Vollautomatischer Chlorion-Analysator

Test

Im SandsteinChlor-IonenMessungen

1.Probenahme (Flusssand)/Meeressand)

2.Nach dem Trocknen auf eine Konstante auf Raumtemperatur abkühlen

3Probenahme mit Quadratprobe, Gewicht auf der Waage

4Die Probe in die Mühlflasche gießen und eine gewisse Menge Wasser auflösen.

wie500gProbe, beitreten500 ml水溶解。 放置2Stunden, damit das Chlorsalz vollständig gelöst ist.

5. Filtern Sie die geklärte Lösung auf der Oberseite der Schleifflasche, saugen Sie einen Teil des Filters mit einer Pipette und testen Sie es direkt an der Maschine.

6.Testdaten

HC-800VollautomatischChlor-Ionen-AnalysatorMit folgenden Leistungsmerkmalen:

1. Automatische Probenahme für schnelle quantitative Analyse und genaue Messwerte;
2. Echtzeit-Online-Überwachung und Labor-Überwachung beliebig;
3. Kontinuierliche Mengenmessung, automatische Instrumentkalibrierung und Messung;
4. Messung mit Ionenselektivelektroden;
5. Intelligentes wartungsfreies Design, einfache Bedienung;
6. Doppel-Display (LCD-Display und thermischer Druck);
7. Installationsschulung vor Ort, Garantie auf die gesamte Maschine für ein Jahr, lebenslange Wartung;

Technische Parameter:

Messbereich: Cl 0 ~ 35500 mg / L; pH 0～14；

1. Auflösung: 0,01 mg/L; Genauigkeitsgrad: 0,1 Stufe;
2. Testzeit: <3 min;
3. Anzeige: Dual-Display (LCD-Anzeige und thermischer Druck);
4. Kommunikationsschnittstelle: RS232, USB 2.0 (doppelte Kommunikationsschnittstelle);
5. Spannung: AC220V ± 10%;
6. Frequenz: 50 Hz;
7. Leistung: <60W;
8. Größe: 38,5 * 23,5 * 34,5 cm;
9. Arbeitsbedingungen des Geräts:
   ①Umgebungstemperatur: 10-35℃；
   ②Relative Luftfeuchtigkeit: < 85%
   ③Keine starke Magnetfeldstörung außerhalb des Erdmagnetfeldes;
10. Informationsverwaltungssoftware (optional)

11. Qualitätsstandards und Prüfmethoden für Betonsand (JGJ52-92）
    
    
    Industriestandards der Volksrepublik China
    Qualitätsstandards und Prüfmethoden für gewöhnliche Betonsand JGJ52-92
    Herausgeber: China Institute of Architectural Sciences
    Genehmigung: Bauministerium der Volksrepublik China
    Inkrafttreten: 1. Oktober 1993
    Bekanntmachung über die Veröffentlichung des Industriestandards "Qualitätsstandards und Prüfmethoden für gewöhnliche Betonsande"
    Gebäude [1992] Nr. 930
    Gemäß den Anforderungen des Bauministeriums (89) zur Standardisierung der Messung Nr. 8 wurde der "Standard für die Qualität und die Prüfmethode des allgemeinen Betonsandsands" des chinesischen Architekturwissenschaftlichen Instituts überprüft und jetzt als Industriestandard genehmigt, Nummer JGJ52—92 in Kraft seit dem 1. Oktober 1993. Originalstandard "Qualitätsstandards und Prüfmethoden für den allgemeinen Betonsand" (JGJ52)—79) gleichzeitig aufgehoben.
    Diese Norm wird von der Standardtechnik-Einheit des Ministeriums für Bautechnik des chinesischen Architekturwissenschaftlichen Forschungsinstituts verwaltet und vom chinesischen Architekturwissenschaftlichen Forschungsinstitut erklärt und vom Institut für Standardquoten des Ministeriums für Bautechnik veröffentlicht.
    Ministerium für Bau der Volksrepublik China
    30. Dezember 1992
    Ziel
    1 Allgemeine Regeln
    2 Begriffe und Symbole
    2.1 Begriffe
    2.2 Symbole
    3 Qualitätsanforderungen
    4 Aufnahme, Transport und Lagerung
    5 Probenahme und Zerkleinerung
    5.1 Probenahme
    5.2 Verringerung der Probe
    6 Prüfmethoden
    6.1 Sieb-Analyse von Sand
    6.2 Prüfung der scheinbaren Dichte von Sand (Standardmethode)
    6.3 Prüfung der scheinbaren Dichte von Sand (einfache Methode)
    6.4 Wasserabsorptionstest von Sand
    6.5 Prüfung der Stapeldichte und Dichte von Sand
    6.6 Feuchtigkeitsprüfung von Sand (Standardmethode)
    6.7 Feuchtigkeitsprüfung von Sand (Schnellmethode)
    6.8 Prüfung des Schlammgehalts von Sand (Standardmethode)
    6.9 Prüfung des Schlammgehalts von Sand (Iris-Aspirationsmethode)
    6.10 Schlammgehaltsprüfung von Sand
    6.11 Test des Gehalts an organischen Stoffen im Sand
    6.12 Test des Gehalts an Wolkenmädchen im Sand
    6.13 Test des leichten Stoffgehalts im Sand
    14 Festigkeitsprüfung von Sand
    6.15 Sulfat- und Sulfidgehaltsprüfung im Sand
    6.16 Prüfung des Chloriongehalts im Sand
    6.17 Alkalinaktivitätsprüfung von Sand (chemische Methode)
    6.18 Alkalinaktivitätsprüfung von Sand (Mörtellängenmethode)
    Anhang A Sandprüfbericht
    Anhang B Begriffsbeschreibung dieser Norm
    Zusätzliche Anmerkungen
    
