Reibungs- und Verschleißprüfmaschine UMT-TriboLab

Reibungs- und Verschleißprüfmaschine UMT-TriboLab

Seit seiner Einführung im Jahr 2000 ist der Brook Universal Mechanical Performance Tester (UMT) die am weitesten verbreitete und funktionsfähige Reibungsverlustprüfmaschine auf dem Markt. Jetzt das neue UMT TriboLab ™， Auf der Grundlage der herkömmlichen Vielseitigkeit bietet das einzigartige modulare Konzept mehr Funktionalität und bessere Leistung. Im Vergleich zu früheren UMT-Produkten und Wettbewerbern UMT TriboLab ™ Bietet schnellere Geschwindigkeiten, größeres Drehmoment und bessere Kraftmessungen. Darüber hinaus hat es einige neue * Funktionen eingeführt, die die Produktivität und Benutzerfreundlichkeit erheblich verbessern.
Ausgezeichnete Modularität
Das Chassissystem integriert einen einzigen Motor mit hohem Drehmoment, der einen vollen Drehzahl- und Drehmomentbereich liefert;
Austauschbarer Unterantrieb ermöglicht die Durchführung nahezu aller Reibungs- und Verschleißprüfungen auf derselben kompakten Plattform;
TriboID ™ Konfiguration eines automatischen Erkennungssystems für intelligente Komponenten.
Reibungs- und Verschleißprüfmaschine UMT-TriboLabBreite Anwendbarkeit
Ein einziger Motor bietet hohe Drehmomentdrehzahlen von 0 bis 5000 U/min, so dass alle Tests ohne den Kauf mehrerer Testmaschinen durchgeführt werden können.
Elf Kraftsensoren (μN - kN) bieten eine beispiellose Testbreite.
Die Umgebungssteuerung kann je nach Bedarf hinzugefügt werden, einschließlich einer 400°C oder 1000°C Heizkammer, -30°C Kühlmodul oder Feuchtigkeitssteuerungsmodul, um unter verschiedenen Umgebungen zu testen.
Unübertroffene Benutzerfreundlichkeit
Das neue Triboscript ™ Die Software erstellt Skripte mit Aktionsmodulen, ohne dass der Benutzer eine komplexe Skriptsprache lernen muss.
TriboID ™ Erkennen Sie alle hinzugefügten Komponenten automatisch, laden Sie die entsprechenden Sensorkalibrierungsdaten und Seriennummern automatisch und konfigurieren Sie das Benutzermenü automatisch neu.
Die schnelle Installation und die automatische Anpassung ermöglichen einen einfachen, werkzeugfreien Antriebsaustausch – ohne Werkzeug, Schrauben und Kabel.
Zuverlässige Tests beginnen mit einer soliden Grundlage
Die UMT-Plattform von Brooke ist zum Standard-Instrument für Reibungs- und mechanische Eigenschaften-Prüflabore weltweit geworden. Derzeit laufen mehr als sechshundert UMT-Geräte in Universitäten und nationalen Laboren.
Heute sind die meisten Friktionsprüfgeräte einfunktionale Labormaschinen ohne das modulare Design des UMT TriboLab. Durch das modulare, vielseitige Design kann das UMT TriboLab in nur wenigen Minuten von einem Drehprobe zu einem Rundbewegungsprüf, einer Kraftmessung von Mikronewton auf Kilonewton und einer Testumgebung von Raumtemperatur auf 1000 °C wechseln.
Der Schlüssel zum neuen Design von TriboLab ist ein leistungsstarker Motor, der an einem proprietären Dämpfungssäulenzentrum installiert ist. Dieser Motor bietet einen vollen Drehzahl- und Drehmomentbereich. Vier austauschbare mechanische Antriebe verwandeln die Kraft des Motors in lineare oder drehbare Bewegungen, um eine vollständige Palette von Dreh-, Rund-, Ring- und linearen Reibungs- und Kratzerprüfkonfigurationen zu bieten. Um diese Experimente durchzuführen, benötigen andere Hersteller mehrere Testmaschinen mit einer einzigen Funktion.
Weitere Funktionen: Werkzeugfreier Austausch, automatische Übereinstimmung, automatische Erkennung von TriboID-Komponenten und die neu entwickelte TriboScrip-Software machen TriboLab zu einer benutzerfreundlichen und effektiven Experimentiermaschine.
TriboLab für Materialforscher und Wissenschaftler
Breitere Testkapazitäten
Schnelle automatische Konfigurationsschaltung
Hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit
Echtzeit-Steuerung und Datenanalyse-Software

