Schlammtrockner mit niedriger Temperatur

Schlammtrockner Wahlbedingungen für den Tieftemperatur-Bandtrockner:

1. Nur Elektrizität als Wärmequelle für Trockenschlamm

2. Keine Abgasemissionen

Arbeitsprinzip der Tieftemperaturtrocknung:

Schlamm Entfeuchtungstrockner ist mit einer Entfeuchtungswärmepumpe Schlamm mit Heißluft-Kreislauf-Kondensation Entfeuchtung trocknen;

Entfeuchtung Trocknung ist die Wiedergewinnung von Wasserdampf und Luftwärme in der Abluft, 90% der herkömmlichen Schlamm-Wärmetrockner-System-Wärmeversorgung in Abluftwärmeverluste (Wasserdampf und Heißluftwärme);

Entfeuchtung Wärmepumpe - ist eine Einrichtung, die Kühlsystem verwendet, um feuchte und heiße Luft zu kühlen, Entfeuchtung und gleichzeitig durch das Prinzip der Wärmepumpe Luftfeuchtigkeit zu wiedergewinnen, Kondensation von Unterwärme zu heizen;

Entfeuchtung Wärmepumpe Trocknung ist die Verwendung von Kühlsystemen, um die nasse Luft aus dem Trocknungsraum abkühlen Entfeuchtung und gleichzeitig durch das Prinzip der Wärmepumpe Wasserkondensation Potenzialhitzluft zum Trocknungsmaterial zu erreichen. Die Entfeuchtungswärmepumpe ist eine Kombination von Entfeuchtung (Entfeuchtung und Trocknung) mit einer Heizpumpe (Energierückgewinnung), die während des Trocknungsprozesses verwendet wird.

Der Unterschied zwischen der Entfeuchtungswärmepumpe-Trocknung und der herkömmlichen Heißlufttrockneung besteht darin, dass die Art der Luftzirkulation anders ist und die Art der Luftbefeuchtung im Trocknungsraum auch anders ist. Luft im geschlossenen Kreislauf zwischen dem Trocknerraum und dem Entfeuchtungstrockner beim Trocknen der Entfeuchtungswärmepumpe (keine Abwärme); Die herkömmliche Heißlufttrocknung ist die Verwendung von Wärmequellen zur Erwärmung der Luft und ein offenes System, das die Luft nach der Feuchtigkeitsaufnahme (Abwärme) emittiert, mit niedriger Energienutzung (20% -50%).

1, kann die "Reduzierung, Stabilisierung, Schadlosigkeit und Ressourcenverarbeitung" des Schlamms vollständig realisiert werden;

2, Schlammpartikel können zu Doping Brennstoff, Verbrennung, Baustoffe, Biokraftstoffe usw.

3, kann für Lebensschlamm, Druck, Farbe, Papier, Beschichtung, Chemie, Leder, verschiedene Arten von Schlammtrocknersystemen geeignet sein (einschließlich sandhaltiger Schlamm);

Stabilität:

1, unter 80 ° C Tieftemperatur Trocknungsprozess, perfekt geeignet für die kommunale, Druck, Farbe, Papierindustrie Schlamm Trocknung;

2. Stabiler Betrieb des Systems, keine Explosionsgefahr, kein Stickstoffbetrieb;

3. Sauerstoffgehalt im Schlammtrocknungsprozess < 12%; Staubkonzentration <60g/m3; Partikeltemperatur < 70 °C;

4, statische Ausbreitung von Schlamm, keine mechanische elektrostatische Reibung mit der Kontaktfläche;

5, keine städtische Schlamm Trocknung Prozess "Klebstoff" Phase (ca. 60%)

6, Trockenmaterial ist partikelförmig, keine Staubgefahr;

7, niedrige Ausgabetemperatur (< 50 ° C), keine Kühlung, direkte Lagerung;

Energieeinsparung:

1, Wärmepumpe Wärmerückgewinnungstechnologie, geschlossene Trocknungsmodus ohne Abwärmeemission;

2, pro Tonne 80% nasser Schlamm getrocknet auf 10%, der gesamte Stromverbrauch 210kw.h;