    1 Allgemeine Regeln
    1.0.1 Diese Norm wird zur vernünftigen Auswahl und Verwendung von Natursand entwickelt, um die Qualität des Betons zu gewährleisten.
    1.0.2 Diese Norm gilt für die Qualitätsprüfung allgemeiner Betonsande in Industrie- und zivilen Gebäuden und Konstruktionen.
    Die Qualitätsanforderungen für Spezialsandbeton und Bergsandbeton sollten nach den einschlägigen speziellen Normen durchgeführt werden.
    1.0.3 Die Qualitätsprüfung von Sand muss nicht nur dieser Norm entsprechen, sondern auch den geltenden nationalen Normen entsprechen.
    2 Begriffe und Symbole
    2.1 Begriffe
    1.1 Natürlicher Sand——Gesteinspartikel mit einer Partikelgröße unter 5 mm, die durch natürliche Bedingungen gebildet werden. Je nach Produktionsquelle kann es in Flusssand, Meersand und Bergsand unterteilt werden.
    2.1.2 Schlammgehalt——Der Gehalt an Partikeln im Sand ist kleiner als 0,08 mm.
    2.1.3 Schlammgehalt——Die Partikelgröße im Sand ist größer als 1,25 mm und wird nach Wasserwaschen und Handkleben zu einem Anteil von Partikeln von weniger als 0,630 mm.
    2.1.4 Festigkeit——Die Fähigkeit von Sand, gegen Bruch durch Klima, Umweltveränderungen oder andere physikalische Faktoren zu widerstehen.
    2.1.5 Leichte Substanzen——Relative Dichte im Sand unter 2000 kg/Material von m3.
    2.1.6 alkalische aktive Sammler——Sammler, die mit Alkalien in Zement oder Beton chemisch reagieren können.
    2.1.7 Erscheinliche Dichte——Masse des Volumens der Sammelpartikel (einschließlich der inneren geschlossenen Poren).
    2.1.8 Stapeldichte——Die Masse des Kollektors in einem natürlichen Stapelzustand.
    2.1.9 Dichte——Die Masse des Kollektors wird nach der vorgeschriebenen Methode umgesetzt.
    2.2 Symbole
    ２．２．１ｍｒ——Die Restmenge der Probe auf einem Sieb.
    ２．２．２μｆ——Feinheitsmodul.
    ２．２．３ρ——Erscheinliche Dichte.
    ２．２．４ωｗａ，ωｗｃ——Wasseraufnahme, Wassergehalt.
    ２．２．５ρ１，ρｃ——Stapeldichte, dichte Dichte.
    ２．２．６ωｃ，ωｃ，１——Schlammgehalt, Schlammgehalt.
    ２．２．７ωｍ——Wolkeninhalt.
    ２．２．８ω１——Lichtstoffgehalt.
    ２．２．９ωｃｌ——Gehalt an Chlorionen.
    ２．２．１０εｔ——Die Ausdehnungsrate des Probens im Zeitraum von t Tagen.
    3 Qualitätsanforderungen
    3,0,1 Sanddicke nach Feinheitsmodulμf unterteilt in dicke, mittlere und feine drei Ebenen, deren Umfang den folgenden Vorschriften entspricht:
    Rauer Sand:μｆ＝３．７～３．１
    Mittelsand:μｆ＝３．０～２．３
    Feiner Sand:μｆ＝２．２～１．６
    3,0,2 Sand nach der kumulativen Siebmenge von 0,630 mm Siebloch (in Gewichtsprozent, gleich unten) in drei stufenförmige Verteilungen unterteilt (siehe Tabelle 3,0,2). Die Partikelgrad-Zuordnung des Sandes befindet sich in jedem Bereich in Tabelle 3.0.2.
    Im Vergleich zur in Tabelle 3.0.2 aufgeführten Prozentsatz der kumulativen Siebrückstände ist die tatsächliche Partikelgrad des Sandes mit Ausnahme von 5,00 mm und 0,630 mm (der Wert des schwarzen Körpers in Tabelle 3.0.2) etwas über die Trennlinie hinaus zulässig, jedoch sollte der Gesamtprozentsatz nicht größer als 5% sein.
    Vorrang bei der Herstellung von BetonⅡRegion Sand. Wenn angenommenⅠZone Sand, sollte die Sandrate zu erhöhen und eine ausreichende Menge an Zement zu halten, um die Beton und Leichtigkeit zu erfüllen; Wenn angenommenⅢBei Zonensand ist es ratsam, die Sandrate angemessen zu reduzieren, um die Festigkeit des Betons zu gewährleisten.
    Für die Pumpe von Betonsand ist es ratsam, Mittelsand zu verwenden.
    Wenn die Sandpartikelqualität nicht den Anforderungen des Artikels 3.0.2 entspricht, sollten entsprechende Maßnahmen ergriffen werden, um die Qualität der Konstruktion zu gewährleisten, nachdem die Prüfung nachgewiesen hat.
    3.0.3 Der Schlammgehalt im Sand muss den Bestimmungen der Tabelle 3.0.3 entsprechen.
    Für Betonsand mit Gefrierbeständigkeit, Perforationsbeständigkeit oder anderen speziellen Anforderungen sollte der Schlammgehalt nicht mehr als 3,0% betragen.