Modulare Treiber
Mit dem schnellen Austausch des werkzeugfreien Antriebs können Sie die Präzisionsbearbeitungsbasis des Antriebs in nur wenigen Sekunden bequem austauschen, um die Testebene auf dem Niveau zu halten.MaximalGenauigkeit.
Jede Hardwarekomponente verfügt über einen TriboID-Chip. Ohne die Eingabe von Anweisungen durch den Benutzer, überwacht die Software das System automatisch, liest Chipinformationen, versteht die Konfiguration und passt das Menü entsprechend der Konfiguration an, hebt häufig verwendete Befehle hervor und versteckt unbedingte Befehle.
Standardantriebe benötigen kein Anschlusskabel. Die blinden Steckverbinder am Montagering verbinden Lüfter, Sensoren und andere elektronische Geräte automatisch mit maßgeschneiderten hohen Drehmomentkupplungen, die eine hervorragende Zuverlässigkeit und hohe Leistung gewährleisten.
Drehantrieb
Der Antrieb, der speziell für Triebscheiben, Triebscheiben und Schleifversuche mit Drehzahlen von 0,1 bis 5000 U/min und Drehmomenten von bis zu 5 Nm entwickelt wurde, kann zur Erzeugung von Stribeck-Kurven verwendet werden, um die Schmierstoffleistungen zu vergleichen. Die Prüfung erfüllt die ASTM-Prüfnormen wie ASTM G99, ASTM G132, ASTM D3702 usw.
Rücklaufantrieb
Entworfen für Kugelplatten, Pins und Schleifproben mit einer Rücklauffrequenz von bis zu 60 Hz und einem Schlaganschlag von 0,1 mm bis 25 mm, erfüllt der Antrieb ASTM-Prüfstandards wie ASTM G119, ASTM G203, ASTM G204, ASTM 206 usw.
Ringantrieb
Entworfen für Ringblock-Experimente mit Drehzahlen von 0,1 bis 5000 U/min und Drehmomenten von bis zu 5 Nm, erfüllt der Antrieb ASTM-Prüfstandards wie ASTM G77, ASTM D3704, ASTM D2981 usw.
Linearer Antrieb
Ideales Werkzeug für niedrige Geschwindigkeits-Verschleißforschung und Kratzerprüfung mit Geschwindigkeiten von 0,002 mm/s bis 10 mm/s und Strecken von bis zu 120 mm, der Antrieb ermöglicht Kratzerprüfungen zur Charakterisierung von Beschichtungen und erfüllt die Normen für die Charakterisierung von Beschichtungen (durch Kratzerprüfungen) und ASTM-Prüfungen wie ASTM G174,
nach ASTM G133.

Vollständige, leistungsstarke Tests
Das Endziel der Reibungstests besteht darin, die Leistung von Materialien, Oberflächen und Schmierstoffen unter praktischen Bedingungen zu verstehen. Natürlich ändern sich die tatsächlichen Arbeitsbedingungen unendlich. UMT TriboLab lässt sich mit einer Vielzahl von Zubehören in hohem Maße der realen Arbeitsumgebung nachahmen. Gemäß dem Effizienzprinzip der Modularität und Vielseitigkeit kann TriboLab nach Bedarf Zubehör zu den Standardantrieben hinzufügen.MaximalFlexibilität.
Flüssigkeitszirkulationskammer
Dreh- und Hin- und Rückantriebe sind mit speziell entwickelten Flüssigkeitsräumen ausgestattet, um Oberflächen zu erkennen, die in Flüssigkeiten wie Schmieröl eingetaucht sind. Die Bewegung der Testoberfläche treibt die Flüssigkeit durch die Löcher der speziell entworfenen Kammer und strömt dann zurück an die Spitze der Probe, wodurch eine natürliche Kreislauf der Flüssigkeit erreicht wird.
Temperatur- und Feuchtigkeitsraum
Sowohl Rotationsprüfungen als auch lineare Rückkehrprüfe können mit einer Temperaturkammer von 400 oder 1000 Grad verbunden werden, die über die TriboScript-Software programmiert werden kann, um die Temperatur auf einer festgelegten Temperatur aufrechtzuerhalten, schrittweise zu erhöhen oder zu senken oder sogar eine Reihe von Schritten durchzuführen.
Darüber hinaus können Anwender Kühlungs-/Feuchtigkeitszubehör hinzufügen, um Tests unter niedrigen Temperatur- und/oder Feuchtigkeitsbedingungen durchzuführen. Die Kühlmaschine liefert den Kühlring mit kalter Luft, die die Innentemperatur auf -30° C senkt. Das Feuchtigkeitsanlage liefert eine relative Feuchtigkeit von bis zu 99%. Kühlgeräte und Luftfeuchtigkeitszubehör werden durch die TriboScript-Software gesteuert, sodass die Umgebungsbedingungen Teil jedes Tests sind.

