Ausdehnungsschraubenzug-Testmaschine

Ausdehnungsschraubenzug-Testmaschine: Professionelle Ankerprüfungsanlagen für Sicherheitslinien im Gefängnisbau

Produktvorstellung

Ausdehnungsschraubenzug-TestmaschineEs ist ein professionelles Prüfgerät, das speziell für die Beurteilung der Ziehtraft und der Rutschfestigkeit verschiedener hinterer Befestigungen wie Ausdehnungsschrauben, chemischer Ankerbolzen und Ankerstänge in Beton, Mauerwerk und anderen Substraten entwickelt wurde. Diese Anlage ist von entscheidender Bedeutung für die Sicherung der Verankerungsverbindungen bei Vorhangwänden, schweren Geräten, Schienenanlagen und bestehenden Gebäudenanversionen und wird in vielen Schlüsselbereichen wie Bauarbeiten, Ingenieurüberwachung, Qualitätsprüfung, Sicherheitsbestimmung und Baustoffproduktion eingesetzt.

Diese Anlage ist modular, hochfestes Design und besteht hauptsächlich aus einem robusten Gegenkraftstützsystem, einer hochpräzisen hydraulischen Ladevorrichtung, einer intelligenten Messeinheit und einer Reihe spezieller Anpassungsarmaturen. Sein Kernwert besteht darin, dass es im Labor oder vor Ort möglich ist, die axiale Zugkraft des Verankerungsteils im praktischen Betrieb genau zu simulieren und durch wissenschaftliche Messungen entscheidende Daten wie die maximale Zugkraft, die Last-Verschiebungskurve direkt zu erhalten, um die Konformität mit Sicherheitsstandards zu bestimmen. Der gesamte Testprozess folgt streng den nationalen und industriellen Kerntechnikprozessen wie JGJ 145, GB / T 22795 und bietet eine quantitative Grundlage für die Konstruktionsüberprüfung, die Bauannahme und die Sicherheitsbewertung des Projekts, um die Qualität des verborgenen Projekts und langlebige Sicherheitswerkzeuge zu gewährleisten.

Zusammenfassung des Arbeitsprinzips

Die Arbeit der Anlage folgt einem strengen mechanischen Prüfprozess, der durch die Kombination der hydraulischen Belastung mit der elektronischen Messung die Zugfestigkeit der Befestigungen genau reproduziert und gemessen wird. Der gesamte Prozess ist hauptsächlich in drei Phasen unterteilt:

1. Installation des Testsystems und der Befestigungen

Zunächst nach den Spezifikationen des gemessenen Ankerbolzens und der geschätzten Last wählen und installieren Sie einen dreipunktigen Stütz- oder Türreflektor auf der Testsubstratoberfläche, um ein solides Lastreflektorsystem zu bilden. Anschließend werden die vorgeschriebenen und befestigten Ausdehnungsschrauben über einen speziellen Zugverbindungskopf (z. B. eine Innenschraubenhülle oder ein Kleber) mit der Kernladeeinheit des Geräts, dem hochpräzisen Kraftsensor und dem Hydraulikantriebszylinder, verbunden, um sicherzustellen, dass alle Verbindungsteile koaxial gepaart sind, um eine Störung der Testergebnisse durch eine exzentrische Last zu beseitigen.

2. Programmsteuerung und Echtzeit-Datenerfassung

Der Bediener setzt Parameter wie die Ladegeschwindigkeit auf dem intelligenten Messgerät vor. Nach dem Start der Anlage wirkt das Hydrauliksystem den Zylinder glatt mit einer axialen Zugkraft aus, die über einen Ankerbolzen auf seine Ausdehnungsmittel oder Bindemittel übertragen wird und mit dem Matrixmaterial interagiert. Dabei überwacht der Kraftsensor den Ziehkraftwert in Echtzeit und der Verschiebungssensor misst synchron die relative Verschiebung des Ankerbolzens. Das Messsystem erfasst kontinuierlich Daten in hoher Geschwindigkeit und zeigt in Echtzeit intuitive "Zug-Verschiebung"-Kurven an.

3. Zerstörungsbestimmung und intelligente Ergebnisanalyse

Die Belastung wird fortgesetzt, bis der Ankerbolzen ausgezogen wird, der Substrat konisch zerstört wird, die Schraube nachgibt oder die vorgegebenen Endbedingungen erreicht werden. Das Gerät erfasst automatisch die Spitzenzugkraft (Grenzlast). Schließlich berechnet die integrierte Analysesoftware automatisch die relevanten Parameter auf der Grundlage der vollständigen Daten und bestimmt intelligent, ob die Testergebnisse auf der Grundlage der ausgewählten Kriterien ausreichen, um einen professionellen Prüfbericht mit vollständigen Testkurven und kritischen Daten mit einem Klick zu generieren.

Haupttechnische Parameter

Die folgende Tabelle enthält die Kerntechnik der universellen Zugprüfmaschinenreihe, deren Umfang und Konfiguration flexibel ausgewählt und angepasst werden können, um die Testanforderungen der Kunden für verschiedene Spezifikationen von Befestigungen zu erfüllen.

Parameter Artikel Spezifikationen Beschreibung

Maximale Testkraft 100 kN / 200 kN / 300 kN / 500 kN (reguläre Serie, Unterstützung für höhere Tonnagenanpassungen)

Genauigkeit des Messsystems ≤ ± 1,0% voller Messbereich

Verschiebungsmessgenauigkeit ≤ ± 0,5% voller Messbereich

Ladegeschwindigkeitsbereich von 0,1 bis 20 kN/s (kontinuierlich einstellbar für alle Standards)

Zylinderkolbenstrecke 100 bis 150 mm (genügend Testverschiebungsraum)

Datenabtastfrequenz ≥ 50 Hz (sicherstellen Sie, dass die dynamische Kurve wahr und kontinuierlich ist)

Steuerungs- und Anzeigeeinheit HD-Touchscreen, chinesische Bedienoberfläche mit Datenspeicherung

Stromversorgung der hydraulischen Pumpenstation AC 380V oder 220V, 50Hz (je nach Modell)

Standardausrüstungsliste Gehäuse (mit Zylinder und Widerkrafthalter), intelligente Messgeräte, manuelle/elektrische Hydraulikpumpe, Grundanschluss.

Optionales Zubehör für Erweiterung Mehrfachspezifische Rückschlagstützen, spezielle Zugverbindungen, unabhängiges Verschiebungsmesssystem, Datenmanagement-Software für die Obermaschine.

Die Wahl einer zuverlässigen Zugprüfmaschine ist das grundlegendste Engagement für die technische Ankerung. Wir bieten Ihnen komplette Testlösungen für Ihre spezifische Anwendung.