    Bei Betonsand unter C10 und C10 kann der Schlammgehalt entsprechend der Zementkennzeichnung entspannt werden.
    3.0.4 Der Schlammgehalt im Sand muss den Vorschriften der Tabelle 3.0.4 entsprechen.
    Für Betonsand mit Gefrierbeständigkeit, Perforationsbeständigkeit oder anderen speziellen Anforderungen sollte sein Schlammblock-Gehalt nicht größer als 1,0% sein.
    Für Betonsand unter C10 und C10 sollte der Schlammgehalt entsprechend der Zementkennzeichnung entspannt werden.
    Die Festigkeit von 3,0,5 Sand wird mit einer * Lösung geprüft, und der Gewichtsverlust der Probe nach fünf Zyklen muss den Vorschriften der Tabelle 3,0,5 entsprechen.
    Für Betonsand mit Ermüdungsbeständigkeit, Verschleißbeständigkeit und Schlagbeständigkeit oder mit korrosiven Medien oder mit unterirdischen Konstruktionsbetonsanden, die sich häufig in einer Zone mit Wasserspiegelveränderungen befinden, sollte die Gewichtsverlustrate der Festigkeit weniger als 8% sein.
    3.0.6 Wenn der Sand gefährliche Stoffe wie Wolkenmutter, leichte Stoffe, organische Stoffe, Sulfide und Sulfate enthält, muss sein Gehalt den Vorschriften der Tabelle 3.0.6 entsprechen.
    Beton mit Gefrierbeständigkeit und Perforationsbeständigkeit, der Gehalt an Wolkenmädchen im Sand sollte nicht größer als 1,0% sein.
    Wenn im Sand partikuläre Sulfate oder Sulfide gefunden werden, müssen spezielle Prüfungen durchgeführt werden, um zu bestätigen, dass die Anforderungen an die Haltbarkeit des Betons erfüllt werden können.
    3.0.7 Für Sand, der für wichtige Konstruktionsbetone verwendet wird, sollte die chemische Methode und die Mörtellängenmethode verwendet werden, um die alkalische Aktivität des Sammelstoffs zu prüfen. Wenn nach den oben genannten Prüfungen eine potenzielle Gefahr festgestellt wird, sollten folgende Maßnahmen ergriffen werden:
    3.0.7.1 Verwendung von Zement mit einem Alkaligehalt von weniger als 0,6 % oder Verwendung von Alkalihemmern——Mischungen für die Sammelreaktion;
    3.0.7.2 Bei der Verwendung von Additiven mit Kalium- und Natriumionen müssen spezielle Tests durchgeführt werden.
    3.0.8 Bei der Herstellung von Beton mit Meeressand muss der Chloriongehalt den folgenden Vorschriften entsprechen:
    3,0,8,1 Paarbeton, der Gehalt an Chlorionen im Meeressand ist nicht begrenzt;
    3,0,8,2 für Stahlbeton, sollte der Gehalt an Chlorionen im Meeressand nicht größer als 0,06% (in Prozentsatz des Gewichts des Trockensands, gleich unten);
    3.0.8.3 Für Vorspannbeton ist Meeressand nicht geeignet. Wenn Meeressand verwendet werden muss, sollte er mit Süßwasser gespült werden, dessen Chloriongehalt nicht größer als 0,02% sein darf.
    4 Aufnahme, Transport und Lagerung
    4.0.1 Die Lieferanteneinheit muss ein Produktzertifikat oder einen Qualitätsprüfbericht vorlegen. Die Einheit muss nach dem gleichen Herkunftsort und den Spezifikationen aufgeteilt akzeptiert werden. Für den Transport mit großen Werkzeugen (z. B. Zügen, Frachtschiffe, Autos) werden 400 m3 oder 600 t zugelassen. Für den Transport mit kleinen Werkzeugen (z. B. Wagen usw.) werden 200 m3 oder 300 t zugelassen. Nicht ausreichend die oben genannten Zahlen in einer Charge Theorie.
    4.0.2 Jede Zulassung muss mindestens eine Prüfung der Partikelklasse, des Schlammgehalts und des Schlammgehalts durchführen.
    Wenn es sich um Meeressand handelt, sollte auch sein Chloriongehalt geprüft werden. Für wichtige Projekte oder Sonderprojekte sollten Prüfobjekte entsprechend den technischen Anforderungen hinzugefügt werden. Wenn Zweifel an der Qualitätsfähigkeit anderer Indikatoren besteht, sollten sie geprüft werden.
    Wenn die Qualität stabiler ist und die Zufuhrmenge größer ist, kann sie regelmäßig überprüft werden.
    Bei der Verwendung von Sand aus einer neuen Produktionsquelle muss der Lieferant eine umfassende Prüfung gemäß den Qualitätsanforderungen des Kapitels 3 durchführen.