Ringbehälter, Temperatur- und Feuchtigkeitsregelungskammer
Das Ringblock-Experiment hat seine eigene einzigartige Umweltkammer. Diese Kammer schmiert die Rotationsringe in den Tests und verfügt über einen eingebauten Heizer, der auf 150 °C erhitzt werden kann, der einen Feuchtigkeitsregler anschließt, um eine relative Feuchtigkeitskontrolle von 99 % zu gewährleisten. Wie bei anderen Umgebungsräumen und Controllern können alle Steuerungen in einem Testskript eingerichtet werden und die Umgebungssteuerung ist in das Testprogramm integriert.

Hochlastsensoren mit hoher Leistung
Geräuschgeringere, unvergleichliche Kraftmessung
Genaue Daten sind der wichtigste Teil des Tests. Zubehör wie Flexibilität, Testkapazitätsbereich, Hoch- und Tieftemperaturprüfungen sind enorme Vorteile. Ohne genaue Daten ist das aber sinnlos. Der Vorteil von TriboLab besteht darin, sehr genaue und wiederholbare Testdaten zu erzeugen.
TriboLab nimmt Brooke einNeuesteSensortechnologie, die Schaltungen neu entwerfen, um Geräusche zu reduzierenNiedrigDiese neuen Sensoren der "Gold"-Serie haben ein branchenweites Geräuschniveau: 0,02% der Reichweite. Der Messbereich des Sensors wurde ebenfalls von 1 millivolt auf 2 kilovolt erweitert.
ErgänzendAusgezeichnetSensoren zur umfassenden Charakterisierung der dynamischen Eigenschaften
Manchmal liefert die Messkraft allein kein vollständiges Bild der dynamischen Eigenschaften von Reibung, Verschleiß und Beschichtungsausfällen. Andere Sensoren können*Diese Leere. Brooke bietet auch weitere Sensoren an, die über sechs Sensoranschlüsse in das Testprogramm integriert werden können. Zum Beispiel können Schallsensoren Geräusche erkennen, die durch Mikrorisse in Beschichtungsmaterialen erzeugt werden, bevor der Kraftsensor eine deutliche Reibungsmutation erkennt. Ebenso hat die Schmierstoffschicht einen hohen Widerstand, der kleiner wird, wenn die Schicht dünner wird. Die Messung dieser zusätzlichen Variablen, in Kombination mit Veränderungen der horizontalen Kräfte, kann den Forschern helfen, ein tieferes Verständnis der dynamischen Veränderungen in der Studiengebiet zu erhalten.
Komplexe Bewegungsmessung mit mehreren Achsen
UMT TriboLab verfügt über umfangreiche Prüfmöglichkeiten, um komplexe Bewegungen auf die Prüffläche aufzunehmen. Um diese Kräfte zu messen, bietet Brooke ein umfassendes Angebot an Drehmoment- und Mehrachssensoren. Diese Drehmomentsensoren können separat oder in Verbindung mit den linearen Kraftsensoren der Goldserie verwendet werden. Die Software erfasst automatisch die Testergebnisse aller Sensoren.
Die integrierten Testdaten geben eine umfassende Antwort, unabhängig davon, welche Sensoren ausgewählt werden, alle von den Sensoren erfassten Daten werden synchronisiert und nahtlos integriert und den gesamten Testprozess dem Benutzer durch Diagramme vollständig darstellen.