3, je 1 Grad Strom kann 3,7 kg Wasser entfernen (Entfeuchtungsleistungsverhältnis 1: 3,7 kg.H2o / kw.h);

4, pro Tonne 80% nasser Schlamm getrocknet auf 60%, der gesamte Stromverbrauch 128kw.h;

Umweltschutz:

1. Verwenden Sie den vollständig geschlossenen Trocknungsmodus bei niedriger Temperatur (40-75 ℃), keine Geruchsüfflüsse und keine Notwendigkeit der Installation komplexer Deodorisationsvorrichtungen;

2. Durch den Prozess der Tieftemperaturtrockneung reduziert sich die H2S- und NH3-Abfallmenge erheblich;

3, kann in städtischen Abwasseranlagen installiert werden

4, die Entsorgung von Kondenswasser (Schlammwasser) ist einfach (oder direkt), um die Kosten der Kondenswasserbehandlung im Trocknungsprozess zu sparen

Hohe Effizienz:

1, kann 83% des Feuchtigkeitsgehalts des Schlamms direkt auf 10% getrocknet werden, ohne Segmententsorgung (z. B. Plattendruckfilter + Wärmetrocknung, Dünnschichttrocknung + Bandtrocknung usw.);

2, Trocknungsprozess ohne Verlust von Organismus, hoher Wärmewert des Trockenmaterials, geeignet für die spätere Ressourcennutzung;

Reduzierung der Kapazität um bis zu 67%, Gewichtsverlust um bis zu 80%, kann eine Menge später Transportkosten sparen;

4, kann für 83% -50% Feuchtigkeitsgehalt Schlamm Trocknung geeignet sein;

Stabilisierung

Die Verwendung von Pasteur (Pasteur) Sterilisierungsmethode - Kryotemperaturbeheizung Sterilisierung, Trocknungstemperatur über 70 ° C Zeit kann bis zu 90min-120min, kann effektiv sterilisieren mehr als 96%;

Sparen

1, kleine Fläche, durchschnittlich ca. 4 m2 pro Tonne Schlamm;

2, kann überlappt werden, jede Tonne Schlamm 2 m2;

3, keine komplexen zivilen Strukturen, Infrastruktur, sparen zivile Kosten

4, einfache Installation, kurze Installation und Inbetriebnahme;

5, kann im Keller installiert werden, um die Fläche zu sparen;

Intelligent

Vollautomatischer Betrieb und erhebliche Arbeitskosten sparen

2, PLC + Touchscreen intelligente Steuerung, die Remote-zentrale Steuerung erreichen kann

3. Der Ausgabefeuchtigkeitsgehalt kann beliebig angepasst werden (10% -50%)

Langlebig

1, Edelstahl und andere korrosionsbeständige Materialien, Wärmetauscher mit galvanischer Korrosionsschutzbehandlung, lange Lebensdauer;

2, Betriebsprozess ohne mechanischen Verschleiß, Lebensdauer von mehr als 15 Jahren;

3, keine verschleißbaren, leicht verschleißbaren Teile, einfache Verwendung und Verwaltung;

　Starke Anwendbarkeit

Eine einzelne Trocknungslinie kann bis zu 50 Tonnen täglich verarbeiten (80% Feuchtigkeitsgehalt Schlamm-Kuchen), geeignet für die Schlammverteilung oder die konzentrierte Behandlung, die Einsparung von Schlammtransportkosten und die Verringerung der Umweltverschmutzung während des Transports;

2, geeignet für die städtische Lebensschlamm verteilte Trocknung + konzentrierte Entsorgung Technologie, kann besser das Problem der städtischen Schlamm Entsorgung zu lösen;

3, nicht von der Umgebungstemperatur (Tieftemperatur im Winter), Feuchtigkeit (Sommerfeuchtigkeit) beeinflusst, geeignet für die Anwendungsanforderungen aller Regionen;

　Innovative Technologien

1, Durchbrechen der technologischen Flaschenhals der Wärmepumpe-Trocknung bei hohen Temperaturen, die hohe Temperaturleistung und die Lösung der Winterprobleme der Luftquelle-Wärmepumpe-Trockner (Gefriere und schlechte hohe Temperaturleistung);

2, die Verwendung von dreifachen Wirkung Entfeuchtung patentierte Technologie der Zwischenwärmeaustausch Kühlung Entfeuchtung und Temperaturgradient Technologie, umfassende Entfeuchtung Leistungsverhältnis (SMER) bis zu 3,3 kg.H2o / kw.h oder mehr.

