Flaschmaschine

[Leistungsmerkmale]

1. Das Aussehen ist einfach, schön, die Struktur ist neu, einzigartig und einfach zu reparieren. Synchronisierte Drehzahlumschaltung, digitale Arbeitsleistung, vollautomatischer Hochgeschwindigkeitsbetrieb, einfache Verbindung mit verschiedenen Füllleitungen;

2. Speziell entworfene Flaschenfäller können sich nicht zu großen Flaschen anpassen, ohne die Flaschenfäller zu ersetzen, um Investitionen zu sparen. Zum Beispiel ist der Durchmesser der Flasche gleich, aber wenn sich die Länge nur um 30 mm ändert, ist es nicht erforderlich, den Flaschenfaller zu ersetzen, sondern nur die angemessene Einstellung des Flaschenfallers zu erreichen. Wenn sich jedoch der Durchmesser und die Länge der Flasche ändern, müssen einige Teile ersetzt werden, um sich an die Änderung der größeren Flaschentypen anzupassen;

3. Der untere Teil des Zylinders verfügt über eine Reparaturöffnung, um das Reparaturpersonal in den Boden der Maschine zu gelangen. Reparaturbeleuchtung im Schrank;

4. Vollständige Sicherheitsmaßnahmen. Wenn die Reparaturtür geöffnet ist, kann die Maschine nicht gestartet werden, und man kann die Maschine mit dem manuellen Bediener steuern. Die Flaschenverarbeitungsmaschine ist mit einem Flaschendetektor ausgestattet, der die Sicherheit der Maschine effektiv schützt. Und ausgestattet mit einer Fehleranzeige und einem Touchscreen, um die Ursache des Fehlers anzuzeigen;

5. Der Hauptmotor kann durch die Geschwindigkeitsstellung der Mensch-Maschine-Schnittstelle bequem die Produktionsgeschwindigkeit einstellen und je nach dem Zustand der Flasche auf dem Windkanal automatisch starten und stoppen.

Für die Aufbereitung von Polygranulflaschen, so dass sie in einer geordneten linearen Form angeordnet und über ein Vakuumförderband ausgeführt werden. Die Eigenschaften sind: numerische Flaschengeschwindigkeit, vollautomatischer Hochgeschwindigkeitsbetrieb und einfache Verbindung mit verschiedenen Füllleitungen.

Produktionskapazität: 6000 Flaschen / Stunde (die tatsächliche Produktionskapazität muss nach der Lieferung der Flasche durch den Kunden bestimmt werden)

Flaschendurchmesser: 28-125

Gastgebergröße: 2000mm-H1800mm

Höhe der Flasche: 150mm-340mm

Gesamtgewicht: ca. 1350 kg

Hauptleistung: 3.0KW

Luftquelle: 0,5 Pa

1. Arbeitsprozess der Anlage

Flaschenlager - Flaschenbehälter - Flaschenaufbereitung - Ausrutschen - Windkanal

Die zu bearbeitenden Flaschen werden vom Flaschenlager oder manuell in den Hubflaschenbehälter geladen, über den Gürtel in den Abfüllbehälter aufgehoben, durch die Flaschenführungsbahn angetrieben, in einem Flaschenfließer gerechtfertigt, durch das Gleiten in die Luftzufuhrsbahn.

2. Strukturelle Merkmale

2.1 Verbesserung der Institution

Der Hubmechanismus besteht aus Flaschenbehältern, Hubgurten, Racks usw. Der Hubmotor wird durch den Flaschenfülldetektor in der Flaschenfüllmaschine gesteuert.

2.2 Abfüllung

Der Entflaschungsmechanismus besteht aus dem Gastgeber, dem Lüfter und dem Abfüllen von drei Teilen, der Gastgeber bringt die Flasche in die Umlaufbahn, der Flaschenwandler dreht die Flasche um und schickt sie in die Umlaufbahn.

3. Installation, Anpassung und Testbetrieb der Anlage

3.1 Installation von Geräten

Wenn die Ausrüstung aus der Fabrik, für die Splitterverpackung: Die Installation der Ausrüstung erfolgt mit Bezug auf Abbildung 1. Befestigen Sie das Gerät ohne Bodenschrauben, um den Bodenschrauben des Geräts horizontal zu halten und das Gerät glatt und zuverlässig zu machen.

Zugang zu Strom und Luft entsprechend: Gewährleistung der zuverlässigen Funktion der Sicherheitseinrichtungen.

Die Raumluft und die Druckluft müssen sauber sein, um die Verschmutzung der Flasche zu vermeiden.

3.2 Anpassung der Ausrüstung

Nachdem die statische Installation der Ausrüstung abgeschlossen ist, muss zunächst das Befestigungsmittel nicht locker sein, das Lager mit Schmieröl, dann die Stromversorgung anschließen, den Schalter anklicken, um die Motorbetriebsrichtung zu überprüfen, das Gerät nach der Überprüfung fehlerfrei zu starten, den Leerbetrieb und die vollständige Prüfung der Ausrüstung durchzuführen, bevor die Ausrüstung normal ist, können die Parameter angepasst werden.

3.2.1 Verbesserung der institutionellen Anpassung

Anpassen Sie zuerst die entsprechende Position des Hubmechanismus und der Flaschenschneidemaschine an, indem Sie die Einstellschrauben auf beiden Seiten unter dem Gurt einstellen, so dass der Gurtbetrieb immer in der Mitte des Halters liegt.

4. Installation und Inbetriebnahme von Geräten

Das Unternehmen schickt professionelle Ingenieure zu Ihrer festgelegten Zeit an der Abnahme aus dem Kasten und der Anleitung der Installation teilzunehmen, um kostenlos für die Inbetriebnahme der Ausrüstung verantwortlich zu sein und den Maschinenbetreiber zu schulen, um die Maschine zu beherrschen und die Ausrüstung in den normalen Betrieb zu bringen. Erfolgreiche Inbetriebnahme innerhalb von 30 Stunden gewährleistet, sofern äußere Bedingungen wie Strom und Gas es zulassen.

Wenn die Ausrüstung aus der Fabrik verlassen wird, wird sie als Splitter verpackt: Die Installation der Ausrüstung erfolgt nach dem ursprünglichen Werkstattlayout. Befestigen Sie das Gerät mit Bodenschrauben, um den Bodenschrauben des Geräts horizontal zu halten und das Gerät glatt und zuverlässig zu machen.

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