    4.0.3 Der Inhalt des Qualitätsprüfberichts der verwendeten Einheit sollte Folgendes umfassen: Musternummer; Projektname; Herkunft und Name der Probe; Anzahl der Vertreter; Erkennungsbedingungen; Prüfgrundlage; Testprojekte; Testergebnisse; Schlussfolgerungen usw. Das Format des Prüfberichts ist in Anhang A zu finden.
    Die Menge von 4,0,4 Sand kann nach Gewicht oder Volumen berechnet werden.
    Die Messung des Gewichts kann auf der Grundlage von Automaßen oder Schiffswasserlinien erfolgen. Die Messung des Volumens kann auf der Grundlage des Volumens des Fahrzeugs oder des Schiffes erfolgen. Beim Transport mit anderen kleinen Werkzeugen kann die Menge bestimmt werden.
    4.0.5 Sand soll beim Transport, Entladen und Stapeln von Verunreinigungen verhindert und nach Herkunft, Art und Spezifikation getrennt gestapelt werden.
    5 Probenahme und Zerkleinerung
    5.1 Probenahme
    5.1.1 Jede Probenahme nach folgenden Vorschriften:
    5.1.1.1 Bei der Probenahme auf dem Stapel ist die Probenahme gleichmäßig verteilt. Die Oberfläche des Probenteils wird vor der Probenahme entfernt. Anschließend werden acht ungefähr gleiche Teile Sand von allen Teilen abgezogen, um eine Gruppe von Proben zu bilden;
    5.1.1.2 Bei der Abnahme von Proben von einem Gürteltransportmaschine werden regelmäßig vier Teile Sand mit einem Aufnehmer an der Abgabe am Heck des Gürteltransportmaschines abgezogen, um eine Probe zu bilden;
    5.1.1.3 Bei der Probenahme von Zügen, Autos und Frachtschiffen werden acht ungefähr gleiche Teile Sand aus verschiedenen Stellen und Tiefen gezogen, um eine Probe zu bilden.
    5.1.2 Wenn die Prüfung nicht bestanden ist, muss die Probe erneut genommen werden. Bei nicht konformierenden Artikeln wird die Doppelprüfung durchgeführt, wenn eine Probe noch nicht die Standardanforderungen erfüllt, sollte sie nach nicht konformierenden Artikeln behandelt werden.
    Hinweis: Wenn beobachtet wird, dass die Sandqualität zwischen den einzelnen Fahrzeugen (Autos, Frachtschiffe) sehr unterschiedlich ist, sollte jeder Zug (Autos, Frachtschiffe) mit einer zweifelhaften Qualität getrennt probiert und angenommen werden.
    5.1.3 Anzahl der Proben pro Gruppe. Bei jedem einzelnen Versuch darf die in Tabelle 5.1.3 festgelegte geringere Probenanzahl nicht geringer sein. Wenn mehrere Versuche durchgeführt werden müssen, können mehrere verschiedene Versuche mit derselben Probengruppe durchgeführt werden, wenn sichergestellt wird, dass die Probe nach einem Versuch das Ergebnis eines anderen Versuchs nicht beeinflusst.
    5.1.4 Jede Gruppe von Proben sollte ordnungsgemäß verpackt werden, um den Detailverlust zu vermeiden und Verschmutzung zu verhindern. Beigefügt wird eine Probenkarte, die die Nummer der Probe, die Probenahme, die Anzahl der Repräsentanten, den Herkunftsort, die Probenmenge, die Anforderungen an die Prüfung und die Probenahme usw. angibt.
    5.2 Verringerung der Probe
    5.2.1 Die Abkürzung der Probe kann eine der folgenden zwei Methoden gewählt werden:
    5.2.1.1 Mit einem Teiler (siehe Abbildung 5.2.1): Die Probe unter Feuchtigkeit mischen und gleichmäßig machen und die Probe dann durch den Teiler lassen. Lassen Sie einen Teil in der Tasche. Wiederholen Sie den obigen Vorgang mit einem anderen Partimenter, bis die Probe auf die für den Test erforderliche Menge reduziert wird.
    5.2.1.2 Künstliche Quadratisierung: Setzen Sie jede Probe auf eine Flachplatte, mischen und gleichmäßig unter Feuchtigkeit und stapeln Sie eine Dicke von etwa 20 mm“Kuchen”Dann entlang der beiden Durchmesser, die vertikal zueinander liegen.“Kuchen”Teilen Sie in etwa gleich große Teile, nehmen Sie die beiden Teile im diagonalen Bereich und mischen Sie sie wieder zusammen.“Kuchen”Wiederholen Sie den obigen Vorgang, bis die Materialmenge nach dem Zerkleinern etwas größer ist als die zur Durchführung des Tests erforderliche Menge.