3. Durchbrechen der traditionellen Entfeuchtungsmaschine und der üblichen Wärmepumpe Entfeuchtungstrockner Technologie Engpässe: Lösung der traditionellen Entfeuchtungsanlagen unter hohen Temperaturen und niedrigen Feuchtigkeitsbedingungen Entfeuchtungsleistung schlecht oder sogar leer drehen (Kompressor funktioniert ohne Wasser zu entfernen) technische Probleme;

4. Abhängig von den unterschiedlichen Feuchtigkeitsgehalt können Schlammkuchen verschiedene Formtechniken verwenden, um die Trocknungszeit der Schlammkuchen zu verringern und die umfassende Energieeffizienz des Trocknungssystems bereitzustellen.

Konstruktionsauswahl für den Tieftemperaturband-Schlammtrockner

1. Trocknungstemperatur

Der Wärmetrocknungsprozess kann je nach Trocknungstemperatur in niedrige Temperaturtrocknung (Temperaturen unter 150 ° C) und hohe Temperaturtrocknung (Temperaturen über 150 ° C) unterteilt werden. Je nach Form der Wärmeübertragung unterteilt man sich in direkte Wärmetrocknung und indirekte Wärmetrocknung.

2. Trocknung bei niedriger Temperatur

Die Tieftemperaturtrocknung ist in zwei Arten unterteilt: direkte Tieftemperaturtrocknung und indirekte Tieftemperaturtrocknung. Die indirekte Tieftemperatur-Wärmetrockner-Wärmenutzung ist niedriger, die Ausrüstung nimmt eine große Fläche ein, daher wird sie weniger in der Schlammbehandlung angewendet. Direkte Tieftemperatur-Wärmetrocknung, da heißer Luft direkt auf den Schlamm wirkt, ist die Wärmeeffizienz höher, und die niedrigere Temperatur wird nicht dazu führen, dass die organischen Stoffe im Schlamm zerbrechen und flüchtigen, der zirkulierende heißer Luft nimmt nur die Feuchtigkeit aus dem Schlamm ab;

3. Trocknung bei hoher Temperatur

Die Hochtemperatur-Trocknung unterteilt sich in direkte Hochtemperatur-Trocknung und indirekte Hochtemperatur-Trocknung.

Durch die hohe Temperatur und den direkten Kontakt des Wärmemittels mit dem Schlamm ist die Trocknungseffizienz ausgezeichnet. Aber die direkte Hochtemperatur-Heizung, leicht zu brechen organische Substanz in Schlamm, erhöhen die Schwierigkeit der Abgasbehandlung und Wärmerückgewinnung, Behandlung Energieverbrauch und andere Kosten sind hoch.

Die indirekte Hochtemperatur-Wärmetrockneung ist die Wärmequelle, die die Wärmewand durch Dampf, heißes Öl und andere Medien überträgt, so dass der Schlamm auf der anderen Seite der Gerätewand erhitzt wird, die Feuchtigkeit verdampft und entfernt wird, die Wärmeeffizienz ist im Vergleich zur direkten Trocknung niedrig. Aber die indirekte Trocknung der thermischen Energie ist leichter wiederverwendet, der Energieverbrauch ist auch relativ niedrig, aber die thermische Effizienz ist im Vergleich zur direkten Trocknung niedrig, und es ist leicht, organische Substanzen in Schlamm zu spalten, die Schwierigkeit der Abgasbehandlung zu erhöhen, ohne dass organische Substanzen in Schlamm spalten und flüchtigen, der zirkulierende Heißwind nimmt nur Wasser aus dem Schlamm ab;

