Druckluftbeheizer sind industrielle Geräte, die speziell für die Erwärmung von Druckluft entwickelt wurden, um die Druckluft von der Anfangstemperatur auf die gewünschte Temperatur durch Elektrizität oder andere Energiequellen zu erhöhen, um Kondensationsprobleme aufgrund von Luftausdehnung zu verhindern.
Kernfunktionen und Werte：
Verhinderung der Kondensation durch Ausdehnungskühlung beim Einsatz von Druckluft und Schutz der Geräte- und Produktqualität
Stabile, kontrollierte Heißluft für spezielle Prozesstemperaturanforderungen
Verbesserung der Effizienz der pneumatischen Anlagen und Senkung des Energieverbrauchs
Arbeitsprinzip: Umsetzung von Strom in Wärme durch elektrische Wärmeelemente (z. B. Edelstahlrohre) und Übertragung an Druckluft über Wärmetauscher
Kernparameter：
Leistungsbereich: 3kW ~ 300kW, einzelner Durchfluss bis zu 2000Nm³ / h
Temperaturgenauigkeit: ± 1 ~ ± 2 ° C, schnelle Reaktionszeit (≤ 10 Sekunden)
Temperatur: Standard 120 ° C, Hochtemperatur bis zu 800 ° C
Anwendungsdruck: 1.6MPa, Schutzklasse IP54 / IP65
Reinigung ohne Emissionen, besonders geeignet für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie
Präzise Steuerung, einfache Bedienung und Automatisierung
Kompakte Konstruktion, kleine Fläche und einfache Installation
Kern-Arbeitsabläufe：
Druckluft vom Eingang in die Heizung
Kontakt mit Heizelementen über den eingebauten Wärmetauscher
Die Wärme wird gleichmäßig in die Luft übertragen und die Temperatur steigt.
Temperaturkontrollsysteme überwachen und regulieren die Ausgangstemperatur für Stabilität
Die erhitzte Luft wird vom Ausgang an die Prozessanlage zugeführt
Schlüsselkomponenten：
Heizungselemente: Elektrische Heizung mit Edelstahlrohren; Dampf-Flügelwärmetauscher
Temperaturkontrollsystem: Hochpräziser Sensor + PID-Controller, Steuergenauigkeit ± 1 ~ ± 2 ℃
SicherheitsschutzMehrfachschutz: Übertemperatur, Trockenbrennschutz, Drucküberwachung, Erdungsschutz
Isolationsschicht: Hocheffiziente Isolierstoffe wie Aluminiumsilikat und andere, reduzieren Wärmeverluste, Oberflächentemperatur < 50 ° C