    5.2.2 Für weniger Sandproben (z. B. bei einzelnen Versuchen) kann eine trockenere Rohsandprobe verwendet werden, die jedoch nach sorgfältiger Vermischung reduziert wird.
    Die Proben, die zur Prüfung der Stapeldichte und -dichte sowie des Feuchtigkeitsgehalts von Sand verwendet werden, können unmittelbar nach der Mischung ohne Zerkleinerung getestet werden.
    6 Prüfmethoden
    6.1 Sieb-Analyse von Sand
    6.1.1 Dieses Verfahren gilt für die Bestimmung der Partikelgrad- und Feinheitsmodule von natürlichem Sand aus gewöhnlichem Beton.
    6.1.2 Die Untersuchung der Siebanalyse erfolgt mit folgenden Geräten:
    1) Testsieb——Ein rundes Lochsib mit einem Durchmesser von 10,0, 5,00 und 2,50 mm und ein quadratisches Lochsib mit einem Durchmesser von 1,25, 0,630, 0,315 und 0,160 mm sowie ein Chassis und eine Abdeckung des Siebs mit einem Siebrahmen von 300 mm oder 200 mm. Ihre Produktqualitätsanforderungen müssen den Bestimmungen der geltenden nationalen Norm "Testsieb" entsprechen;
    2) Die Waage——Gewicht 1.000 g, Sensivität 1 g;
    3) Siebmaschine;
    4) Ofen——Die Temperatur kann auf 105 gesteuert werden.±５℃；
    (5) flache und harte, weiche Haarbürsten usw.
    6.1.3 Die Probenvorbereitung muss den folgenden Vorschriften entsprechen:
    Gemäß Abschnitt 5.2 wird die Partikelgröße der Probe für die Siebanalyse nicht größer als 10 mm sein. Vor dem Test sollte die Probe zuerst durch das 10 mm Sieb passieren und die Prozentsatz des Sieb-Restes berechnet werden. Dann wägen Sie zwei Portionen Proben von nicht weniger als 550 g pro Portion und gießen sie in zwei flache Platten, in 105±５℃Trocknen Sie bei konstanter Temperatur. Auf Raumtemperatur abkühlen.
    Hinweis: Konstantes Gewicht bezeichnet die Abweichung zwischen zwei benachbarten Wägen, die nicht größer als 3 h sind, wenn der Unterschied zwischen den beiden Wägen vor und nach der Abweichung kleiner ist als die für diese Prüfung geforderte Genauigkeit.
    6.1.4 Die Siebanalyse wird in den folgenden Schritten durchgeführt:
    6.1.4.1. 500 g Trocknungsprobe genau gewogen und auf das obere Sieb (d.h. 5 mm Sieblochsib), das nach der Sieblochgröße (großes Loch oben und kleines Loch unten) angeordnet ist, gelegt wird; Die Siebmaschine wird fest in die Siebmaschine eingebaut, die Siebzeit beträgt etwa 10 min; Dann entfernen Sie das Sieb, dann in der Reihenfolge der Siebbohrungsgröße, auf einer sauberen flachen Platte nach Hand sieben, bis die Siebmenge pro Minute nicht mehr als 0,1% der Gesamtmenge der Probe ist, die durchgeführten Partikel in das nächste Sieb zusammengefasst werden und mit der nächsten Probe im Sieb übersieben, in dieser Reihenfolge, bis jedes Sieb komplett ist;
    Hinweis:①Wenn die Probe für feinen Sand ist, wird beim Sieben ein 0,080 Quadratlochsib hinzugefügt.
    ②Wenn der Schlammgehalt der Probe mehr als 5% beträgt, sollte sie zuerst mit Wasser gewaschen und dann auf konstantes Gewicht getrocknet werden, bevor sie geseben wird.
    ③Wenn keine Siebmaschine vorhanden ist, kann ein Handsieb verwendet werden.
    6.1.4.2 Bei einem Schiedsverfahren darf die Probenmenge an den einzelnen Sieben nicht überschritten werden (6.1.4).—1) Die Menge:
    Ansonsten sollte die Sieb-Restprobe in zwei Teile geteilt und erneut untersucht werden, wobei die Summe der Sieb-Reste als Sieb-Reste verwendet wird.
    6.1.4.3 Wenn das Gewicht der einzelnen Sieb-Restproben (genau bis zu 1 g) gewogen wird, darf der Unterschied zwischen der Gesamtmenge aller Sieb-Restproben und der Gesamtmenge der Restproben im Chassis im Vergleich zur Gesamtmenge der Probe vor dem Sieben nicht mehr als 1% überschreiten.
    6.1.5 Die Ergebnisse der Siebanalyse werden nach folgenden Schritten berechnet:
    6.1.5.1 Berechnen Sie den prozentualen Anteil des partiellen Siebruchs (der Siebruchs auf jedem Sieb geteilt durch den prozentualen Anteil der gesamten Probenmenge) mit einer Genauigkeit von 0,1%;