Einfach ... besser ... nur besser!
Beim Friktionsexperiment, sei es akademische Forschung oder die Entwicklung neuer Produkte, ist das Schlüsselwort "Output". TriboScript vereinfacht das Schreiben von Testskripten, die Datenanalyse und die Berichterstattung und erhöht die Leistung. Durch die Interaktion mit dem TriboID-Chip auf der Testhardware "versteht" TriboScript die Konfiguration, optimiert das Menü und zeigt nur aktive Funktionen im Menü an. Im Gegensatz zu anderen Testwerkzeugen, bei denen der Benutzer aufwendig Skripte schreibt, hat TriboScript eine einfache, visuelle Benutzeroberfläche. Ziehen Sie einfach die Symbole in den Arbeitsbereich und verschachteln Sie mehrere Symbole zusammen, um ein vollständiges Testskript zu erhalten. Es ist fast unmöglich, dass Benutzer tödliche Fehler machen, da nur miteinander kompatible Symbole verbunden werden können. Darüber hinaus wird das System alle gewünschten Variablen wie Geschwindigkeit oder Kraft auffordern.
Aus jahrzehntelanger Erfahrung in der Reibungsprüfung haben wir gelernt, dass die meisten Tests nach Normen wie ASTM, DIN, JIS oder Änderungen dieser Normen durchgeführt werden. TriboScript verfügt über viele gängige Teststandards. Sie können einfach die gewünschten Testkriterien aus der Liste auswählen, die Standardvariablen verwenden oder Ihre eigenen Variablen eingeben, um die Prüfung für bestimmte Materialien und Bedingungen zu optimieren.
Wir verstehen auch, dass der Abschluss des physikalischen Tests nicht bedeutet, dass die Arbeit beendet ist. Der letzte Schritt des Tests ist die Analyse der erzeugten Daten. Dazu vereinfacht die TriboLab Optimierung die Analyse und Berichterstattung nach dem Test. Wählen Sie den Datenkanal aus, der Sie interessiert, und die Software zeigt mehrere Datensätze synchron an, um Ihnen einen umfassenden Überblick darüber zu erhalten, was während des Tests passiert ist.
Das UMT TriboLab-System ist einfacher und benutzerfreundlicher und ein großer Fortschritt für die Reibungstests.

UMT TriboLab Spezifikationen
Messfähigkeit Allgemeine mechanische und reibungstechnische Prüfung

Systemeigenschaften
Integrierter Hochgeschwindigkeits-/Drehmomentantrieb
Präzise Servo-Steuerung Z-Achse-Tragstisch;
Motorpositionierung horizontale Probe Tisch;
Werkzeugfrei unter Antrieb Fixierungssystem;
8 Datenkanäle (auf 16 Kanäle skalierbar), 16-Bit-Datenerfassungssystem mit einer Erfassungsgeschwindigkeit von bis zu 200 kHz;
Automatische Erkennungstechnologie TriboID;
Integrierter Temperaturregler

Software
TriboScript Friktionskriptsoftware
Viewer Datenanalyse-Paket

Computersysteme
Windows 7, 64-Bit-Betriebssystem, 8 GB SDRAM, >500 GB Festplatte
Jede Berechnung, die die folgenden Konfigurationen erfüllt oder höher ist, kann angeschlossen werden

Vertikaler Weg
MaximalFahrstrecke: 150 mm;
Auflösung: 0,5 Mikron;
Geschwindigkeit: 0,002 bis 10 mm/s

Horizontale Reise
MaximalFahrstrecke: 75mm;
Auflösung: 0,25 Mikron;
Geschwindigkeit: 0,002 bis 10 mm/s

Lastbereich 1 mN bis 2.000 N
Drehmomentkapazität bei 100 U/min, 5 Nm, 5.000 U/min, 2,5 Nm
Temperaturregelung -30oC bis 1000oC
Stromanforderungen 200V Wechselstrom, 8kW Leistung (empfohlen)
Größe Breite: 15,5 Zoll x Tiefe: 24 Zoll x Höhe: 30,5 Zoll

Optionale Funktionen
Feuchtigkeitskontrolle von 5% bis 85% relativer Feuchtigkeit
Optische Mikroskope 5X, 10X, 25X optische Objektive; 1280 x 1024 Digitalkamera
Linearer Antrieb
Geschwindigkeit: 0,002 mm / s - 10 mm / s

Positionsgenauigkeit: 1 Mikron
MaximalFahrstrecke: 120 mm
Drehantrieb
Drehzahl: 0,1 bis 5.000 rpm

Rücklaufantrieb
Frequenz: 0,1 bis 60 Hz
Strom und Frequenz: 20Hz @ 25mm, 50Hz @ 5mm, 60Hz @ 2mm

Umlaufantrieb
Drehzahl: 0,1 bis 5.000 rpm

Schallsensoren
Frequenzreaktion: 0,2 bis 5,0 MHz
Kontaktwiderstand
5M-1M Ohm
Stromversorgung
0 - 20V; 0 - 10A
Programmierbare Pumpen
Durchfluss: 2,2-480 ml / min