Bei der thermischen Trocknung bei hohen Temperaturen wird ein Teil der flüchtigen Substanzen im Schlamm durch Wärme aufgebaut, um einen Geruch zu bilden. Der durch diesen Prozess entstehende Geruch ist verschmutzend und muss behandelt werden, um die Emissionen nach der Erreichung der Norm zu erreichen. Im allgemeinen werden Biofilter verwendet, um die Luft zu deodorieren oder direkt als Verbrennungshilfe zu verbrennen. Der durch Verdampfung gebildete Wasserdampf wird in der Regel in Kondensationsform erfasst, und dieser Prozess erzeugt eine bestimmte Menge Abwasser (etwa 20 bis 25 kg / kg evap.). Die Konzentration von COD im Abwasser erhöht sich um 200 bis 4000 mg / L, die Konzentration von SS erhöht sich um 20 bis 400 mg / L. Abwasser muss nach Erreichen der Standardemission weiter behandelt werden. Schlammtrockneinrichtungen, die fossile Brennstoffe verwenden, erzeugen eine gewisse Menge an Rauchgasemissionen, und die Verschiedenheit zwischen Schlamm, Brennstoff und Verbrennungsofen kann zu großen Unterschieden in der Zusammensetzung des Rauchgases führen. n Wählen Sie die Trocknungstemperatur:

Auswahl der direkten Tieftemperaturtrocknung, Trocknungstemperatur 45-50 ℃ (Temperatur der Entfeuchtungswärmepumpe); Luftzufuhrtemperatur 60-75 ℃; (Untergeschoss) 4, Trocknungsmodell

Das Programm wählt den geschlossenen Entfeuchtungstrocknermodus, ohne die Einführung von externen Energien (Dampf, Wärmeleitöl, heißer Luft), ohne Abgasbehandlungssystem;

Schlamm Entfeuchtungstrockner ist mit einer Entfeuchtungswärmepumpe Schlamm mit Heißluft-Kreislauf Kondensation Entfeuchtung trocknen; Schlamm Wasserverdampfung Potenzialwärme = Entfeuchtung Wärmepumpe Wasserdampf Kondensation Potenzialwärme (Energieschonung), Trocknungsprozess braucht keinen Zugang zur Außenwärme, Energieverbrauch für den Stromverbrauch des Kompressors.

Der Entfeuchtigungstrockner entspricht der Entfeuchtigungswärmepumpe und dem Bandförderer (Bandtrockner);

Entfeuchtigungswärmepumpe - ist eine Einrichtung, die ein Kühlsystem verwendet, um feuchte und heiße Luft zu kühlen, während die Luft durch das Prinzip der Wärmepumpe zurückgewinnt wird. Entfeuchtigung Wärmepumpe = Entfeuchtigung (Entfeuchtigung und Trocknung) + Wärmepumpe (Energierückgewinnung) Kombination. Die Entfeuchtungswärmepumpe rückgewinnt die potenzielle Wärme und die Wärme des gesamten Entlüftungsprozesses, ohne Abwärme an die Außenwelt abzugeben.

Netzband-Trocknungs-Luftdurchlässigkeit ist gut, kann die Kontaktfläche von heißem Luft und Material erhöhen, hohe Wärmeaustausch-Effizienz; Die statische Platzierung von Schlamm reduziert die Staubmenge und verlängert die Lebensdauer des Netzbands;

3 Kühlmethoden

Um Abgasaustritt zu verhindern, muss durch den geschlossenen Trocknungsmodus die elektrische Umwandlung von Wärme und Energie durch die Kühlvorrichtung nach außen verstreut werden; Konzentrale Wasserkühlung ist vorgesehen;

4 Feuchtigkeitskontrolle

Netzband-Reduktor verwendet Frequenzwechseldrehzahlregelung, stufenlose Drehzahlregelung, um den Feuchtigkeitsgehalt der Ausgabe anzupassen;

Die Entfeuchtungswärmepumpe ist modular ausgelegt, um die Anzahl der Betriebsmodule automatisch anzupassen und die Betriebskosten zu sparen