    6.1.5.2 Berechnen Sie den kumulativen Prozentsatz des Siebstands (die Summe der Prozentsatz des Partitionssiebstands auf dem Sieb und der Prozentsatz des Partitionssiebstands auf den einzelnen Sieben, die größer sind als das Sieb), mit einer Genauigkeit von 1%;
    6.1.5.3 Beurteilung der Partikelverteilung der Probe auf der Grundlage der kumulativen Prozentsatz der Rückstände der einzelnen Siebe;
    6.1.5.4 Berechnung des Feinmoduls des Sandesμf (Genauigkeit bis 0,01);
    6.1.5.5 Der Screening-Test sollte mit zwei Proben parallel durchgeführt werden. Das Feinheitsmodul wird durch den arithmetischen Mittelwert der Ergebnisse zweier Versuche gemessen (genau bis 0,1). Wenn der Unterschied zwischen den beiden Versuchen größer als 0,20 ist, ist die Probe erneut zu testen.
    6.2 Prüfung der scheinbaren Dichte von Sand (Standardmethode)
    6.2.1 Dieses Verfahren gilt zur Bestimmung der scheinbaren Dichte von Sand.
    6.2.2 Die Prüfung der scheinbaren Dichte sollte mit folgenden Geräten durchgeführt werden:
    1) Die Waage——Gewicht 1.000 g, Sensivität 1 g;
    2) Kapazitätsflaschen——５００ｍ Ｌ；
    (3) Trockner, flache Platten, Aluminium-Löffel, Thermometer usw.;
    4) Ofen——Die Temperatur kann auf 105 gesteuert werden.±５℃；
    5) Brennen——５００ｍ Ｌ。
    6.2.3 Die Probenvorbereitung muss den folgenden Vorschriften entsprechen:
    Die Probe wird auf etwa 650 g bei einer Temperatur von 105 reduziert.±５℃Trocknen Sie im Ofen auf konstantes Gewicht und kühlen Sie im Trockner auf Raumtemperatur ab.
    6.2.4 Die Erscheinungsdichteprüfung wird in folgenden Schritten durchgeführt:
    6.2.4.1 300 g (m0) getrocknete Probe in eine Flasche mit einer halben Flasche kaltes kochendes Wasser einfüllen;
    6.2.4.2 Schütteln Sie die Kapazitätsflasche, so dass die Probe in Wasser vollständig gerührt wird, um Blasen zu entfernen, stecken Sie die Flaschenstecker fest und lassen Sie sie etwa 24 Stunden stehen. Fügen Sie dann Wasser mit einem Tropfen hinzu, um die Fläche und den Flaschenhals gleich zu machen, stecken Sie den Flaschenstopfen fest und reiben Sie die Feuchtigkeit außerhalb der trockenen Flasche und wiegen Sie ihr Gewicht (m1);
    6.2.4.3 Wasser und Proben aus der Flasche ausgießen, die innere und äußere Oberfläche der Flasche reinigen und die Wassertemperatur von 6.2.4.2 nicht mehr als 2℃Kaltes kochendes Wasser bis zur Flaschenhalssskala. Stecken Sie den Flaschenstopfen fest, trocknen Sie das Wasser außerhalb der Flasche und nennen Sie ihr Gewicht (m2).
    Hinweis: Die Temperatur des Wassers sollte während des Sanddichteprüfs gemessen und kontrolliert werden, und die einzelnen Gewiege des Tests können in 15℃～２５℃im Temperaturbereich durchgeführt werden. Ab 2 Stunden nach dem Zusatz von Wasser bis zum Ende der Probe sollte der Temperaturunterschied nicht mehr als 2 betragen.℃。
    6.2.5 Erscheinliche DichteρBerechnen (genau bis zu 10 kg)/ｍ３）：
    Als Messwert wird der arithmetische Mittelwert der beiden Testergebnisse verwendet, wenn der Unterschied zwischen den beiden Ergebnissen größer als 20 kg ist./Bei m3 muss die Probenahme erneut durchgeführt werden.
    6.3 Prüfung der scheinbaren Dichte von Sand (einfache Methode)
    6.3.1 Dieses Verfahren gilt zur Bestimmung der scheinbaren Dichte von Sand.
    6.3.2 Für die Messung der scheinbaren Dichte mit dieser Methode sind die folgenden Geräte zu verwenden:
    1) Die Waage——Gewicht 100 g, Empfindlichkeit 0,1 g;
    2) Die Flasche von Lee——Kapazität 250ml;
    (3) Sonstige Geräte gemäß Artikel 6.2.2.
    6.3.3 Die Probenvorbereitung muss den folgenden Vorschriften entsprechen:
    Die Probe wird unter Feuchtigkeit auf ca. 120 g mit Quadrattechnik reduziert, bei 105±５℃Im Ofen auf konstantes Gewicht getrocknet und im Trockner auf Raumtemperatur abgekühlt, in etwa gleichwertige Ersatzteile aufgeteilt.
    6.3.4 Die Messung der scheinbaren Dichte mit dieser Methode erfolgt in den folgenden Schritten:
