägemaschine

Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Metall-Kreissägemaschine für unsere Firma hergestellt konventionelle Werkzeugmaschine, hauptsächlich aus Werkzeugmaschinenkörper, Antriebskopfteil, Zufuhrsystem, Spannvorrichtung, automatische Zufuhr, Lagerhalter, Zufuhrmechanismus, Teileinrichtung, Hydrauliksystem, elektrisches System, Sprühkühlungssystem, automatisches Schmiersystem, Spiralfüller, Schneidflüssigkeitskühleinrichtung, Sägeblattenreinigungseinrichtung und andere Teile.

1.1 Werkzeugmaschinenbettkörper: Der Hauptkörper des Bettes besteht aus hochwertigen, hochfesten Spezialmaterialien. Die Eigenschaften der Gesamtsteifheit, der hohen Festigkeit, der Schlagbeständigkeit und der geringen Verformung können die Gesamtsteifheit der Werkzeugmaschine und die Sägestabilität der Werkzeugmaschine erheblich verbessern.
1.2 Antriebskopfteil: Der Antriebskopfteil ist der Schlüsselkomponent der gesamten Anlage, der vollständige Satz von Komponenten, die aus Taiwan importiert wurden, gewährleistet die Gleichheit des gesamten Betriebs der Kreissägemaschine und die Lebensdauer des Kernteils. Die Verwendung eines spezifischen Stabilisierungssystems für Sägeblätter kann die Steifigkeit der Ringsägeblätter erheblich verbessern, die Vibration und die Verschiebung der Sägeblätter reduzieren, so dass die Lebensdauer der Sägeblätter verbessert wird und die Präzision des Sägeschnitts zuverlässig gewährleistet wird.
1.3 Zufuhrsystem: Der Antriebskopf wird von einer Kugelschraube angetrieben, die vom Servomotor angetrieben wird, um die Schere-Art der starken Zufuhr zu ermöglichen, um das gedrückte Werkstück mit hoher Präzision schnell zu schneiden.
1.4 Spannvorrichtung: besteht aus zwei Gruppen von horizontalen und vertikalen Spannvorrichtungen. Beide Geräte vor und hinten können gleichzeitig geklemmt und gelöscht werden, um einen reibungslosen Sägeprozess zu gewährleisten.
1.5 Automatische Zufuhr, Lagerhalter, Zufuhrmechanismus: Die automatische Zufuhr verwendet Wechselstrom-Servo-Steuerung von hochpräzisen Kugelschrauben, um die Präzision der Zufuhr zuverlässig zu gewährleisten. Der Lagerhalter wird für die Aufstellung von Rohstoffen in Reihen verwendet, die bis zu 6 m lang sind. Durch die Bewegung des Wählzylinders wird ein Stab an die automatische Fütterungs-Tiger-Klinge gesendet, um letztendlich die automatische Fütterung zu erreichen, die Arbeitsintensität der Arbeiter erheblich zu reduzieren und gleichzeitig die Hilfszeit für das Sägen zu reduzieren.
1.6 Teileinrichtung: kann die Sammlung und Behandlung von Kopf und Ende erleichtern und die Trennung und Platzierung von Kopf und Ende automatisch realisieren.
1.7 Hydrauliksystem: besteht aus Öltank, Konzentrationsblock, Hydraulikpumpe, Hydraulikkomponenten, Ausführungselemente und so weiter, alle mit internationalen bekannten Marken - Taiwan Ölforschung Hydraulikteile, niedrige Ausfallrate, zuverlässige Leistung, stabile und zuverlässige Realisierung verschiedener Prozessvorgänge.
1.8 Elektrisches System: durch Elektroschrank, Touchscreen, Knopf, PLC、 Komponenten wie Motoren, Kontaktoren, Relais, Wärmetauscher, Schalter und Hilfselemente. Die Werkzeugmaschine kann den gesamten Prozess CNC-Steuerung zu erreichen, das heißt, außer der Lagermaschine Reihenfolge ist manuell, von der automatischen Vorgabe Beginn bis zum Abschluss der Säge, einschließlich der Füllkopf, Füllschluss Behandlung durch die Sägeleitung automatisch abgeschlossen. Ein hoher Grad an Automatisierung und verschiedene Sicherheitsschutzvorrichtungen gewährleisten den sicheren und reibungslosen Betrieb der Sägeleitung während des gesamten Prozesses.
1.9 Sprühkühlungssystem: Mit dem energiesparenden Sprühkühlungsschmiersystem Golden Mega wird dieses System mit umweltfreundlichem Schneidöl für die genaue Messung von Spurenschmiermethoden verwendet. Die sorgfältig gestaltete Düse spritzt effizientes Schneidöl auf die Zähne, um die Schneidwärmeproduktion zu reduzieren, der Sprühkopf spritzt effizientes Schneidöl auf beiden Seiten der Sägeblätter und schmiert es, um sowohl die Produktivität zu verbessern, die Produktionskosten zu senken und die Umweltverschmutzung zu verhindern, als auch die Schnittqualität zu verbessern und die Lebensdauer der Sägeblätter zu verlängern.
1.10 Schneidflüssigkeitskühleinrichtung: Die Kühlung der Schneidflüssigkeit des Werkstücks kann automatisch realisiert werden, während die Schaltfunktion und die gemeinsame Funktion des Sprühkühlsystems je nach den Anforderungen verschiedener Materialien realisiert werden können.