DH-Serie Trockenpornulator

Übersicht
DH-Serie Trockenrolle Granulator ist die Anwendung von Trockengetrieb-Prozess-Technologie, um pulverförmige Stoffe mit einem Wassergehalt < 2% zu komprimieren, und dann nach dem Zerbrechen, Ganzkorn, Sieben Prozess, so dass das pulverförmige Material in ein partikuläres Material wird, das den Anforderungen der Verwendung entspricht.
Trockenmethode Rollenpressgranulierung ist hauptsächlich durch die äußere Druckmethode, so dass das Material zwangsläufig durch zwei Rückseite Drehung ist mein Rollenrad Spalt, komprimiert in Stücke. Im Walzendruckprozess kann die tatsächliche Dichte des Materials um das 1,5-3-fache erhöht werden, um bestimmte Anforderungen zu erfüllen.

Prinzipien
Verschiedene trockene Pulver Material von der Oberseite der Ausrüstung hinzugefügt, nach Entgassung, Spirale Vordruck in zwei gleichwertige Walzen, die Walze relativ drehen, das Material wird zwingend zwischen den beiden Walzen, die Walze beißt das Material in die Walzenspalte zu komprimieren, das Material durch den Kompressionsbereich, die Oberflächenspannung und Schwerkraft des Materials macht es natürlich heraus. Nach dem Entfernen der Fingerstreifenförmigen Klumpen, die in die Granulator gelangen, werden von der Rotationsmesser-Reihe gebrochen, und das gebrochene Material gelangt in die gesamte Granulator durch die Rollenmesser-Reihe, um die Partikel und ein Teil des pulverförmigen Materials in das Rotationssieb zu sieben. Qualifizierte Produkte werden über Förderer in das Fertigwarenlager geliefert. Das pulverförmige Siebmaterial wird durch den Förderer wieder zum Sekundärrollendruck zurück in das Rohstofflager geschickt, und die Größe des Extrusionsdrucks kann durch den Druck des Hydraulikzylinders entsprechend den Anforderungen des Granulierungsbetriebs angepasst werden. Befehl

Durch die Änderung der Form der Rollenfläche, kann man scheibenförmiges, streifenförmiges und flaches kugelförmiges Material erhalten.

Eigenschaften
Das Material wird durch mechanischen Druck verpflichtet, kann ohne Zugabe von Feuchtigkeitsmitteln, die Reinheit des Produkts gewährleistet werden.
Trockenpulver direkt Zutaten, ohne nachfolgenden Trocknungsprozess, ist günstiger für die Verbindung und Umwandlung bestehender Produktionsprozesse.
Die Partikelstärke ist hoch und die Steigerung des Stapelgewichts ist deutlicher als bei anderen Methoden der Granulierung. Besonders geeignet für Anlässe, bei denen der Anteil der Produktstaplung erhöht wird.
Die Umweltverschmutzung kann kontrolliert werden, Pulverabfall und Verpackungskosten reduziert werden und die Produkttransportkapazität verbessert werden.
Kompakte Struktur, einfache Wartung, einfache Bedienung, kurzer Prozessprozess, niedriger Energieverbrauch, hohe Effizienz, niedrige Ausfallrate, geeignet für eine breite Palette von Rohstoffen, kann der Rollendruck frei nach verschiedenen Materialien angepasst werden.
Zufuhr- und Zufuhrgeräte verwenden stufenlose Regelung der Frequenzwendler, einen hohen Grad an Automatisierung, können eine Person und mehrere Maschinen steuern, niedrige Arbeitsintensität und langfristigen kontinuierlichen Betrieb erreichen.
Die Hauptantriebsteile werden aus hochwertigen Legierungsmaterialien, Edelstahl, Zinn, Chrom und anderen Oberflächenlegierungen hergestellt, die die Verschleißbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperatur- und Druckbeständigkeit erheblich verbessern, so dass die Maschine eine längere Lebensdauer hat.