    6.3.4.1 Kaltes kochendes Wasser in die Li-Flasche bis zu einem bestimmten Maßstab zu injizieren, das Wasser im Flaschenhals zu trocknen und das Volumen des Wassers aufzunehmen (V1);
    6.3.4.2 Trocknungsprobe von 50 g (m0) entnehmen und langsam in die Li-Flasche mit Wasser einladen;
    6.3.4.3 Nachdem die Probe vollständig in die Flasche eingefüllt ist, wird das Wasser in der Flasche an den Flaschenhals und die Flaschenwand der Probe festgehalten und in das Wasser eingewascht, die Li-Flasche geschüttelt, um die Blasen zu entfernen, und nach etwa 24 Stunden zur Stilllegung das Volumen (V2) aufgezeichnet, nachdem die Flasche sich erhöht hat.
    Hinweis: Die Temperatur des Wassers sollte während der Prüfung der scheinbaren Dichte des Sandes gemessen und kontrolliert werden, so dass es in 15 bis 25℃Volumenmessungen im Temperaturbereich durchgeführt werden, jedoch darf der Temperaturunterschied zwischen den beiden Volumenmessungen (V1 und V2) nicht größer als 2 sein.℃。
    Ab 2 Stunden nach dem Zusatz von Wasser in der Probe und bis zum Zeitpunkt der Aufzeichnung der hohen Wasseroberfläche in der Flasche sollte der Temperaturunterschied nicht mehr als 2 betragen.℃。
    6.3.5 Erscheinliche DichteρBerechnen (genau bis zu 10 kg)/ｍ３）：
    6.4 Wasserabsorptionstest von Sand
    6.4.1 Dieses Verfahren gilt zur Bestimmung der Wasserabsorption von Sand, d.h. zur Bestimmung der gesättigten Oberflächen-Trockennabsorption basierend auf dem Trocknungsgewicht.
    6.4.2 Bei der Prüfung des Feuchtigkeitsgehalts werden folgende Geräte verwendet:
    1) Die Waage——Gewicht 1.000 g, Sensivität 1 g;
    (2) gesättigte Oberfläche trocknen Testform und Gewicht ca. 340±15 g Stahlpulver (siehe Abbildung 6.4.2);
    6.4.3 Die Probenvorbereitung muss den folgenden Vorschriften entsprechen:
    Die Vorbereitung der gesättigten Oberfläche trocknete Probe, ist die Probe im feuchten Zustand mit Quadrat-Methode auf etwa 1000 g, vermischt und in zwei Teile geteilt, jeweils in flachen Platten oder anderen geeigneten Behältern, spritzen Sie reines Wasser, so dass die Wasseroberfläche über der Probenoberfläche ca. 20 mm hoch ist (die Wassertemperatur wird bei 20 mm gesteuert).±５℃）。 5 Minuten lang mit Glasstangen rühren, um Blasen zu entfernen. Nach 24 Stunden Ruhe gießen Sie das Wasser auf der Probe vorsichtig aus und saugen Sie das restliche Wasser mit einer Sauge ab. Die Probe wird dann in der Platte ausgebreitet, mit einem Handtrockner langsam in den warmen Wind geblasen und die Probe ständig umgedreht, so dass die Feuchtigkeit der Sandoberfläche gleichmäßig an allen Stellen verdampft. Dann wird die Probe locker einmal gefüllt gesättigte Oberfläche trocknen Testform, 25 Mal, die Mask-End-Mask-Probe-Oberfläche nicht mehr als 10 mm, lassen Sie es frei fallen, nach dem Maschen, die übrige Lücke muss nicht mehr gefüllt werden, von der vertikalen Richtung nach und nach Testform. Wenn der Versuch 6,4,3—a) Bei der Form wird darauf hingewiesen, dass der Sand noch Oberflächenwasser enthält, dass er weiterhin mit warmer Luft nach der oben genannten Methode getrocknet und nach der oben genannten Methode getestet wird, bis die Probe nach Erhebung der Probe in Abbildung 6.4.3 zeigt.—b) bis zur Form. Wenn die Probe aufgenommen wurde, zeigt die Probe Abbildung 6.4.3—(c) die Form, zeigt, dass die Probe übertrocknet ist, zu diesem Zeitpunkt sollte die Probe etwa 55 mL Wasser zu streuen, vollständig vermischt und in einem Deckbehälter für 30 min beigelegt werden, dann nach der oben genannten Methode getestet werden, bis die Probe die Abbildung 6.4.3 erreicht.—b) bis zur Form.
    6.4.4 Die Wasseraufnahmeprüfung wird nach folgenden Schritten durchgeführt:
    Sofort 500 g gesättigte Trocknungsprobe abwägen und in einen Becher mit bekanntem Gewicht (m1) bei 105 Temperaturen legen±５℃Im Ofen auf konstantes Gewicht getrocknet und im Trockner auf Raumtemperatur abgekühlt, wird das Gesamtgewicht der Trockenprobe und des Bechers (m2) gewogen.
    6.4.5 WasseraufnahmeωｗαEs sollte wie folgt berechnet werden (genau bis zu 0,1%):
    Mit dem arithmetischen Mittelwert der beiden Testergebnisse als Messwert, wenn der Unterschied zwischen den beiden Ergebnissen größer ist als 0,2%, sollte die Probenahme erneut durchgeführt werden.
    6.5 Prüfung der Stapeldichte und Dichte von Sand
    6.5.1 Diese Methode gilt für die Bestimmung der Stapeldichte, der Dichte und der Lückenfähigkeit von Sand.
    6.5.2 Die Prüfung der Stapeldichte und der Dichte muss mit folgenden Geräten durchgeführt werden:
    1) Waage——5.000 g Gewicht, 5 g Sensivität;
    (2) Kapazitätsförmer——Metall, zylinderförmig, Innendurchmesser 108 mm, Nettohöhe 109 mm, Zylinderwanddicke 2 mm, Volumen von etwa 1 L, Zylinderbodendecke von 5 mm;
    (3) Trichter (siehe Abbildung 6.5.2) oder Aluminium-Löffel;
    4) Ofen——Die Temperatur kann auf 105 gesteuert werden.±５℃；
    (5) Straße, flache Fläche usw.
    6.5.3 Die Probenvorbereitung muss den folgenden Vorschriften entsprechen:
    Proben auf flachen Scheiben ca. 3L bei einer Temperatur von 105±５℃Im Ofen auf konstantes Gewicht getrocknet, entnommen und auf Raumtemperatur gekühlt, dann mit einem Sieb mit einem Durchmesser von 5 mm übersiebt und in etwa gleichwertige Ersatzteile aufgeteilt. Wenn die Probe nach dem Trocknen Klumpen aufweist, muss sie vor dem Test zerkleinert werden.
    6.5.4 Die Prüfung der Stapeldichte und der Dichtedichte wird nach folgenden Schritten durchgeführt:
    6.5.4.1 Stapeldichte: Nehmen Sie eine Probe, verwenden Sie einen Trichter oder einen Aluminium-Löffel und laden Sie sie allmählich in die Zylinder ein (der Auslass des Trichters oder des Löffels sollte nicht mehr als 50 mm von der Zylinderöffnung entfernt sein), bis die Probe gefüllt ist und die Zylinderöffnung überschreitet. Dann schneiden Sie die überschüssige Probe entlang der Mittellinie der Zylinderöffnung in zwei entgegengesetzten Richtungen.Volumen des Typen Rechner:
    Anhang A Sandprüfbericht
    Anhang B Begriffsbeschreibung
    B.0.1 Um die Durchführung dieser Norm zu erleichtern, ist eine Unterscheidung zwischen Begriffen, die streng unterschiedliche Anforderungen aufweisen, wie folgt beschrieben:
    B.0.1.1 ist ein sehr strenger, nicht unbedingter Begriff:
    Positive Worte verwenden“müssen”；
    Gegensatzwörter verwendet“streng verboten”。
    B.0.1.2 bedeutet streng, unter normalen Umständen so zu tun:
    Positive Worte verwenden“Sollte”；
    Gegensatzwörter verwendet“Nein.”oder“Nein.”。
    B.0.1.3 bedeutet, dass eine geringe Auswahl zulässig ist, und wenn bedingt zulässig, sollte dies zuerst getan werden:
    Positive Worte verwenden“Yi”oder“können”；
    Gegensatzwörter verwendet“Nicht geeignet”。
    Die in Artikel B.0.2 angegebene Formulierung, die nach anderen einschlägigen Normen und Normen durchgeführt werden soll, lautet:“Sie sollten drücken……Ausführen”oder“sollte entsprechen……Anforderungen (oder Vorschriften)”Es muss nicht nach den Standards und Normen geschrieben werden“Verweisbar……Anforderungen (oder Vorschriften)”。
    Zusätzliche Anmerkungen
    Herausgeber und Teilnehmer dieser Norm
    Liste der Hauptverfasser
    Herausgeber: China Institute of Architectural Sciences
    Teilnehmer: Institut für Architektur und Design
    Heilongjiang-Institut für Tieftemperaturarchitektur
    Institut für Forschung und Design
    Institut für Architektur und Design der Provinz Sichuan
    Institut für Architektur der Provinz Fujian
    Shanghai Bautechnik Materialien Unternehmen
    Institut für Architekturwissenschaften der Provinz Shandong
    Hauptakademie für Bauforschung, Metallurgie
    Henan Baustoffforschungsinstitut
    Hauptverfasser: Lu Jian Wen Tian Guizhou Zhang Woche Glück Bärenmotto Lee Sulan Hebros Shenyi Geng Yi Weißwolken Wu Ruijin